Устройство для предотвращения зависания сыпучих материалов в бункере Советский патент 1992 года по МПК B65D88/64 

Описание патента на изобретение SU1708707A1

решетку, вылопненную в виде усеченного конуса 2 из гибких прутьев 3, соединяющих основания конуса. Большее основание посредством каркаса 4 жестко закреплено в бункере 1, гибкие тяги 5 укреплены на меньшем основании усеченного конуса 2. Гибкие тяги 5 укреплены на меньшем оснЬван т. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал подается в бункер 1, ма

териал, падая на вершину усеченного конуса 2, образованного гибкими прутьями 3, вызывает в нем колебательные движения за счет крепления усеченного конуса на гибких тягах 5. Мелкие фракции материала просыпаются через узкие щели усеченного конуса 2, а более крутые скатываются к стенкдм бункера 1. Такое распределение препятствует процессу сводообразования. 2 ил.

Похожие патенты SU1708707A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 1994
  • Кирсанов В.А.
  • Славянский В.Н.
  • Таранушич В.А.
  • Новоселов А.М.
  • Богданов А.В.
RU2125493C1
КАСКАДНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Викторов Г.В.
  • Кобелев Н.С.
RU2185254C2
Центробежный сепаратор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Малагамба Вениамин Иулианович
  • Лошкарев Александр Борисович
  • Шишелякин Валерий Леонидович
SU1776459A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Тырышкин Ю.П.
  • Нейгебауер Г.О.
  • Самсонов Ю.С.
  • Пак Ю.А.
RU2019316C1
ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР 1992
  • Герцен Н.И.
RU2019315C1
Пневматический классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Катаев Александр Владимирович
  • Данилов Вениамин Леонидович
SU1755946A1
Устройство для обрушения сводов сыпучих материалов в бункере 1990
  • Сиваков Валерий Павлович
  • Трушков Семен Петрович
  • Сергеенок Любовь Степановна
  • Язвенко Виктор Николаевич
SU1724523A1
Приемный комплекс дробильно-перегрузочного пункта в карьере при комбинированном транспорте 1990
  • Семенов Владимир Семенович
  • Левина Валентина Викторовна
  • Синяев Юрий Николаевич
  • Карпухин Михаил Гаврилович
SU1816517A1
Пневматический классификатор 1986
  • Ведерников Владимир Борисович
  • Барский Михаил Демьянович
  • Рябин Виктор Афанасьевич
  • Лейдерман Вадим Яковлевич
  • Гурьянов Василий Евдокимович
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Полыковский Геннадий Борисович
  • Зерницкая Любовь Михайловна
SU1338899A1
БАРАБАННО-ВИНТОВОЙ СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2005
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Чашин Юрий Геннадиевич
  • Минко Всеволод Афанасьевич
  • Макридин Артур Алексеевич
  • Чашин Геннадий Петрович
RU2301385C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 708 707 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для предотвращения зависания сыпучих материалов в бункере

Формула изобретения SU 1 708 707 A1

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть испоЛьзовано в угольной и строительной промышленностях в бункерах для рядовых материалов, склонных к зависанию и сводообразованию.

Целью изобретения является интенсификация процесса выгрузки.

Выполнение вибрационной ре11)етки в виде усеченного конуса из гибких прутьев, обращенного большим основанием вниз, позволит предотвратить процесс зависания (сводообразования) материала в бункерах за счет распределения его при засыпке ло фракциям - крупные и мелкие фракции разделены промежуточными по величине фракциями и крупные размещены вдоль стенок бункера. Кроме того, такое конструктивное выполнение позволяет снизить материалоемкость, упростить конструктивное и технологическое выполнение и не требуются затраты дополнительной энерг%4и на грохочение (колебание упругих элементов).

На фиг. 1 изображено устройство для предотвращения зависания сыпучего материала в бункере, общий вид: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для предотвращения зависания сыпучих материалов в бункере 1 содержит вибрационную решетку, выполненную в виде усеченного конуса 2, расположенного большим основанием вниз из гибких прутьев 3, соединяющих основания конуса. Большее основание усеченного конуса 2 посредством каркаса 4 жестко закреплено в верхней части бункера 1. Гибкие тяги 5 укреплены на меньшем основании конуса 2 с помощью втулки 6, на верхних стенках бункера 1 установлены опорные балки 7. На верхних полках балок 7 закреплены стаканы 6, внутри которых размещены пружины 9, .взаимодействующие с ползунами 10, к нижней части которых присоединены гибкие тяги 5. Ползуны 10 и пружины 9 обеспечивают регулировку гибких тяг 5 к втулке в по длине. Гибкие прутья 3 установлены так, что образуют между собой клиновидную Щель 11 с широкой частью у стенок бункера 1. Над бункером 1 размещено транспортное устройство 12 (например, ленточный конвейер) с пересыпным устройством 13 (желоб).

Устройстзо для предотвращения зависания сыпучих материалов в бункере работает следующй образом.

Транспортным устройством 12 сыпучий материал подаётся через пересыпное устройство 13 в бункер 11 при этом пересыпное устройство 13 размещено над втулкой 6 и

поэтому материал, падая на вершину усеченного конуса 2, О азованйого гибкими прутьями 3, вызывает в нем колебательные движения за счет крепления втулки 6 через тяги 5, опирающиеся посредством ползунов 10 на пружины 9, и, кроме этого, за счет гибкости самих прутьев 3, т.е. происходит процесс грохочения материала. При этом мелкие фракции материала просыпаются через узкие части щели 11 в центре бункера

1; более крупные - скатываются по наклонной корпусной поверхности гибких прутьев 3 и просыпаются в более широкую часть клиновидной щели 11, а самые крупные куски материала скагтываются к стенкам бункера 1, где и проходят через самую широкую часть клиновидной щели. Таким образом, вдоль стенок бункера 1 располагаются крупные куски ма1териала с уменьшением величины фракций от стенок к центру бункера. Такое распределение материала в бункера 1 препятствует процессу сводообразования, так как крупные фракции размещаются вдоль пов эхноети стенок бункера, так и между собой независимо от степени

влажности материала. Между большими фракциями не происходит сцепления и за счет отсутствия между ними более мелких фракций, последние, за счёт конструктивного выполнения устройства, при грохочении

отделяются и собираются в центральной части бункера 1.

Формула изобретения Устройство для предотвращения зависания сыпучих материалов в бункере, содержащее вибрационную решетку, установленную на гибких тягах, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса выгрузки, вибрационная решетка

Вид

Фиг.1

выполнена в виде усеченного конуса, расположенного большим основанием вниз, из гибких прутьев, соединяющих основания конуса, при этом большее основание жестко закреплено в верхней части бункера, а гибкие тяги укреплены на меньшем основании с возможностью регулирования их длины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1708707A1

i Рогинский fA Дозирование сыпучихматериалов
М.: Химия, 1978
с
Приспособление в пере для письма с целью увеличения на нем запаса чернил и уменьшения скорости их высыхания 1917
  • Латышев И.И.
SU96A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 708 707 A1

Авторы

Бобришов Алексей Митрофанович

Линский Николай Федорович

Готлиб Виталий Александрович

Даты

1992-01-30Публикация

1989-10-11Подача