Устройство для эмульсирования уточной нити на ткацком станке Советский патент 1992 года по МПК D03J1/04 

Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано на машинах ткацкого и прядильного производства.

Цель изобретения повышение надежности в работе

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (смачивающего валика, дугообразной пластины и стеНок); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (направляющему валику); на фиг. 4 - схема действия сил натянутой нити на криволинейной поверхности смачивающего валика.

Устройство содержит ванну 1 с эмульсией 2, снабженную крышкой 3, на которой закреплены направляющие валики 4, 5 и ограничительная дугообразная пластина 6. Смачивающий валик 7 установлен в подшипниках дополнительных стенок 8 с возможностью Легкого вращения. Стенки 8 посажены в корпус ванны 1 с возможностью свободного смещения на небольшие расстояния. Смачивающий валик 7 и направляющие валики 4 и 5 выполнены вогнутыми. Ограничительная дугообразная пластина 6 расположена над смачивающим валиком таким образом, что ее дуга эквидистантна образующей смачивающего валика 7. Пластина 6 установлена по отношению к валику 7 с зазором. Валик 7 частично погружен в эмульсию 2.

Устройство работает следующим образом.

, Уточная нить 9, увлекаемая прокладчиком, сматывается с неподвижной бобины и, проходя через устройство, огибает смачивающий валик 7. В результате сил трения, возникающих при ее движении, валик 7 приходит во вращение. Вследствие адгезии и смачивания поверхности валика 7 эмульсией 2 эмульсия увлекается валиком и на его поверхности образуется слой, в который входит и пропитывается нить 9. В момент остановки нити 9 уточным тормозом часть нити, заключенная в устройстве, продолжает двигаться по инерции. Над поверхностью валика 7 образуются излишки нити - нагон, который реализуется в петлю (фиг. 1). Эта петля не может пройти через узкий зазор между пластиной 6 и валикЬм 7, ударяется об ограничитель - пластину 6 - и попадает на поверхность валика 7. Уход нити с поверхности валика в этом случае исключается. Положение нити 9 на валике 7 (фиг. 4) в этот момент времени может быть неопределенным. Однако при следующей прокидке под действием натяжения Т на криволинейной поверхности валика 7 появляется реакция F, смещающая нить к середине валика 7, под действием которой нить возвращается

в исходное состояние. Аналогичные явления происходят и на поверхности направляющих валиков. При уменьшении скорости вращения валика 7 к концу прокладки утка

величина захваченной им эмульсии уменьшается. В этом случае часть эмульсии, находящейся на поверхности валика в верхних точках, стекает к середине и поддерживает слой эмульсии заданной толщины в верхней

части валика.

Для обеспечения необходимого режима эмульсирования валик 7 должен легко вращаться в подшипниках стенок 8. Если этого не будет происходить, то натяжение нити

резко возрастет и передвинет одну из стенок в такое положение, когда трение в опорах валика 7 в подшипниках стенок 8 ослабеет, и валик 7 начнет легко вращаться, т.е. валик 7 с помощью стенок 8 самоцентрируется в положение минимального сопротивления вращения валика 7. При обрыве нити возникает необходимость быстрой Заводки ее в устройство. При ограниченных габаритах устройства эта заводка усложняется наличием смачивающего валика 7 в ванне 1..Наличие стенок 8 позволяет передвинуть смачивающий валик 7 в ванне 1 сначала в одну, затем в другую сторону, освобождая входное и выходное отверстие поочередно. При этом заводка нити облегчается, сокращается время, необходимое для ликвидации обрыва, повышается КПВ и производительность станка.

Изобретение позволяет повысить производительноСть ткацкого станка, улучшить качество обработки .нити эмульсией. Обра-, ботка нити эмульсией позволяет на ткацком станке при прочих равных условиях вырабатывать плотные напряженные структуры

тканей, снизить обрывность основных нитей, ликвидировать ряд переходов по подготовке утка к ткачеству.

Ф о р м у л аи 3 о б р е т е н и я Устройство для эмульсирования уточной нити на ткацком станке, содержащее ванну для эмульсии, снабженную крышкой, смачивающий валик для эмульсирования, направляющие валики и ограничитель движения нити, выполненный в виде дугообразной пластины, установленной с зазором относительно смачивающего валика, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, образующие смачивающего и направляющих валиков выполнены вогнутыми, а-смачивающий валик установлен в дополнительных стенках-, при этом дугообразная пластина закреплена на крышке так, что она эквидистантна образующей смачивающего вялпка.

Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства для эмульсирования уточной нити и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей напряженных структур. Цель изобретения состоит в повышении надежности в работе за счет выполнения в предлагаемом устройстве смачиваю1Дего и направляющих валиков вогнутыми, Устройство содержит направляющие валики 4 и 5 и ограничительную пластину 6, закрепленные на крышке 3 ванны 1, и смачивающий валик 7, установленный в подшипниках дополнительных стенок 8. 4 ил.ifeVIО СХ)ю елOJ^^?^?^^52g «25^^^:^=^:^^:^=^^'—•~^'^>&.^ т ^^^ff^".— ['--- •- -