СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО КОКСА Советский патент 1965 года по МПК C10B53/08 

Известен способ получения электродного кокса из угольного пека путем непрерывного коксования на замкнутой движущейся поверхности при подаче сырья одним потоком и при пагреве до 900-1060° С. Недостатком способа является ограниченное применение сырья в связи со вспучиванием его в процессе коксования и необходимость дополнительного прокаливания получаемого кокса до 1200-1400°С при производстве углеграфитовых изделий.

Предложено сырье подавать на замкнутую движущуюся поверхность несколькими последовательными небольшими потоками. При этом конечная температура коксования 1200- 1400° С, благодаря чему устраняется необходимость дополнительного прокаливания получаемого продукта для производства углеграфитовых изделий. Сырье в виде пека в твердом или жидком состоянии подают несколькими потоками на замкнутую движущуюся поверхность, например, подину кольцевой вращающейся печи. Первый тонкий слой загрузки, падающий на движущуюся поверхность, отгазовывается, и на него подают следующую порпию. Нижний слой пропитывается вновь поступиЕщей порцией загрузки и служит одновременно своеобразной «подущкой для следующего слоя, изолируя его от раскаленной подины, создавая тем самым более мягкие условия в первой стадии коксования.

Ниже приводятся данные опытно-промышленной установки, полученные при проведении опытных коксований высокотемпературного пека.

Производительность по загрузке, кг/час 33,4 Производительность по ко-ксу, кг/час 19,1 Толщина коксуемого слоя, мм84

Период коксования, час/мин5-30

Температура пека перед загрузкой.

280 Выход смолы, % от загрузки

4,8 Выход кокса, % от загрузки

57,2 Характеристика пека выход летучих ( К ),

50,21

золы (Л ), % 0,16

Качество кокса выход летучих (V), % золы (Л ), %

Ситовый состав валового

80 мм 80-60 мм 60-40 мм 40-25 мм 25-10 мм 10- О мм

Структурная прочность к Истинный здельный вес, Пористость, %

170907 34

Предмет изобретенияповерхности, отличающийся тем, что, с целью

Способ получения электродного кокса пу- на движущую поверхность несколькими послетем нагрева исходного сырья, например пека, довательными потоками, и нагрев ведут до на движущейся в горизонтальной плоскости 5 температуры 1200-1400° С.

повышения качества продукта, сырье подают