СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИ ЦИНКА Советский патент 1965 года по МПК C09C1/04 C01G9/03 

Описание патента на изобретение SU170928A1

Известно получение Пигментной окиси цинка из цинксодержащего сырья путем его восстановления раскаленными продуктами неполного сгорания углеводородных газов и .последующего окисления паров цинка кислородом воздзха. Такой способ отличается низким качеством белил и не обесиечи.вает непрерывности Процесса.

С целью обеспечения непрерыв«ссти восстановления и повышения качества белил 1предложено пигментную окись цинка получать из цинксодержащего сырья, которое предварительно обжигают в верхней части шахтной печи и затем восстанавливают в средней части € 1Г1оперечным потоком раскаленных газов через плотный фильтрующ.ий слой окускованного сырья.

Для продесса применяют высокотемпературный (Подогрев воздуха, направляющегося на горение газообразного топлива в шахтной печи с поперечным потоком движущихся в горизонтальном направлении газов; шихта поступает в печь сверху. Это предотвращает конденсацию паров цинка по выходе из слоя; температура в зоне реакций поддерживается равномерной.

На чертеже показана схема, по которой осуществляют способ.

устройство / и движется вниз, в верхней камере печи 2 она подогревается горячим воздухом и обжигается.

Далее щнхта поступает в реакционную камеру 3, где соприкасается с потоком раскаленных продуктов неполного горения природного таза, сгорающего в смеси .с горячим воздухом в туннелях 4. Из реакционной .камеры восстановленный цинк в парообразном состоянии вместе с газами лоступает в окисл-ительную камеру 5, где вся смесь встречается с воздухом, выходящим из сопел 6, и тоже сгорает; цинк при этом превращается в твердую мелкодисперсную окись (белила).

Газовая смесь со взвещенной в ней окисью цинка проходит последовательно рекуператор 7, поверхностный- охладитель 8 и смеситель Я предназначенный для регулирования температуры газа подсосом воздуха из атмосферы. Отделяют окись цинка от сопровождающих ее газов в тканевом фильтре W, готовые сухие белила выгружают через затвор //, а газы удаляют в выхлопную трубу 2. Воздух по трубопроводу /5 поступает в рекуператор радиационного типа, выполняемый из жаропрочной листовой стали. Нагретый воздух iUo изолированному каналу 14 направляется в приемную камеру /,5, куда поступает также через охлаждаемые водой фурмы

горячего Воздуха по каналу 17 попадает в камеру обжига и выбрасывается в атмосферу по трубе 18. Таким образом достигается непрерывность восстановления.

Предмет изобретения

Способ получения пигментной окиси ци«ка из ци«к.содержащего сырья (путем его восстановления раскаленными продуктами неполного сгораиия углеводородных газов и последующего окисления паров цинка кислородом воздуха, отличающийся тем, что, с .целью обеспечения непрерывно1сти цроцесса восстановления, сырье предварительно подвергают окислительному обжигу в верхней части шахтной иечи и восстанавливают в средней части с поперечным потоком раскаленных газов через плотный фильтрующий слой окуск-званного сырья.

Похожие патенты SU170928A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ 1995
  • Глухов Геннадий Иванович
  • Семенов Николай Феофанович
RU2105019C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА 1968
  • С. А. Малкин, К. И. Ватутин, Л. Ф. Лысунов, Г. Н. Горелик М. А. Штерн
SU231540A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВЫХ БЕЛИЛ 1997
  • Глухов Геннадий Иванович
  • Семенов Николай Феофанович
RU2127289C1
Печь для получения окиси цинка 1987
  • Фурсенко Василий Федорович
  • Эстрин Игорь Арнольдович
  • Фирсов Владимир Валентинович
  • Половников Вадим Ефимович
  • Гончарова Инна Валентиновна
  • Фалькович Марк Моисеевич
SU1507838A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 2016
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Федосов Игорь Борисович
  • Баранов Андрей Павлович
  • Черных Владимир Евгеньевич
  • Патрушов Алексей Евгеньевич
RU2626371C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ 1991
  • Цемехман Л.Ш.
  • Минцис В.П.
  • Муравин К.А.
  • Шнеерсон Я.М.
  • Рябко А.Г.
RU2020171C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА 1981
  • Ватутин Н.И.
  • Климов В.Н.
  • Ларин В.А.
  • Мартыненко А.Н.
  • Шабсон А.З.
SU999231A1
Способ отгонки мышьяка из окиси цинка технической 2021
  • Козлов Павел Александрович
  • Паньшин Андрей Михайлович
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Тимофеев Константин Леонидович
RU2755316C1
Шахтная печь 1976
  • Рыжов Александр Владимирович
  • Бердник Виктория Ильинична
SU606068A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИДА ЦИНКА ИЛИ ДРУГИХ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЧАСТИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОКСИД ЦИНКА, СУЛЬФИД ЦИНКА И СУЛЬФИД ЖЕЛЕЗА, СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФИД ЦИНКА И СУЛЬФИД ЖЕЛЕЗА 1991
  • Кевин Альфред Фоо[Au]
  • Родни Ллойд Леонард[Us]
  • Джон Грэхэм Веллок[Gb]
  • Ричард Зигмунд Целмер[Ca]
RU2109077C1

Иллюстрации к изобретению SU 170 928 A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТНОЙ ОКИСИ ЦИНКА

Формула изобретения SU 170 928 A1

в

2

SU 170 928 A1

Даты

1965-01-01Публикация