Известен способ получения хлортрифторэтилена и тетрафторэтилена, заключающийся в том, что смесь дифторхлорметана с дихлорфторметаиом подвергают пиролизу при температуре 900-1200°С под давлением 0,1 - 1 ата. Затем продукты реакции охлаждают, улавливают кондеисацией в я идком кислороде и разделяют хроматографически.
Предложенный способ отличается от известного тем, что смесь дифторхлорметаиа и дихлорфторметана разбавляют азотом и процесс ведут при атмосферном давлении, продукты реакции выделяют ректификацией, что позволяет вести процесс при атмосферном давлении.
Пример. Дифторхлорметан и дихлорфторметан в соотношении 1-3:1 соответственно смешивают с инертным газом (суммарное парциальное давление фреонов в смеси поддерживают равным 100-110 мм рт. ст.) и подают в реактор, представляющий собой угольную печь. Температура реакционной зоны 900- 1100° С, время нахождения смеси в зоне реакции 1 -8- сек.
Продукты реакции после промывки водой компремируют до 20 атм и далее подвергают ректификации. Непрореагировавщие дифторхлорметан и дихлорфторметан возвращают в цикл.
зоне, времени контакта 6,75 сек пропускают 1,4 н л дифторхлорметана и 5,7 н лдихлорфторметана. Смесь разбавляют азотом в соотношении фреон : азот, равном 1 : 7. Получают 8 н уг газообразных продуктов. Состав реакционного газа в % об.: CoFj 45. CaFjCl 30, СзРб 4, CFoClo 6. CHFoCl 10, CHCUF 5. Выход жидких продуктов 15,2% вес. от веса
пропущенных фреонов. Конверсия дифторхлорметана до тетрафторэтплена 68%; до трифторхлорэтилена 22,6%; до гексафторпропилена 9,05%; т. е. выход целевых продуктов на
прореагировавший фреон 22-99,65%- Конверсия дихлорфторметана до трифторхлорэтилена 45,3%.
В жидких иродуктах идентифицированы 1,1 -фторх лор-2,2-фторхлорэтилен, 1,1 -дифтор2,2-дихлорэтилен и трихлорфторметан.
Таким образом, проведение процесса сопиролиза дифторхлорметана и дихлорфторметана при атмосферном давлении на угле позволяет получить с хорошим выходом тетрафторэтилен и трифторхлорэтилен, исключая необходимость применения вакуума в процессе. fi дихлорфторметана при температуре Уии С с последующим выделением целевых продуктов, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода продукта, смесь разбавляют инертным газом, например азотом, и процесс ведут при атмосферном давлении, продукты реакции подвергают ректификации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРТРИФТОРЭТИЛЕНА | 1964 |
|
SU166674A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАФТОРЭТАНА | 1993 |
|
RU2049085C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1999 |
|
RU2164521C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1999 |
|
RU2150475C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 1994 |
|
RU2061672C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ДИФТОРХЛОРМЕТАНА И ГЕКСАФТОРПРОПИЛЕНА | 2002 |
|
RU2211209C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОДФТОРАЛКАНОВ | 1993 |
|
RU2064915C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА ДИФТОРХЛОРМЕТАНА | 1986 |
|
RU2076853C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА | 2000 |
|
RU2167847C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРУГЛЕРОДОВ | 1999 |
|
RU2150456C1 |
Даты
1965-01-01—Публикация