Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а частности к способу уплотнения хлопка в бункере хлоп коуборочной машины.
Известен способ уплотнения хлопка в бункере путем трамбовки механическим уплотнителем.
Однако известный способ малоэффективен, предполагает наличие специального многодельного механизма, создающего затруднение при выгрузке заполненного бункера.
Цель изобретения состоит в улучшении заполняемости бункера.
Поставленная цель достигается тем, что при способе загрузки хлопка в бункер хлопкоуборочной машины, заключающемся в том, что собранный хлопок посредством пнeвмotpaнcпopтнoй системы вбрасывают в переднюю часть бункера через противостоящие входные окна двумя встречными потоками, из уплотненных под воздействием сил столкновения хлопьев образуют ворох, который по мере заполнения передней части бункера, периодически наклоняя бункер путем неполного опрокидывания в продольном направлении, сбрасывают к его задней стенке..
На фиг. 1 изображена хлопкоуборочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - схема опрокидывания бункера (жирными линиями показано исходное положение бункера, тонкими - наклоненное положение).
Способ загрузки хлопка реализуется в устройстве (хлопкоуборочной машине), содержащем смонтированную на ходовой части 1 раму 2, уборочные аппараты 3, бункер 4 и пневмотранспортную систему, состоящую из вентиляторов 5, сборников 6, воздуховодов: всасывающих 7 и нагнетательных 8, симметрично расположзнных по обеим боковым сторонам передней части бункерз 4, в крышке 9 которого, имеющей возможность открываться вращением вокруг шарнира 10, со стороны боковых стенок 11 сделаны противостоящие одно другому загрузочные отверс1ия 12.
Бункер 4 увеличенной длины за счет расположения его передней части над уборочными аппаратами имеет возможность опрокидываться в продольном направлении под воздействием двух гидроцилиндров 13, смонтированных на раме 2 по обе боковые стороны бункера, вращением вокруг шарнира 14, прикрепленного к раме со стороны.задней стенки 15 поперек хлопкоуборочной машины.
При работе хлопкоуборочной машины собранный хлопок из приемных камер уборочных аппаратов 3 посредством пневмотранспрртной системы через загрузочные отверстия 12 вбрасывается в бункер 4 двумя встречными потоками и, под воздействием
сил столкновения уплотняясь в поперечном направлении, накапливается в его передней части. По мере ее заполнения включается система подъема-опускания бункера, и от гидроцилиндров 13 бункер, вращаясь вокруг шарнира 10, наклоняется в продольном направлении, не более чем на величину угла перед открытием крышки 9, в результате чего образовавшийся ворох падает к задней стенке 15 бункера, под воздействием силы
5 тяжести уплотняясь и в продольном направлении.
После зтого бункер возвращается в исходное положение, и процесс повторяется 3-4 раза до полного заполнения бункера хлопком.
0 Расположение передней части бункера над уборочными аппаратами с предлагаемой схемой расстановки пневмотранспортной системы, а также с продольным опрокидыванием позволяет увеличить его
5 объем на 30-40% при неизменных габаритах машины. В сочетании с предложенным способом уплотнения хлопка это дает возможность увеличить емкость бункера до 2 т хлопка, т.е. более чем в два раза по сравне0 нию с известным.
Формула изобретения
1.Способ загрузки хлопка в бункер хлопкоуборочной машины, включающий загрузку хлопковой массы в бункер через переднюю часть его крышки и уплотнение хлопковой Maccbf, о т л ичающийся тем, что, с целью улучшения заполняемости бункера, уплотнение хлопковой массы осуществляют за счет перемещения последней в
0 направлении от, места загрузки посредством неполного опрокидывания бункера, при ьтом загрузку производят двумя встречными потоками.
2.Устройство для загрузки хлопка в бун5 кер хлоп|Соуборочной машины, содержащее
раму с уборочнь1ми аппаратами, пневмосистему с симметрично расположенными воздуховодами, бункер, установленный с возможностью опрокидывания в продольном направлении вокруг шарнира, закрепленного на раме поперечно со стороны задней стенки бункера, с крышкой и загрузочными отверстиями в передней ее части, отличающееся тем, что, с целью
5 улучшения заполняемости бункера, бункер передней частью расположен над уборочными аппаратами, а загрузочные отверстия выполнены со стороны боковых стенок крышки бункера и расположены соосно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункер хлопкоуборочной машины | 1979 |
|
SU869641A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1989 |
|
SU1657097A1 |
Уплотнитель хлопка в бункере хлопко-убОРОчНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU847954A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1979 |
|
SU869640A2 |
Накопитель хлопка-сырца хлопкоуборочной машины | 1977 |
|
SU689636A1 |
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника | 1985 |
|
SU1335169A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1979 |
|
SU1039456A1 |
Уплотнитель хлопка в бункере хлопкоуборочной машины | 1978 |
|
SU751355A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1983 |
|
SU1181588A1 |
Хлопкоуборочная машина | 1979 |
|
SU867340A1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано в хлопкоуборочныхмашинах. Цель изобретения - улучшение заполняемости бункера. Хлопковая масса загружается в бункер 4 через отверстия 12 в передней части крышки 9. Уплотнение хлопковой массы осуществляют за счет перемещения последней от места загрузки посредством неполного опрокидывания бункера 4. Бункер 4 передней частью расположен над уборочными аппаратами 3. а загрузочные отверстия 12 расположены в боковых стенках крышки 9 и выполнены со- осными. По мере заполнения хлопок сбрасывается ,и распределяется по бункеру 4 периодическими подъемами последнего. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.13»Й?/г./слс•ч о ю юJ^ сл
Хлопкоуборочная машина | 1986 |
|
SU1423040A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1988-08-03—Подача