Изобретение относится к способу получения хлоралюминиевого катализатора для процессов олигомеризации бутенов с целью получения низкомолекулярных полибутёнов.
Известен способ приготовления алюмогалогенидного комплексного катализатора для олигомеризации олефинов и диенов путем взаимодействия галогенида алюминия с кислородсодержащим органическим соединением и последующи1у| контактом с термо-. обработанным носителем 1. Недостатками этого способа являются сложность приготовления гетерогенного катализатора, а также высокий выход легких побочных продуктов олигомеризации(37 - 42 мас.%) при использовании данного катализатора/
Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности является способ приготовления хлоралюминиевого катализаторного аквакомплекса с полиалкилбензолами, используемого при промышленном получении низкомолекулярных полибутенов (октолов) 2. Катализатор готовят в мешалке, куда загружают фракцию полиалкилбензолов (ПАБ) производства зтилбензола в количестве 65-70% от массы комплекса,затем добавляют 1,1-1,2 мас.% воды. Смесь перемешивают втечение 10- 15 мин, после чего засыпают хлористый алюминий в количестве 30 - 35 мас.% и перемешивание продолжают еще 3,5 - 4,0 ч при 60°С. Полученный катализатор используют в процессе олигомеризации бутан-бутеновой фракции (ББФ).
Недостатком данного способа приготовления катализатора является невысокая активность получаемого комплекса, что приводит к падению конверсии индивидуальных бутенов, входящих в состав сырья, и -соответственно к недостаточно высокому выходу полибутенов(не более 75% на сумму
С4Н8).
Цель изобретения - увеличение выхода при приготовлении хлоралюминиевого катализатора и его активности в процессе олигомеризации бутенов.
Цель достигается тем, что согласно способу приготовления хлоралюминиевого катализатора для олигомеризации бутенов путем взаимодействия при нагревании и перемешивании безводного хлорида алюминиясалкиларомати ескимиуглеводородами - этилбензолом или этилбензольной фракцией с последующей подачей воды при молярном соотношении алкилароматический улеводород : А1С1з : вода, равном 1:(0,4 - 0.55):{0,1 - 0,125), воду подают в период времени, равный 15-40% от общего времени приготовления катализатора, порционно вчетыре приема, причем первая порция составляет 25-40 мас.% от общего количества подаваемой воды, а следующие порции составляют по 20 - 25 мас.%, а интервал времени между всеми подаваемыми порциями воды одинаков.
Сопоставительный анализ показывает,, что предлагаемый способ отличается от известного тем, что воду в процессе приготовления катализатора подают не однократно, а порционно втечение определенного периода времени при дозированном количестве каждой порции воды и определенном интервале времени между порциями. Таким образом, предлагаемый способ соответствует критерию новизна.
Критерию существенные отличия в предлагаемом способе соответствуют следующие признаки технического решения:
Подача воды осуществляется в период времени, равный 15-40% от общего времени приготовления катализатора.
Вода подается порционно в четыре приема.
Первая порция воды составляет 25 - 40 мас.% от общего количества подаваемой воды, а следующие порции-по 20-25 мас.%.
Интервал времени между всеми подаваемыми порциями воды одинаков.
Примеры осуществления способа.
Пример1.В реактор смешения с рубашкой загружают95,2 г этилбензольной фракции (состав, мас.%: этилбензол 87, бензол 5, толуол 1, прочие алкилароматические углево)1Ороды 7) со средней мол.м. 106 и 57
г безводного А1С1з. Включают мешалку, в рубашку подают теплоноситель и температуру шихты доводят до 40 - 45°С. После достижения необходимой температуры подачу теплоносителя в рубашку выключают, подают 0,59 г воды (пароконденсата) и засекают время. Отсчет времени ведут с момента подачи первой порции воды. За счет тепловыделения в процессе приготовления комплекса температура достигает значения 45 - 55°С и поддерживается на этом уровне термостатированием. Следующие три порции воды по 0,41 г подают через одинаковый интервал времени - 5 мин. Суммарное количество подаваемой воды 1,82 г, общее время порционной подачи воды 15 мин. Катализатор готовят при перемешивании в течение 55 мин, после чего мешалку останавливают ив рубашку подают хладагент для охлаждения приготовленного комплекса.
Активность катализатора определяют по выходу олигомера в процессе реакции олигомеризации промышленной ББФ. Состав ББФ,мас.%: изо-С4Н8 13,9: сумма 39,2; 46,9. Процесс олигомеризации осуществляют в.реакторе смешения, снабженном рубашкой для охлаждения. В реактор загружают 630 г сжиженной ББФ, температуру поддерживают в пределах минус 10.± 1°С, затем постепенно туда же подают приготовленный указанным способом гомофазный катализаторный комплекс из расчета 5 мас.% А1С1з на сумму С4-олефинов (42,7 мл катализаторного комплекса с концентрацией А1С1з 35% и имеющего плотность при 20С 1,12 г/.см ). Процесс олигомеризации при перемешивании и термостатировании продолжают в течение 45 мин, после чего олигомеризат нейтрализуют щелочью, промывают водой и сушат прокаленной окисью алюминия. Осушенный олигомеризат дегазируют при 40 105°С и 0,1 МПа, а затем от него отгоняют легкие побочные продукты (при 155°С и остаточном давлении 1,3.10 МПа). Выход олигомера 289,7 г (или 86,6 мас.% на сумму исходных C-iPe).
Пример 2-26. Аналогичны примеру 1, однако в указанных примерах изменяются алкилбензол, молярное соотношение алкилбензол: А1С1з и алкилбензол : вода, количество порций воды и количество воды, подаваемой с каждой порцией, интервал времени между порциями, а также общее время подачи воды. В примере 19 воду подают непрерывно в течение 15 мин. Результаты опытов 1 - 26, а также результат проведения опыта по известному способу приведеныв таблице.
Фор мула изобретения Способ приготовления хлоралюминйевого катализатора для олигомеризации бутенов путем взаимодействия при нагревании и перемешивании безводного хлорида алюминия с алкилароматическими углеводородами - этилбензолом или этилбензольной фракцией с последующей лодачей воды при молярном соотношении алкилароматический углеводород : хлорид алюминия : вода, равном. 1:(0,40 - 0,55):(0,1
- 0,125), отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и активности катализатора, воду подают в период времени,. равный 15 - 40% от общего времени приготовления катализатора, порционно в четыре приема, причем первая порция составляет 25 - 40 мас.% от общего количества подаваемой воды, а следующие порции составляют по 20 - 25 мас.% и интервал времени между
0 всеми подаваемыми порциями воды одинаков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗОЛА | 2016 |
|
RU2628070C1 |
Способ получения соолигомеров бутена-2 с бутеном-1 | 1989 |
|
SU1742282A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИЭТИЛБЕНЗОЛА | 1993 |
|
RU2072973C1 |
Способ получения полимерных алкилароматических соединений | 1980 |
|
SU883063A1 |
Способ получения этилбензола | 1969 |
|
SU335927A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА | 2011 |
|
RU2477717C1 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ КОМПЛЕКСНОГО МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКОГО КАТАЛИЗАТОРА ГОМОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, ТАКИХ КАК ДИМЕРИЗАЦИЯ ИЛИ ОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ ЭТИЛЕНА В ЛИНЕЙНЫЕ АЛЬФА-ОЛЕФИНЫ, И ЕГО ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ | 1997 |
|
RU2123501C1 |
Способ получения диизобутилена | 1980 |
|
SU1050246A1 |
Способ получения полиолефинов | 1983 |
|
SU1154289A1 |
СПОСОБ ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ БЕНЗИНА БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ | 2013 |
|
RU2639160C2 |
Изобретение касается каталитической химии, в частности приготовления хлоралю- миниевого катализатора для олигомериза- ции бутенов. Цель - повышение, выхода и активности катализатора. Для этого при нагревании и перемешивании ведут реакцию безводного хлорида алюминия с алкиларо- матическими углеводородами - зтилбензо- лом или этилбензольной фракцией с последующей подачей воды при их молярном соотношении, равном 1:
100
1:0,1
1:0,;
95 72,3
ZliO
Авторское свидетельство СССР NJ 1213580, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Опыт промышленного получения низкомолекулярных полибу- тенов (октолов) | |||
- Химия и технология топлив и масел, 1971, Nk 12, С.21-22. |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1990-04-10—Подача