Изобретение относится к области черной металлургии, в частности литейных ковшей, предназначенных преимущественно для разливки стали.
Цель изобретения - повышение точности измерения веса расплава и его дозирования.
. Предлагаемое устройство для взвешивания и дозирования расплава может использоваться в нескольких вариантах, обусловленных производственными возможностями: манометрическим способом, когда показывающим прибором является манометр: гидроэлектрическим способом с задатчиком дозы; злектро-электронным способом, когда показывающим прибором является цифровое электронное табло.
Точность измерения и его надежность обеспечиваются за счёт измерения ферростатического давления, приходящегося на дно ковша, что позволяет взвешивать в килограммах многотонную массу расплава, снижает температурные и динамические нагрузки на силоизмерительный датчик, применение полой поддерживающей гайки (крышки) позволяет принятй водяное или воздушное охлаждение, что, в свою очередь, повышает точность измерения, вгайке можно устанавливать теплоизоляционные прокладки. Из всех известных технических решений в предлагаемом техническом решении силоизмерйтельный преобразователь наиболее защищен от воздействия внешних условий (динамических ударов, температурных нагрузок), воспринимает минимальные нагрузки взвец1иваемой массы многотонного расплава.
Универсален в выдаче показаний измеряемого веса и дозирования на показывающий прибор - индикатор.
Экономический эффект в сравнении с прототипом выражается в экономии огнеупоров, расходуемых на керамический стержень, применяемый в прототипе для измерения весового расхода и температуры металла, который выдерживает о дну плавку, имеет значительные размеры и вес.
В предлагаемом техническом решении огнеупорный стержень имеет незначительные размеры, выполняет роль донной огнеупорной футеровки и изнашивается одновременно с ней - расходы незначительны.
В сравнении с известными техническими решениями предлагаемое измерительное .устройство наиболее компактно, с большей точностью измерения. В свою очередь, повышение точности измерения позволяет повысить выход годного металла за счет уменьшения недоливок, уменьшения
брака по шлаковым включениям и усадочным раковинам.
На фиг.1 изображен литейный ковш с расположением устройств для разливки металла и его взвешивания: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Литейный ковш содержит металлический корпус 1 с огнеупорной футеровкой, разливочное устройство 2, устройство 3 для
0 взвешивания и дозирования расплава, ящик для вторичного прибора-индикатора 4, прикрепленный к металлическому корпусу линейного ковша.
Цилиндрическое сквозное отверстие 5,
5 расположенное в донной футеровке литейного ковша, подпирается металлической гайкой (крыщкрй) 6, поддерживающей силоизмерительный датчик, 7, сверху которого размещаются тёплоизолятор 8 и керамический стержень 9 воспринимающий и передающий статическое давление в литейном ковше на сиуюизмерительный датчик. Неспекаемая огнёупЬрная засыпка 10 устраняет проникновение расплава между
5 огнеупорным стержнем и стенками цилиндрического отверстия, обеспечивает возвратно-поступательноедвижениекерамического стержня. Тонкая огнеупорная пробка 11, предупреждающая высыпание неспекаемой засыпки. В .цилиндрическом Сквозном отверстии гнездового кирпича 12 размещается взвешивающее устройство.
Измерительное устройство располагается в донной футеровке литейного ковша, место расположения выбирается из производственных интересов, так как статическое давление по дну ковша, практически одинаково. Статическое давление на дно ковша
0 воспринимается огнеупорным стержнем 9,
через тёплоизолятор 8 передается сйлойз-;
мерительному датчику 7, подключенному к
вторичному прибору 4, и так далее на пока- зывающий прибор - индикатор, которым
5 может быть манометр, показывающая шкала, электронное табло. Защита силоизмерительного преобразователя ot воздействия расплава обеспечивается неспекаемой засыпкой 10 и применением огнеупорного
0 стержня 9 и теплоизолятора 8, которые имеют возможность возвратно-поступательного движения. Устройство собирается (монтируется) в гнездовом кирпиче 12, в его центральном отверстии 5. Если устройство
5 для взвешивания собирается отдельно от ковша, то ставится тонкая огнеупорная П.робка 11, предупреждающая высыпание неспёкаемой засыпки, если устройство собирается в ковше в вертикальном его положении, постановка пробки не обязательна.
При набивной огнеупорной футеровке отпадает потребность и в гнездовом кирпиче 12,
Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я 1. Литейный ковш, содержащий метал-; лический корпус с огнеупорной футеровкой, запорный механизм и измерительное устройство для определения веса расплава и. его дозирования, состоящее из силоизмерительного преобразователя, подключенного к вторичному прибору с датчиком дозы и выводом показаний измерений на индика
тор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения веса расплава и его дозирования, силоизмерительный преобразователь размещен в футеровке доннойчасти ковша.
2. Ковш по п J, о т я и ч а ю щ и и с я тем, что силоиэмерительный пр1еобраз6ватель представляет собой огнеупорный ртержень с теплоизолято|р1ом и устанрвденный под ним датчик , при атом между Фytepoвkoй и
0 огнеупорным цилиндрическим стержнем размещена неспекаёмзязасмпка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЕЙНЫЙ КОВШ | 1989 |
|
RU2044601C1 |
Устройство для донного слива | 1990 |
|
SU1827323A1 |
Устройство для крепления затвора сталеразливочного ковша | 1976 |
|
SU586967A1 |
Устройство для измерения массы нетто груза | 1989 |
|
SU1797696A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОГО СЛИВА РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2066595C1 |
Устройство для взвешивания жидкого металла в ковше | 1990 |
|
SU1722684A1 |
Крановые весы | 1979 |
|
SU838391A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1990 |
|
SU1756016A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2025206C1 |
ВЕСЫ ДЛЯ ЗАЛИВОЧНОГО КРАНА | 2006 |
|
RU2306533C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности литейных ковшей, предназначенных преимущественно для разливки стали, использующих устройства для измерения веса и дозирования расплава, снабженные запорным механизмом. Цель изобретения - повышение точности измерения веса расплава и его дозирования. Литейный ковш содержит металлический корпус 1 с огнеупорной футеровкой, разливочное устройство, устройство для из!-Л-Амерения и дозирования расплава, шкаф для вторичного прибора^ индикатора. В донной огнеупорной футеровки ковша размещаются цилиндрическое сквозное отверстие 5. подпираемое металлической гайкой (крышкой) 6. силоизмёрительный преобразователь 7. сверху которого располагаются теплоизолятор 8 и огнеупорный керамический стержень 9. вокруг которого засыпана неспекаемая засыпка 10. перекрываемая ог- неупорИ^ой пробкой 11. размещенные в гнездовом кирпиче 12. Новым в предлагаемом техническом решении является измерение веса расплава и его дозирования путем измерения ферростатического давления на дно ковша посредством керамического стержня и теплоизолятора. передающих это давление на силоизмёрительный преобразователь. 2 ил.у^124Jо00V49in.2
Литейный ковш | 1986 |
|
SU1380860A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1988-08-30—Подача