Устройство для донного слива Советский патент 1993 года по МПК B22D41/16 

Изобретение относится к черной метал лургии, в частности литейных ковшей, пред- назначенных преимущественно для разливки стали.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и удобства его обслуживания.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез (слева от вертикальной оси. пробка находится в положении закрыто, расплав не протекает, а справа - в положении открыто, расплав протекает через радиальные каналы по центральному).

1-донная футеровка металлургической емкости;

2- огнеупорная обойма, закрепленная в металлургической емкости на огнеупорной глине;

3- огнеупорная цилиндрическая стопорная пробка, размещенная в обойме ма скользящей посадке;

4- центральный и радиальные каналы для слива расплава;

5- уплотнительная неспекаемая засыпка, заполняющая полость 6 в сопряжении обоймы с пробкой. Металлический . ,мут Г, закрепляющий пробку с асбестовой прокладкой 8 и связанный с рычагом 9. В нижней части хомута и пробки располагается место установки термопары 10, а под пробкой в хомуте закрепляется керамическая втулка 11, устраняющая намерзание (закоз- ление) на торцевой поверхности пробки. Привод 12 со штоком крепится на опоре 13, прикрепленной к металлическому корпусу металлургической емкости, на штоке привода устанавливается упорное кольцо- 14 для регулирования высоты подъема стопорной пробки и головки штока - 15, в гнезде которого размещается силоизмерительный преобразователь 16 и закрепляется рычаг хомута. Для повышения надежности креп00

го ч ы ю

U)

пения обоймы в металлургической емкости используется металлическая планшайба 17, которая входит в выступы 18 корпуса металлической емкости.

Стопорная пробка 3 по отношению обоймы 2 и центральной вертикальной осевой линей имеет дп крайних положения, на левой сто ропе пробка изображена в закрытом положении, когда радиальные и цент- ральнчи канал 4 для слипа расплава (конкрежо жидкая сталь), neper рыты ци- линдоическими выступами обоймы 2, об- рпзующкми полость б, в которой размещается уппотяительная засыпка 4, устраняющая прорыв расплава между запорной hpr.iVon 3 и огнеупорной обоймой 2, При ом положении пробки, металлургическая спчз -. емкость (сгапсрэзлш .о шый ковш) П Зпспорифуегся к плавильному агрегату или осуществляются переезди к месту различи оасппава (стали) изложницы, литейные формн, установки непрерывной разливки стяпи (HPС).

Второе положение стопорной пробки 3 показано справа от центральной продольной оси. Радиальные каналы 5 приподняты над наклонной верхней поверхностью огнеупорной обоймы 2, расплав из металлургической емкости через радиальные и центральный канал 4 поступает в. металла- приемник тг.ры (изложница и т.д.). Скорость слива расплава ре(улируегся высотой подъема пробки 3 над конусной поверхностью огнеупорной обоймы 9, Продвижение пробки вверх и вниз осуществляется стопорным механизмом. На штоке приводя 12 крепится упорное кольцо 14, регулирующее подъем стопорной пробки 3. Конец штока привода (гидро- или пяевмоцилиндр) оканчивается юловкой 15, в которой закрепляется рычаг 9, с&язанныД с хомутом 7, Б соединении с которым о i незде головки 15 размещается силиизмсршельный преобразователь 16, который воспринимает феррогидростати- ческое давление, приходящееся на стопорную пробку 3 через рычаг 9, Схема работы и его устройство описано а патентной и научно-технической литературе, конкретным примером могут служить гастрономические электронные весы.

Асбестовая прокладка 8, проложенная между стопорной пробной 3 и металлическим хомугом 7, смягчает обжим пробки, устраняет прорыв расплава через микротрещины, вместе с упьотнительной неспекаемой засыпкой 5, обеспечивав надежность работы предлагаемого устройства. Термопара располагается в нижней части 1 стопорной пробки 3, ее принцип работы и усгройстео общеизвестны.

Керамическая конусная втулка 11, большим основанием закрепленная в хомуте 7, устраняет намерзание расплава на торце стопорной пробки 3. Втулка 11 отражает

тепло металла на торец пробки, а выходящие газы из расплава препятствуют проникновению атмосферного воздуха к торцевой поверхности стопорной пробки 3.

Подготовку стопорной пробки 3 и обоймы 2 к очередной плавке можно производить в разпивочном пролете, без выделения специальных участков, в случае подготовки стопоров и шиберных затворов. Подготовка производится попарно с индивидуальной

притиркой, применением графитовой смазки и неспекаемой засыпкой (графит, коксик, ставролитовый концентрат и т.д.) используется технология подготовки шиберных затворов.

в сравнении с прототипом, в котором решается узкий интервал применения устройства - только слив расплава из холодного тигля с невысокой надежностью работы и известными техническими решениями по

разливке расплавов (стали) стопорная разливка и шиберная разливка стали, предлагаемое техническое решение имеет ряд преимуществ.

Благодаря применению стопорной

пробки и ее конструкции появляется возможность одновременно производить разливку расплава, контроль за расходом и дозированием массы расплава и за температурой расплава, что повышает удобство

работы обслуживающего персонала. По сравнению с самым передовым и наиболее распространенным способом разливки стали- шиберным, в предлагаемом техническом решении применяется вдвое меньше огнеупорных изделий, упрощается их изготовление и обработка. Упрощается стопорный механизм и снижается ею себестоимость.

При изготовлении стопорной пробки и

обоймы допускается применение термостойких и износоустойчивых вставок в местах их повышенного износа.

В сравнении с известными техническими решениями, освещенными в патентной и

научно-технической литературе, предлагаемое решение обладает новизной и обладает положительным экономическим эффектом.

Формула изобретения 1. Устройство для донного слива, содержащее расположенную в донной футеровке металлургической емкости огнеупорную пробку со сливными каналами, соединенную с приводом ее перемещения посредством рычага, отличающееся тем, что, с

целью повышения надежности в работе и удобства в обслуживании, оно снабжено огнеупорной обоймой, закрепленной в футеровке металлургической емкости, силоизмерительным преобразователем, размещенным в соединении рычага и привода перемещения пробки, при этом пробка размещена в огнеупорной обойме и выполнена с отверстием для термопары.

2. Устройство поп.1,отличающёе- с я тем, что в сопряжении обоймы с пробкой

0

выполнена полость, заполненная неспекаемой засыпкой.

3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно снабжено хомутом, установленным на пробке и жестко связанным с рычагом и асбестовой прокладкой, размещенной между хомутом и пробкой.

4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено конусной керамической втулкой большим основанием закрепленной на хомуте.

Использование: область черной металлургии, в частности конструкции литейных ковшей, предназначенных преимущественно для разливки стали. Сущность изобретения: устройство , для донного слива содержит расположенную в донной футеровке металлургической емкости огнеупорную пробку со сливными каналами, соединенную с приводом ее перемещения посредством рычага. Устройство для донного слива снабжено огнеупорной обоймой, закрепленной в футеровке металлургической емкости, силоизмерительным преобразователем, размещенным в соединении рычага и привода перемещения пробки, при этом пробка размещена в обойме и выполнена с отверстием для установки термопары. Для устранения прорыва расплава (стали) применяется уплотнительная неспекаемая засыпка (графит) между сопрягаемыми поверхностями обоймы и пробки, а в сопряжении металлического хомута с огнеупорной керамической пробкой применяется асбестовая прокладка для смягчения обжатия. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. S (Л С

4

561