Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным стопорным ковшам.
Цель изобретения - обеспечение одновременного контроля весового расхода и температуры расплава.
На фиг.1 схематически изображен предлагаемый литейный ковш; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.З - уст- ройство для дозирования.
Литейный ковш состоит из стального корпуса 1, футерованного изнутри шамотом 2, стопорного .стакана 3 с отверстием, закрываемым пробкой 4с помощью стопорного устройства 5, и содержит дозирующее устройство 6, выполненное в виде стержня 7, закрепленного на корпусе 1 кpoнштeйнo f 8. Внутренняя полость 9 стержня 7 соеди- иена трубками 10 и П с манометрами 12 и 13, шкалы которых проградуирова- ны в единицах массы и температуры. Параллельно с манометрами 12 и 13 установле}ш электрические датчики 14 давления. Корпус стержня 7 выполнен из тугоплавкого материала. Стержень имеет прорезь 15 на нижнем конце для подвода расплава. Трубка 10 соединя15 и стравливанию излишков воздуха, т.е. автоматически поддерживается постоянное давление в полости 9, После выпуска порции расплава через отверстие на заливку уровень его в ковше понижается, давление в полости,9 превышает давление столба расплава и снова происходит автоматическое выравнивание давления стравливанием излишков воздуха. Таким образом, при уменьшении массы расплава в ковше уровень расплава в полости 9 всегда находитс.я на верхней границе прорези 15, а давление в полости 9 изменяется пропорционально изменившемуся уровню. Следовательно, манометр 12 всегда регистрирует остаточную массу расплава в ковше. Минимальный уро- гшнь остатка металла в ковше определяется высотой прорези 15. Работа манометра 13 для контроля температуры основана на изменении давления в емкости 16 при изменении температуры.
Использование изобретения позволяет вести непрерывный контроль массы и температуры расплава, по показаниям приборов вести дозирование
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заливки крупногабаритных форм "Каскад | 1978 |
|
SU777982A1 |
Литейный ковш | 1988 |
|
SU1710187A1 |
Устройство для дозирования жидкого металла | 1982 |
|
SU1034834A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2012 |
|
RU2510306C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1992 |
|
RU2025206C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2011 |
|
RU2440214C1 |
Центробежная форма | 1977 |
|
SU679306A1 |
Способ дозирования металла при цен-ТРОбЕжНОМ лиТьЕ | 1979 |
|
SU821043A1 |
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2402405C2 |
Устройство для разливки расплавов | 1981 |
|
SU1047031A1 |
ет полость 9 с манометром 12, а труб- 30 расплава при заливке, поддерживать
ка 11 - цилиндрическую малодеформит руемую замкнутую емкость 16 с мано . метром 13.
При заполнении ковша расплавом в полости 9 создается гидростатическое давление, пропорциональное высоте от уровня свободной поверхности жидкого металла до уровня в полости 9. Это давление регистрируется манометром 12, шкала которого проградуироваг на в единицах массы. Воздух в полости 9 сжимается под действием этого давления, и расплав частично заполняет полость 9. Однако под влиянием температуры расплава воздух в камере 9 начинает распгпрятъся, давление поднимается вьппе давления столба рас- . плава, что приводит к выталкиванию расплава до верхней гранип;ы прооези
5
JQ 5
оптимальный режим разливки контролем температуры расплава.
Формула изоб ретения
Литейный корш, содержащий корпус, стопорное устройство и устройство для дозирования расплава, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного контроля весового расхода и температуры расплава, устройство для дозирования выполнено в виде установленного на дне ковша стержня с прорезью на конце и с замкнутой внутренней полостью, соединенной с весоизмерительным прибором, и цилиндрической емкости, размещенной в полости стержня и соединенной с температуроизмери- тельным прибором.
В
ери г. г
сриг.З
Способ проверки ядерно-резонансного магнитометра | 1959 |
|
SU127749A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Дозирующее устройство для заливки металлом литейных форм | 1961 |
|
SU140541A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-03-15—Публикация
1986-03-18—Подача