Электродная головка для электроконтактной обработки Советский патент 1992 года по МПК B23H7/26 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к электродным головкам для электроконтактной обработки деталей.

Цель изобретения - повышение надежности работы и безопасности работы за счет использования в качестве гидрометаллического проводника расплава легкоплавкого металла.

На фиг.1 приведена электродная головка, общий вид; на фиг.2 - центральный разряд токоподводящего устройства.

Электродная головка для электроконтактной обработки деталей содержит корпус 1, привод 2, токоподводящееустройство 3 Токоподводящее устройство 3 включает в себя токоподвод 4. неподвижный токоподвод 5, токоподвод 6, расплав легкоплавкого металла 7, изоляционную втулку 8, нагревательные элементы ,9, втулку 10, втулки 11 и

12из ферромагнитного материала, катушки

13и 14, изоляционные втулки 15 и 16, патрубки 17-19, колпачки 20, винты 21, кольцо 22, втулки 23, шайбы 24, втулку 25 и гайку 26. На конце шпинделя 27 установлена изоляционная втулка 8, на наружной поверхности которой установлен токоподвод 4, предохраняемый от осевого смещения гайкой 26. На центрирующем буртике корпуса 1 установлен неподвижный токоподвод 5, изолированный от корпуса 1 кольцом 22 и втулкой 15, выполненными из непроводящего материала. Неподвижный токоподвод 5 прикреплен к корпусу 1 винтами 21. Этими же винтами токоподвод 6 прикреплен к торцовой поверхности неподвижного токоподвода 5. Внутри неподвижного токоподвода

.5 через изоляционные втулки 15 и 16 установлены втулки 11 и 12 из ферромагнитного материала, на наружных поверхностях которых установлены катушки 13 и 14, соединенные с источником переменного тока (не показан). Торцы втулок 11 и 12, наружная поверхность токоподвода 4 и внутренняя поверхность неподвижного токоподвода 5 образуют полость, внутри которой помещен расплав металла, имеющего низкую температуру плавления. Внутренняя поверхность неподвижного токоподвода 5 выполнена со спиральными канавками, в которых установлены нагревательные элементы 9, выполненные в виде проводов с теплостойкой изоляцией. На наружной, поверхности неподвижного токоподвода 5 установлена втулка 10, образующая с ним пйлость 28, соединенную патрубками 17и 18ссистемой подачи охлаждающей жидкости (не показана). Патрубки, 19, закрытые колпачками 20,

предназначены для наполнения полости 28 и удаления из нее расплава легкоплавкого металла.

Электродная головка для электрокон5 тактной обработки работает следующим образом.

С помощью нагревательных элементов 9 легкоплавкий металл переводят в состояние расплава. Включают вращение

0 шпинделя 27. Электрический ток от источника тока (не показан) через токоподвод 6, неподвижный токоподвод 5, расплав легкоплавкого металла 7 поступает на токоподвод 4 и от него на дисковый электрод

5 (не показан), установленный натокоподводе 4. При пропускании переменного электрического тока через катушки 13 и 14, во втулках 11 и 12 из ферромагнитного материала и в расплаве легкоплавкого металла

0 7 возникают поля, направление которых противоположно действию электродинамической силы, действующей на расплав легкоплавкого металла при прохождении по нему тока, Эти поля оттесняют расплав

5 от втулок 11 и 12 из ферромагнитного материала и устраняют вытекание расплава через зазоры между указанными втулками и наружной поверхностью токоподвода 4. Охлаждение токоподводов 4 и 5 осуществляется циркуляцией в полости 28 охлаждающей жидкости.

Таким образом обеспечивается надежный токоподвод к вращающемуся электроду.

Формула изобретения

1. Электродная головка для электроконтактной обработки деталей вращающимся

0 электродом, содержащая корпус, привод, шпиндель, жидкометаллический токоподвод, отличающаяся тем, что, с целью повь шения надежности и безопасности работы, в качестве жидкометаллического проводника используют расплав легкоплавкого металла, размещенный в полости, образованной цилиндрическим токоподводом, установленным через изоляционную втулку на шпинделе, цилиндрическим неподвижным

0 токоподводом, закрепленным на корпусе и электрически -изолированным от него, и втулками из ферромагнитного материала, установленными на внутренней поверхности неподвижного токоподвода через изоляционные втулки, при этом втулки из ферромагнитного материала и внутренняя поверхность неподвижного токоподвода образуют две дополнительные полости, в которых установлены катушки, предназначенные для подключения к источнику переменного тока, расположенные по обе стороны от полости, предназначенной для расплава легкоплавкого металла, причем на внутренней поверхности неподвижного токоподвода, обращенной к указанной полости, выполнены винтовые канавки, в

которых установлен нагревательный элемент.

2. Электродная головка по п.1, о т л ичающаяся тем, что неподвижный токоподвод снабжен рубашкой водяного охлаждения.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы за счет.2 ,использования в качестве жидкометалличе- .СКОРО проводника расплава легкоплавкого металла. С помощью нагревательных элементов 9 легкоплавкий металл переводят в состояние расплава. Включают вращение шпинделя 27. Электрический ток через токо- подвод 6, неподвижный токоподвод 5, расплав легкоплавкого металла 7 поступает на токопровод 4 и установленный на нем дисковый электрод. Переменный ток в катушках 13 и 14 приводит к образованию во втулках 11 и 12 из ферромагнитного материала и расплаве полей, оттесняющих расплав от втулок и препятствующих вытеканию расплава под действием электродинамической силы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил./ / /П 23 24слс^ою4i^>&

27

N

J

Фи.г.1