Устройство для перегрузки сыпучих грузов Советский патент 1992 года по МПК B65G65/02 B65G67/24 

щий барабан 1 б с направляющими канавками под эти связи и оси-блоки 15 у сопла стрелы-воздуховода, выполненной телескопической для постоянного натяжения полотна. Воздух, втягиваемый вакуумной

системой через сопло стрелы-воздуховода 5, увлекает и прижимает корнеплоды к заборно-транспортному полотну 7, которым переносится на отвальный конвейер 4 и далее по назначению. 13.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к средствам комплексной механизации погрузочно-раз- грузочных работ с навалочными грузами на открытых площадках и складах в стесненных условиях, в частности для выгрузки клубне- и корнеплодов из крытых железнодорожных вагонов и других видов транспорта, и позволяет повысить эффективность путем увеличения производительности.снижения удельных затрат и упрощения конструкции. Устройство для перевозки сыпучих грузов содержит ходовую опору 1, на которой шарнирно и консольно устанавли" ваются заборный 3 и овальный 4 конвейеры. Заборный конвейер 3 образован втяжной стрелой-воздуховодом 5 с суженным соплом ка конце. Направляющие стрелы-воздуховоды 5 и ведущие звездочки огибают гибкое перфорированное, грузонесущее полотно, состоящее из двух втулочно-ролико- вых цепей с жесткими пог1еречными пластинами, перфорированными продольными пазами покрытыми зластичным материалом с периодически меняющейся высотой, а по краям сопла между полотном 7 и стрелой-воздуховодом 5 устанавливается уплотнение, ограничивающее зону забора воздуха. Полотно может быть выполнено из ряда гибких связей постоянной длины, образуя продольные щели в зависимости от фракции транспортируемого материала, огибающих различной конфигурации веду-боздухf6XI

Изобретение относится к средствам комплексной механизации погрузочно-разгрузочных и перегрузочных работе навалочными грузами на открытых площадках и складах в стесненных условиях, в частности для выгрузки клубне- и корнеплодов из крытых железнодорожных вагонов и других видов транспорта.

Целью изобретения является повышение эффективности Путем увеличения производительности, снижения удельных энергозатрат и упрощения конструкции.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фИг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.2: на фиг.5 - устройство с секционным воздуховодом, вид сбоку; на фиг.6 вид F на фиг.5: на фиг.7 - се:чение Д-Д на фиг.в; на фиг.8 - сечеиие Е-Е на фиг.5; на фиг 0-сечение Ж-Ж на фит.5.

Устройство для перегрузки сыпучих грузов содержит ходовую опору 1 с поеоротвой платформой 2, «а раме которой и консопьно устанавливаются заборный 3 и отвальный 4 конвейеры. Зэбор й конвейер образован стрелой-воздуховодом 5 прямоугольного замкнутого сечен}Фя со ссуженным сопяом «а KOHtie для забора воздуха. Выступы боковых стенок стрелы 5, выполненные в виде направляющих, и ведугцие две звездоч 6, установленные противоположно соплу в тех же плоскостях, что и боковые стенки стрелы 5, огибают гибкое перфориров ное грузонесущее полотно 7, состоящее из двух втуяочно-роликовых цепей 8, связанных между собой металлическими пластинами 9 с перфорированными продольными пазами, каждая тз которых жестко закреплена на сопряженных звеньях 10 цепей, имеющих в сечении форму угольнмка.

Пластины 9 покрыты эластичным мате{ иалом меньшей зысоты 11 (например, резиной 2-3 мм толщиной) и большей высоты 12 ( мм), периодически чередуемым через два-три звена и предназначенным для лучшего удержания зах ватываемого материале сферической формы, б зазорах между полотном 7 и стрелой-воздуховодом 5 по

краям сопла устанавливается уплотнение 13, ограничивающее зону забора воздуха.

Гибкое перфорированное полотно может быт1 выполнено из ряда гибких связей

14, расположенных продольно (фиг.5 и 6), которое смонтированы на установленных у сопла осях-блоках 15 с щелями между блоками дпя забора воздуха, и на ведущем барабане 16 с каналами под гибкие связи,

между которыми образуются продЬльные щеяи.

Для натяжения полотна стрела 5 мо)ет быть выполнена телескопической и образована неподвижной 17 и дополнительной 18

секциями, связанными между собой приводным механизмом 19, включакнцим в себя, например, винтовую пару. Сопло при этом смонтировано на секции 18.

Привод заборного 3 и отвального 4 конвейеров и ходовой опоры 1 может быть общим или индивидуальным низковальныМ оборудованием постоянного тока.

Устройство работает следующим образом.

Воздух, затягиваемый вакуумной установкой в полость стрелы 5 в гибкий воздухопровод, увлекает корнеплоды, прижимая их к движущемуся полотну Т или ряду гибких звеньев 10, которыми переносится

прижатый воздухом материал, и далее транспортируется под допустимым углом, перегружается на отвальный конвейер 4 и к месту перегрузки.

Непрерывный забор материала может

обесГ е чиваться опусканием конвейера 3 с периодическим подъемом его или возвратнопоступательным (веерным) перемещени.ем по горизонтали с опусканием по мере выбора материала, либо совмещением этих

всех технологических пррцессов с одновременным перемещением устройства на ступени выбора материала по всей его высоте и ширине навала.

Формула изобретения

из барабанов сопло, сообщенное посредством воздуховода с источником вакуума, и отгрузочный конвейер, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения производительности, снижения удельных затрат и упрЬщения конструкции, указанная рама выполнена в виде замкнутого в сечении кожуха, которым образован воздуховод. iA

2, Устройство ПОП.1, от л ича ющеес я тем, что указанный воздуховод образован сообщенной с источником вакуума неподвижной секцией и герметически связанной с ней с возможностью перемещения приводом в продольном направлении дополнительной секцией, с которой связано сопло.

Фиг.2

ВВ

гг.4г

Вид В

Риг.Ъ

5

, гТ1-н Г т-

I

5

/5

97г/г f 4-4

fPue.T

iJ:

Л--Дi

ш

т

/Риг. 9