Возду)( с SonoKHOM от I BeH/ntfflamopa
(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования питающего настила для чесальных машин | 1987 |
|
SU1551755A1 |
Пневматический распределитель волокнистого материала по группе параллельно работающих текстильных машин | 1982 |
|
SU1151607A1 |
Устройство для равномерного питания волокном группы чесальных машин | 1981 |
|
SU986979A1 |
Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерным питателям группы параллельно работающих текстильных машин | 1986 |
|
SU1444412A1 |
Е. А. А. С. Жуков, В. Э. Маргулис, Т. А. Устинович, Б. А. Ш1и И. П. Сафонов | 1970 |
|
SU266630A1 |
Устройство для замасливания волокнистого материала | 1990 |
|
SU1768681A1 |
Устройство управления распределением волокна по бункерам чесальных машин | 1988 |
|
SU1516530A1 |
Способ бункерного питания текстильных машин | 1990 |
|
SU1798406A1 |
БЕСХОЛСТОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 2009 |
|
RU2402647C1 |
Устройство для питания волокном группы чесальных машин | 1987 |
|
SU1414893A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет снизить не- ровноту настилов по линейной плотности путем предотвращения деформации за счет того, что устройство для пневмотранспорти- рования волокнистого материала по бункерам текстильных машин, содержит пневмопровод 1 с ветвью возврата 4 материала, имеющей вход в пневмопровод 1 перед последним по ходу транспортирования материала бункером 2_и средство нагнетания волокна на входе в пневмопровод, выполненное в виде конфузора. 1 з.п. ф- лы, 2 ил.
о о о
Изобретение относится к механической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в текстильной промышленности для питания машин прядильного производства волокнистым материалом.
Известна тупиковая система питания текстильных машин, включающая бункера и пневмопровод, начинающийся от вентилятора и заканчивающийся на последнем бункере машины.
Недостатком данной системы является сложность обслуживания, заключающаяся в точной подаче в магистраль необходимого количества волокна, равного количеству потребляемого чесальными машинами, так как давление воздуха и его скорость постоянно меняются.
Известна кольцевая система питания, в которой пневмопровод от вентилятора, проходя через бункера, возвращается в точку своего начала. Такая пневмосистема проста в обслуживании, излищнее количество волокна циркулирует по пневмопроводу, не перегружая бункера.
Однако волокно в такой системе подвержено деформации, что ухудшает его технологические свойства, а повторное прохождение волокна через вентилятор способствует его зажгучиванию и даже дроблению. Кроме того, пневмосистема громоздка, металлоемка, занимает большие пространства цеха и из-за протяженности герметичность такой линии понижена.
Известно устройство для пневмотранспортирования волокнистого материала по бункерам чесальных машин, содержащее пневмопровод, на входе которого установлен эжектор, имеющий нагнетающую камеру. Система выполнена кольцевой, ветвь возврата которой соединена с камерой нагнетания эжектора.
Однако протяженность пневмопровода способствует истиранию и зажгучиванию волокна. Кроме того, в случае изменения производительности -линии или останова одной из машин в линии резко возрастает сопротивление возвратного участка материала, что приводит к резкому перепаду давлений над бункерами и, в свою очередь, влияет на линейную плотность выходящих из бункеров настилов.
Цель изобретения -снижение неровности настилов по линейной плотности путем предотвращения деформации волокна - достигается тем, что в устройстве для пневмотранспортирования волокнистого материала, содержащем пневмопровод с ветвью возврата материала, имеющей средство нагнетания, ветвь возврата имеет вход
в пневмопровод перед последним бункером, при этом средство нагнетания установлено на входе в пневмопровод, а средство нагнетания выполнено в виде
конфузора.
На фиг.1 изображена система питания, .общий вид; на фиг.2 - средство нагнетания, узел I на фиг.1,
Устройство содержит пневмопровод 1 с
0 присоединенными к нему бункерами 2, снизу которых расположены выводные уплотняющие валики 3, Пневмопровод имеет закольцованный участок 4, начинающийся после последнего бункера и заканчивающийся на участке пневмопровода перед ним. На участке 4 установлены клапаны 5 с фильтровальными сетками, автоматически поддерживающие давление в магистрали. Ветвь возврата имеет вход в пневмопровод
0 перёд последним бункером, при этом средство 6 нагнетания установлено на входе и выполнено в виде конфузора.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
5Волокно от питающей машины вентилятором подается по пневмопроводу 1 в последовательно соединенные бункера 2 чесальных машин. Если количество поступающего волокна равно количеству расходуе0 мого, либо меньще, то движение волокна заканчивается в последнем бункере. В случае превышения подачи над потреблением волокна избыток не задерживается в последнем бункере и поступает в закольцованный участок 4 пневмопровода, из которого возвращается в линию 1. Переход волокна из участка 4 в линию 1 происходит по средству 6 нагнетания, выполненному в виде конфузора, который создает разрежение в месте ввода его в линию и повышает скорость транспортировки волокна. Излишний воздух удаляется через фильтры 4. Если уровнемеры, установленные на бункерах, не скорректируют подачу волокна, то его
5 избыток циркулирует по замкнутому кругу несколько раз, При избыточной подаче волокна уровнемеры постепенно ее уменьшают и избыток, циркулирующий в закольцованном участке 4, оседает в по0 следнем бункере.
По сравнению с известным данное устройство позволяет обеспечить сохранность волокна при его подаче, компактно и удобно в обслуживании.
Формула изобретения
текстильных мащин, содержащее пневмопрювод с ветвью возврата материала, имеющей средство нагнетания, отличающеес я тем, что, с целью снижения неровности настилов по линейной плотности путем предотвращения деформации волокнистого материала, ветвь возврата имеет вход в пневмопровод перед последним по ходу
транспортирования материала бункером, при этом средство нагнетания установлено на входе в пневмопровод.
fe.2
Устройство для пневмотранспортирования волокнистого материала по бункерам чесальных машин | 1988 |
|
SU1601223A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-06-22—Подача