Устройство для сложения прямого белья Советский патент 1992 года по МПК D06F67/04 D06F89/00 

Изобретение относится к коммунальному машиностроению и может быть использовано для складывания текстильных материалов.

Цель изобретения - повышение точности сложения изделий.

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1.

Устройство содержит ленточные транспортеры 1 - 7, причем транспортер 1 является последним транспортером механизма поперечного сложения, транспортер 7 транспортером механизма продольного сложения, транспортеры 2 и 3 являются периодически останавливающимися, транспортеры 5 и б - вспомогательными, а транспортер 4.-периодически останавливающимся аккумуляторным, два вталкивателя 8 и 9 ножевого типа, установленные по внешним краям транспортеров 2 и 3, втягивающие барабаны 10,11 и 12,13, расположенные под вталк-ивателями 8 и 9, планку 14 ножевого типа, установленную напротив втягивающего узла, состоящего из барабанов транспортеров 5 и 7, управляющее устройство 15, датчики 16-19 для определения момента времени приведения в движение планок ножевого типа и включения и выключения транспортеров 2-А. Датчики 16 и 17 установлены над серединами перио 1ически останавливающихся транспортеров 2 и 3, датчик 18 - посередине между транспортерами 2 и 3, а датчик 19 - над серединой аккумуляторного транспортера 4.

Устройство работает следующим образом.

Бельевое изделие 20 устанавливается своей кромкой по линии ленты транспортера 1 и подается на транспортеры 2 и З. причем ленты этих транспортеров движутся с одинаковыми скоростями. При полном переходе полотна на транспортеры 2 и 3 последние останавливаются, и по окончании переходного процесса их остановки толкатель 9 ножевого типа вводит край изделия во втягивающий узел, выполненный в виде двух барабанов 10,11, вращающихся в противоположные стороны один относительно другого. При прохождении середины изделия против щели, образуемой вспомогательным транспортером 5 и транспортером 7 механизма продольного сложения, барабаны которых вращаются инверсно один относительно другого, вталкиватель 14 ножевого типа вводит изделие во втягивающий узел, образуемый перечисленными транспортерами, чем осуществляется первое сложение вдоль. Ширина белья для вычисления времени выдачи данных о

середине определяется с помощью путевых датчиков 1 - 18. При обработке длинных изделий транспортеры 2 и 3 движутся и останавливаются синхронно.

В случае обработки белья малых размеров первая штука белья устанавливается на линии первой ленты транспортера 1, а штука белья - на линии последней ленты этого транспортера, и обе параллельно поступают на свои транспортеры 2 и 3. При полном переходе штук .белья с транспортера 1 на транспортеры 2 и 3 и нахождении их у зоны сложения вталкивателя ми 8 и 9 транспортеры 2 и 3 останавливаются. Остановка может

5 быть обеспечена как установкой дополнительного датчика, так и по времени. Сложение первой штуки белья происходит аналогично описанному сложению длинного изделия.

0 Вторая штука белья дополнительным вталкивателем 9 ножевого типа вводит край бельевого изделия во втягивающий узел на барабанах 12 и 13 подобно аналогичному узлу на барабанах 1011. Вторая штука белья

5 втягивается этими барабанами и далее через непрерывно вращающийся вспомогательный транспортер 6 переходит аккумуляторный периодически останавливающийся транспортер 4, управляемый устройством 15 управления так, что он включается при наличии на нем штуки белья в паузу между сложением первой линии. Далее с аккумуляторного транспортера штука белья поступает на узел сложения, состоящий из транспортеров 5 и 7 и планки 14, процесс сложения аналогичен описанному для первой штуки белья.

Ширина второй штуки белья определяется путевым датчиком 19, а момент включения периодически останавливающегося аккумуляторного транспортера 4 определяется устройством управления, связанным с датчиками 16 - 18. Тем самым обеспечивается в одном механизме продольного сложения однавременная обработка двух параллельных потоков белья, приходящих с механизма поперечного сложения. Формула изобретения Устройство для сложения прямого

0 белья, содержащее поперечный и продольный складывающие механизмы, узел перехода между ними, состоящий из периодически останавливающегося транспортера, установленных на входе продоль5 кого складывающего механизма вталкивателй ножегого типа, втягивающих барабанов и блока управления, связанного с приводом транспортера И вталкивателя, отличающееся тем, что, с целью Повышения точности сложения и повышения производительности при сложении мелкого белья, узел перехода содержит дополнительные вталкиватели ножевого типа и пары втягивающих барабанов, устанрвленные под периодически останавливающимся транспортером у противоположных его сторон, вспомогательный аккумуляторный транспортер, установленный под дополнительными втягивающими барабанами, и датчики ширины и местоположения складываемых штук белья, установленные над транспортерами и связанные через блок уп20 1

.

равления с приводами транспортеров и дополнительных вталк1 ателей, при этом периодически останавливающийся транспортер выполнен в виде двух транспортеров, а одна из дополнительных пар втягивающих барабанов размещена над рходом в продольный складывающий механизм, причем направление перемещения ленты аспомогательного аккумуляторного транспортера перпендикулярно направлению перемещения периодически останавливающегося транспортера.