Изобретение относится к переработке пластмасс и предназначено для исследования процесса отверждения реактоплаетов и определения их технологических характеристик.
Известен пластомет р Канавца, принцип действия которого основан на измерении сопротивления сдвигу исследуемого полимера, находящегося в узком коаксиальном зазоре при постоянных температуре, давлений и скорости деформации.
J Однако при испытании высоковязких и высоконаполненных полимеров наблюдается неравномерное заполнение материалом рабочего коаксиального зазора, в условиях непрерывного деформирования происходит процесс разрушения пространственной
структуры сетчатого полимера, для получения полной кинетической кривой процесса отверждения требуется провести значительное количество опытов.
Наиболее близким к изобретению является динамический реометр типа ПМР-1 .Основными элементами прибора являются узлы задания температуры, давления, амплитуды и скорости деформирования, измерения крутящего момента и пресс-форма с пуансоном.
К недостаткам прибора сдедует отнести невысокую разрешающую способность узла измерения крутящего момента, что существенно снижает точность определения характерных точек на кривой отверждения реактоплаетов.
О
со о
Общим недостатком известных приборов является невозможность изучения процесса отверждения реактопластов в ультразвуковом поле, поскольку конструктивное оформление испытательных узлов данных приборов не позволяет получить равномерное ультразвуковое поле на формующих элементах пресс-формы.
Целью изобретения является повышение точности измерений и расширение информации о процессе отверждения реактопластов в ультразвуковом поле.
Указанная цель достигается тем, что реометр дополнительно снабжен преобразователем ультразвуковых колебаний (УЗК), размещенным на пуансоне, а также акустическими и электрическими датчиками, расположенными на дне термостатируемой кольцевой пресс-формы и ha пуансоне.
Повышение точности измерений обеспечивается дополнительном оснащением пресс-формы реометра акустическими и электрическими датчиками, что позволяет исследовать процесс отверждения реактопластов несколькими, независимыми друг от друга, методами (реологическим, акустическим, электрофизическим). Сравнительный анализ полученных в едином временном интервале зависимостей процесса отверждений позволяет уточнить его параметры (время и скорость отверждения, времена гелеобразования и пластично-вязкого состояния и др.).
Расширение информации о процессе отверждейия реактопластов в ультразвуковом поле обеспечивается наличием преобразователя УЗК, размещенного на пуансоне специальной формы, конструкцией кольцевой пресс-формы и акустическими датчиками, расположенными в пуансоне и дне кольцевой пресс-формы. Конфигурация пуансона позволяет получить на его рабочей поверхности равномерное ультразвуковое поле, параметры которого определяются акустическими датчиками. Одновременно с этим, с помощью этих же датчиков оцениваются акустические характеристики исследуемого материала.
Кольцевой динамический реометр (фиг.1) содержит узлы нагружения 1, задания периодической деформации сдвига 2, пуансон 3, термостатируемую кольцевую пресс-форму 4 с подвижным дном 5, которое связано с узлом 6 измерения крутящего момента.
Пуансон 3 жестко соединен с преобразователем УЗК 7 и подвижно с траверсой 8 через фланец 9 и упорные подшипники 10. В пуансоне 3 и подвижном дне 5 пресс-формы 4 размещены акустические датчики 11 и 12 системы измерения параметров ультразвукового поля 13 и электрические датчики 14 и 15 системы 16 измерения электропроводности.
Предлагаемый прибор работает следующим образом.
Исследуемый материал 17 загружается в кольцевую пресс-форму, которая умыкается с помощью узла 1 нагружения. Узел 2 задания периодической деформации сдвига
0 Обеспечивает необходимую скорость и амплитуду крутильных колебаний пуансона 3. Возникающий при этом момент сопротивления сдвигу регистрируется узлом 6 измерения крутящего момента. Одновременно с
5 этим происходитзаписьвединомвременном диапазоне характера изменения коэффициента поглощения УЗК и электропроводности с помощью акустических датчиков 11 и 12 и электрических датчиков 14и 15 соответствен но. Для
0 Обеспечения постоянного значения эффективной площади электрических датчиков в л условиях крутильных, колебаний пуансона диаметр датчика 15 больше диаметра датчика 14 на величину, равную удвоенной
5 максимальной амплитуды крутильных колебаний пуансона. При работе преобразователя УЗК 7 на исследуемый материал 17 воздействует равномерное ультразвуковое поле, параметры которого оцениваются си0 стемой 13 измерения, связанной с акустическими датчиками 11 и 12; После проведения исследований пресс-форма размыкается и очищается от материала.
Проведение исследований на предлага5 емом приборе полимерных материалов позволяет уточнить их технологические характеристики, а также оптимизировать процесс изготовления изделий с применением ультразвука, что дает возможность
0 расширить область применения данной технологии в народном хозяйстве. Формула изобретения Кольцевой динамический реометр, содержащий узел нагружения и задания
5 периодической деформации сдвига, соединенные с пуансоном с возможностью воздействия через пуансон на исследуемый материал и термостатируемую кольцевую пресс-форму и соединенный с ней узел измерения крутя0 щего момента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений и расширения информации о процессе отверждения реактопластов в ультразвуковом поле, он дополнительно снабжен
5 преобразователем ультразвуковых колебаний, размещенным на пуансоне, а также акустическими и электрическими датчиками, расположенными на дне термостатируемой кольцевой пресс-формы и на пуансоне.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения реологических свойств реактопластов | 1984 |
|
SU1200171A1 |
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов | 1989 |
|
SU1695172A1 |
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов | 1986 |
|
SU1374100A1 |
Способ и устройство измерения крутящего момента приёмного вала горячештамповочного пресса для измерения его усилия | 2023 |
|
RU2820805C1 |
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов | 1984 |
|
SU1267221A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЯЗКОУПРУГИХ ЖИДКИХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2411500C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ГЛАУКОМЫ И БЛИЗОРУКОСТИ | 1992 |
|
RU2068662C1 |
Устройство для определения литьевых свойств полимерных материалов | 1977 |
|
SU702268A1 |
Прибор для определения пластичности и скорости отверждения пластических масс | 1940 |
|
SU61999A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480741C1 |
Изобретение относится к области переработки пластмасс и предназначено для ис- следования процесса отверждения реактоплэетов и определения их технологических свойств. Цель изобретения - повышение информативности реометра при изучении процесса отверждения полимерных систем в ультразвуковом поле. Цель достигается тем, что пуансон, соединенный с преобразователем ультразвуковых колебаний, и подвижное дно кольцевой пресс-формы снабжены электрическими контактами, расположенными против друг друга, причем радиус одного из них больше другого не менее чем на величину максимальной амплитуды крутильных колебаний пуансона, и акустическими датчиками. Дополнительное оснащение прибора электрическими контактами и акустическими датчиками позволяет производить исследование процесса отверждения полимерных систем одновременно тремя независимыми друг от друга методами контроля кинетики отверждения. 1 ил.
f/S/ rffSfSfSfX ffSfSffffTfTSSrf/ fS
Способ контроля степени отверждения полимерной композиции | 1980 |
|
SU894477A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов | 1984 |
|
SU1267221A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1989-01-04—Подача