Способ производства сосудов Советский патент 1992 года по МПК B21D51/24 

Изобретение относится к производству обработки металлических сосудов со Сферической и цилиндрической частями, а также горловиной и может быть использовано при производстве баллонов.

Цель изобретения - повышение экономичности и производительности процесса, а также экономия металла.

Способ включает предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины до полной ее герметизации, термическую обработку, включая закаливание, при этом закалку выполняют только цилиндрической и сферической частей сосуда. Далее выполняют механическую обработку горловины, т.е. сверление горловины, затем выполняют окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда.

Пример. Готовая продукция - баллон 219, I 1685 мм, материал Ст. 30 ХМА.

Гильзу баллона с закатанным днищем подвергали дробеструйной очистке потоком стальной дроби фракцией,0,3-0,8 мм ср скоростью 60-80 м/с, массовой подачей 70-80 кг/м и расходом 0,25% от массовой подачи. Затем проводили индукционный нагрев заготовки со стороны .горловины на длине 220 мм до t 1050-1250°С и закатку горловины инструментом трения скольжения или трения качения при вращении баллона в шпинделе закатной машины с частотой 500-700 мин и повороте закатного суппорта. Закатку производили с полным закрытием горловины. Далее производили нагрев баллона под закалку до t 870890°С, выдержку баллона при указанной температуре 20 мин и закалку в воде при 40-70°С в течение 1-3 мин без погружения горловины, нагрев под оТпуск до 540-560°С, выдержку при указанной температуре 90 мин и охлаждение на воздухе. После проведения испытаний на твердость производили очистку наружной поверхности баллона на дробеметной установке, пр едварительнук: обработку (вскрытие) горловины, дробеструйную очистку внутренней поверхности прилегающей к горловине и окончательнук

обработку горловины с нарезкой конической резьбы. Дальнейший технологический процесс обработки (испытания, окраска и др.) традиционен.

Основная эффективно.сть от применения способа достигается за счет повышения производительности на операции очистки внутренней поверхности баллона в результате предотвращения окалинообразования на внутренней поверхности баллона, что дало возможность уменьшить количество оборудования на данной операции и сократить количество обслуживающего персонала, расход дроби, сжатого воздуха и электроэнергии.

Формула изобретения Способ производства сосудов со сферической и цилиндрической частями, а также горловиной из полых заготовок с днищем, включающий .предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины, термическую обработку, включая закаливание, механическую обработку горловины и окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и производительности процесса, а также экономии металла, формообразование горловины производят до полной ее герметизации, а закалку выполняют только цилиндрической и сферической частей сосуда.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов, т.е. сосудов со сферической и цилиндрической частями, а также горловиной. Цель изобретения - повышение экономичности и производительности процесса, а также экономия металла. Способ включает предварительную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда, формообразование горловины до полной ее герметизации,закалку только цилиндрической и сферической частей сосуда. Далее выполняют механическую обработку (вскрытие) горловины, а затем окончательную абразивную очистку внутренней поверхности сосуда.