Способ удаления заусенцев с изделий Советский патент 1992 года по МПК B23K7/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии удаления заусенцев, облоя, скругления острых кромок, образующихся при механической обработке, литье под давлением...

Известен способ удаления заусенЦев, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее, заполняют газообразной горючей смесью и воспламеняют ее.

Недостатком известного способа является невозможность удаления облоя болбе 0,2 мм.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является спосоЬ снятия заусенцев, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее, заполняют горючей смесью и воспламеняют.ee,i затем выдерживают изделия в камере под давлением продуктов взрыва после чего производят выпуск продуктов взрыва изжамеры. Выдержка изделий под давлением способствует удалению более толстого облоя (свыше 0,5. мм) без повреждения изделий.

Однако такой способ непригоден для тонкостенных изделий, а также для изделий из хрупких материалов, например пластмасс, поскольку перегрев тонкостенных изделий вызывает их коробление, а для изделий из хрупких материалов перегрев приводит к их растрескиванию, а иногда и к полному разрушению. При обработке изделий из электроизоляционных материалов в процессе взрыва происходит обгорание изделий, вследствие чего рбразуется электроизоляционный слой и изделия теряют свои электроизоляционные свойства.

Цель изобретения - обеспечение высокого качества обработки тонкостенных изделий из хрупких материалов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления заусенцев с изделий, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее, заполняют камеру газообразной горючей смесью и воспламеняют смесь для удаления заусенцев, изделия выдерживают под давлением продуктов сгорания смеси и затем продукты сгорания смеси выпускают из камеры, перед помещением изделий в камеру ее частично заполняют негорючей жидкостью, а изделия помещают в эту жидкость.

При воспламенении газовой смеси возникшая детонационная волна достигает поверхности жидкости и, отражаясь от нее, порождает ударную волну в ней. При встрече ударной волны с деталью происходит преломление формы фронта волны таким образом, что он распространяется вдоль поверхности перпендикулярно к последней. Так как облой также располагается перпендикулярно к поверхности детали, создаются благоприятные условия для скола облоя. Смещения в каждом микрообьеме при прохождении ударной волны вследствие высокой плотности воды не превышает 1 мм, что оказывается достаточным для удаления облоя с хрупких материалов.

Предлагаемый способ термического удаления заусенцев осуществляется следующим образом.

На дно камеры объемом б л заливают негорючую жидкость, например воду. В воду погружают обрабатываемые изделия, изготовленные из хрупких материалов, в частности фенопласта. Толщина облоя на таких изделиях достигает 1,2-1,6 мм. Количество деталей и обьем воды подбирают таким образом, чтобы все детали были полностью погружены, часть камеры оставалась свободной.

Камеру закрывают герметизирующей крышкой со встроенной в нее свечой поджога, а ее свободную часть заполняют стехиометрической смесью пропана с кислородом до давления 2-10 ати. Смесь воспламеняют, выдерживают под давлением продуктов взрыва, а затем производят их выпуск.

Использование предлагаемого способа удаления заусенцев обеспечивает по сравнению с известными высокое качество обработки тонкостеннь1х изделий их хрупких материалов.

Формула изобретения

Способ удаления заусенцев с изделий, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее и заполняют газообразной горючей смесью, воспламеняют смесь для удаления заусенцев, изделия выдерживают под давлением продуктов сгорания смеси и затем продукты сгорания смеси выпускают из камеры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокого качества обработки тонкостенных изделий из хрупких материалов, перед помещением изделий в камеру ее частично заполняют негорючей жидкостью, а изделия погружают в эту жидкость.

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения -обеспечение высокого качества обработки тонкостенныхизделий из хрупких материалов. Изделия погружают в негорючую жидкость, которая частично заполняет объем камеры. Затем камеру герметизируют, заполняют свободный обьем газообразной горючей смесью и воспламеняют ее. После определенной выдержки изделий под давлением продуктов взрыва производят их выпуск. Детонационная волна, образуемая при воспламенении горючей смеси, отражается от поверхности жидкости и порождает в ней ударную волну, которая удаляет заусенцы с изделий. Использование негорючей жидкости при отработке предохраняет изделия из хрупких материалов от растрескивания, разрушения и обгорания.СОс