Роликоопора ленточного конвейера Советский патент 1992 года по МПК B65G39/04 

Описание патента на изобретение SU1712274A1

Изобретение относится ктранспортной технике и может быть использовано в ленточных конвейерах для поддержания и направления ленты,

Известен ролик, выполненный в виде вращающейся вокруг неподвижной оси стальной трубы с насаженными на нее резинйвыми кольцами.

Недостатком такой конструкции является неравномерный износ резиновых колец в средней и концевых частях ролика вследствие различия величин рерметрического скольжения о ленту,

Наиболее близкой к предлагаемой является роликоопора, на неподвижной оси которой на собственных пЬдшипниках установлен целый ряд обрезиненныхдисковых роликов с независимым вращением, чередующихся с распорными втулками.

Недостатками этой роликоопоры являются высокая металлоемкость, неразъемное соединение резинового кольца с роликом и ненадежность уплотнения подшипников.

Цель изобретения - повышение надежности работы роликоопоры ленточного конвейера.,;

Поставленная цель достигается тем. что каждый ролик роликооторы выпрлнен в виде Двух полудисков с обоймами, охватывающими уплотнения, причем полудиски установлены на подшипнике посредством кольца с выступом, а каждое уплотнение выполнено в виде втулки с Т-образным венцом и охватывающих последний Go6pa3ных колец, установленных в обойме.

Широко известны различные конструктивные, технологические и Монтажные приемы центрирования одних деталей по базовым поверхностям других. Само по себе применение идеи центрирования в предлагаемом решении не позволяет решить поставленную, цель - создать надежную в эксплуатации конструкцию. Для достижения поставленной цели диски опорных роликов выполнены разъемными из двух фасонных тонкостенных полудисков, каждый из которых посажен на центрирующее кольцо с выступом, устанрвленное, в сво.ю очередь, на подшипнике качения.

Широко известны также лабиринтные уплотнения подшипников качения.

Недостатком таких уплотнений является малая длина лабиринта, и сложность их применения для уплотнения мелких подшипников. Применение само по себе более надежной конструкции лабиринта в предлагаемой роликоопоре при наличии распорной втулки оказывается вообще невозможным - мало места. Для достижения поставленной цели необходимо иное сочетание элементов уплотнения, образующих новый удлиненный контур лабиринта, причем в нем наибольший участок и наибольший объем расположены в наиболее удаленном от оси вращения месте, где будут скапливаться частицы пыли, отбрасываемые центробежными силами.

И;звестна конструкция пустотелого гранитного вала бумагоделательной машины с предварительным напряжением гранита с

помощью гаек, навинченных на концах стальной оси, расположенной в полости вала. Здесь предварительное сжатие гранита

создается с целью разгрузки его от растятивающих напряжений, приводящих к разрушению гранита.

В предлагаемом техническом решении предварительное сжатие всех элементов.

насаженных на ось, образует вторую, внешнюю пустотелую ось, несущая способность которой оказывается в несколько раз вь(ше. чем основной внутренней оси. Действительно, если диаметр оси d 20 мм, наружный

Диаметр втулок D 30 мм, то отношение моментов инерции сечений втулки и оси равно

JeryflKiv о - d

4

ОСИ

т.е. несущая способность этой внешней оси в 4 раза выше, чем внутренней.

Сравнивая свойства, проявляемые сопоставимыми элементами в известном и предлагаемом решениях, можно сделать вывод. Что они не являются ни идентичными, ни эквивалентными, так как не совпада, ют ни по выполняемой функции, ни по

форме, ни по достигаемому результату.

На фиг. 1 показана роликоопора, общий вид; на фиг. 2-ролик.

Роликоопора (фиг. 1) состоит из общей неподвижной оси 1, на которой установлены

ролики 2 и распорные втулки 3. стянутые в единый узел гайками 4, навинченными на резьбовые концы оси.

Каждый ролик (фиг. 2) выполнен разъемным из двух тонкостенных полудисков 5 с

0 обоймой и полужелобом. установленных на центрирующем кольце с выступом 6 и стянутых болтами 7. В желобе обода размещена .сменная футеровка, например резиновая шина 8, в центрирующем кольце - шарикоподшипник 9. Обойм ы полуДисков заключают в себе элементы лабиринтных уплотнений - втулку с Т-образным венцом 10, установленную на оси 1, и два охватывающих этот венец С-образных кольца 11 и 12,

установленных в обойме. Полученный та|сим образом лабиринт уплотняется снаружи резиновой прокладкой 13. Наибольший участок и наибольший объем лабиринта распбложены в наиболее удаленном от оси вращения месте 14, где будут скапливаться частицы пыли, отбрасываемые центробежными силами при вращении ролика.

При работе конвейера каждый ролик воблекается во вращение опирающейся на них лентой и приобретает независимукз частоту вращения, осуществляя качение по ленте без скольжения. Частицы пыли, проникающие в лабиринтное уплотнение подшипников, увлекаются вращающимися С-образными кольцами 11 и 12 в обкат по неподвижному Т-образному венцу 10 и выносятся центробежными силами в грязеуло вйтельную щель 14.

Предлагаемая роликоопора по сравнению с известными поддается поузловому

ремонту, имеет весьма низкую металлоемкость и высокую надежность в эксплуатации. Ожидаемая долговечность такой роликоопоры в 2,0 - 2,5 раза выше, чем базового объекта.

Формула изобретения Роликоопора ленточного сонвейера, содержащая установленные на оси с помощью

подшипников с уплотнениями ролики с фу теровкой, между которыми установлены распорные втуЛки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения Надежности работы роликоопоры, каждый ролик выполнен из

двух полудисков с , охватывающими уплотнения, причем полудиски Установлены на подшипнике посредством кольца с выступом, а каждое уплотнение вь1полнено в виде установленной на оси-втулки с Т-образным венцом и охватывающих последний С-образных колец, установленных обойме:

Похожие патенты SU1712274A1

название год авторы номер документа
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ 1994
  • Прохоров Е.И.
  • Жучков И.И.
  • Гладков В.В.
  • Костин В.И.
  • Ходыкин В.Г.
RU2072460C1
ОПОРА ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ), КОРПУС ОПОРЫ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, КОРПУС РОЛИКОПОДШИПНИКА ОПОРЫ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, КАСКАД УПЛОТНЕНИЙ ОПОРЫ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2015
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Еричев Дмитрий Юрьевич
  • Кондрашов Игорь Александрович
  • Манапов Ирик Усманович
  • Орехов Дмитрий Владимирович
  • Скарякина Регина Юрьевна
  • Селиванов Николай Павлович
RU2603386C1
Ролик ленточного транспортёра с устройством для дополнительной герметизации лабиринтного уплотнения и системой самоочистки 2024
  • Бурцев Александр Юрьевич
  • Супруненко Александр Николаевич
RU2826876C1
Ролик ленточного конвейера 1983
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Ефремов Олег Сергеевич
  • Евстафьев Константин Борисович
  • Проус Роберт Альбертович
SU1155530A1
РОЛИКОВАЯ ОПОРА, ОСТАНОВ ОБРАТНОГО ХОДА И РОЛИКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Становский В.В.
  • Залогин Г.Ю.
  • Антипов Ю.Г.
  • Ремнева Т.А.
RU2136569C1
Ролик конвейерный 2016
  • Наилов Нафиль Наилович
  • Никулин Александр Александрович
RU2632784C1
Ролик ленточного конвейера 1978
  • Тесленко Виктор Федорович
  • Береславец Николай Ефремович
  • Шиф Григорий Семенович
  • Дмитриев Валерий Григорьевич
  • Дьяченко Вячеслав Петрович
  • Барская Тамара Евгеньевна
  • Абатуров Валентин Александрович
SU839913A1
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА 2018
  • Иванов Евгений Геннадьевич
RU2701306C1
РОЛИКООПОРА ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 2009
  • Магазов Сергей Вильевич
  • Джигирей Владимир Николаевич
  • Гордеев Виктор Иванович
RU2400418C1
ПЕРЕДНЯЯ ОПОРА РОТОРА ВЕНТИЛЯТОРА ДВУХКОНТУРНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2014
  • Эскин Изольд Давидович
  • Старцев Николай Иванович
  • Фалалеев Сергей Викторович
RU2602470C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 274 A1

Реферат патента 1992 года Роликоопора ленточного конвейера

Изобретение относится к транспортной технике. Цель изобретения - повышение надежности работы роликоопоры. Последняя состоит из роликов 1 с футеровкой, установленных на оси с помощью подшипникор с уплотнениями. Между роликами ^размещены распорные втулки. Каждый ролик 1 выполнен из двух полу дисков 3 с обоймами. Полудиски 3 установлены на подшипнике 5 посредством кольца 4 с выступом. Упяотне- 'Ния выполнены в виде втулки с Т-образным венцом 7 и С-образных колец 8. 9. 2 ил.аЮ Ю -ЧЬ^tJ^i.2

Формула изобретения SU 1 712 274 A1

Ж

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712274A1

Дьяков В.А
Транспортные машины и комплексы открытых разработок
- М.: Не- дра
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Прибор для запора стрелок 1921
  • Елютин Я.В.
SU167A1
кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 712 274 A1

Авторы

Гасюк Иван Платонович

Метелин Евгений Петрович

Гасюк Леонид Иванович

Чижик Евгений Федорович

Шолин Михаил Константинович

Даты

1992-02-15Публикация

1989-07-26Подача