Устройство для очистки волокнистого материала от костры Советский патент 1990 года по МПК D01B1/26 

сд

со

4

О со

Изобретение относится к первичной обработки лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для очистки волокнистого материала от костры, и позволяет повысить производительность и улучшить очистку волокна. Под воздействием разрежения воздуха закостренное волокно поступает в устройство через входной патрубок 9 и подвергается рыхлению и скоблению, проходя через неподвижные рабочие выступы 23, взаимодействующие с подвижными рабочими выступами 24. В них костра отделяется от волокна. Под воздействием центробежной силы и потоков воздуха костра и волокно отбрасываются к колосниковой решетке и удаляются из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке. Костра проходит через решетку и удаляется из устройства через патрубок 2. Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке в сторону камеры чистого волокна и удаляется из устройства через выходной патрубок 4. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.

Фиг. 6

Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов, в частности к устройствам для очистки волок-нистого материала от костры.

Цель изобретения - повьпиение производительности и улучшение очистки волокна,,

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг 2 - то же, вид сверху с частичным разрезом;; на фиг. 3 - то же, с размещенным внутри усеченным полым конусом (игольчатые гребенки находятся внутри конуса, а иголки выходят наружу черей прорези в корпусе), продольный разрез; на фиг. 4 - игольчатая гребенки, аксонометрия; на фиг„. 5 - усеченный полый конус, аксонометрия; на. фиг. 6 - устройство,поперечный раз- рез (расположение рыхлительногъ орга- на в устройстве)4

Устройство содержит корпус 1 кост- ррсборной камеры, выходной патрубок 2 из костросборной камеры, корпус 3 ка- меры чистого волокна, выходной патрубок 4 из камеры чистого волокна, вал 5 ротора 6, колосниковую решетку 7, плоскую перегородку 8, входной патрубок 9, подпятник 10, игольчатый валик 11, стержень 12, опорную площадку 13, пружину 14 кручения, иголки 15, вентиляторную лопасть 16,полый усеченный конус 17, наклонную лопасть 18, упор 19, шарнир 20, плоску о пружину 21, кольцо 22, неподвижные 23 и. подвижные 24 рабочие выступы.

Костросборная улитообразная камера 1 с выходным патрубком 2 являются основанием устройства. Над ней располо- йсена улитообразная камера 3 чистого волокна с выходным патрубком 4. В центральной части камер 1 и 3 на валу 5 установлен ротор 6 с колосниковой решеткой 7. Плоская перегородка 8 раз деляет камеры чистого волокна и кост- росборную камеру. Соосно с ротором 6 в корпусе камеры 3 чистого волокна установлен входной патрубок 9, через который волокно поступает в устройство С наружной стороны патрубка 9 установлены подпятники 10, о которые«опирается стержень 12, снаружи на него надет игольчатый валик 11. Второй конец стержня 11 закреплен в опорной площад ке 13 на внутренней стенке камеры 3. Снаружи стержня 12 надета пружина 14 кручения, которая удерживает игольчатый валик 11с иголками 15 в поджатом

положении до упора- 19 С внешней стороны колосниковой решетки 7 на роторе 6 установлены вентиляторные лопасти 16.

Игольчатые валики 11 снаружи закрыты полым усеченным конусом 17, в nosepxHocTfi которого сделаны прорези для движения иголок 15 и дополнительно имеются прорези, расположенные по винтовой линии, в которых установлены наклонные лопасти 18, в шарнире 20. Наклонная лопасть 18 удерживается в рабочем положении плоской пружиной 21.

На входном патрубке 9 с торцовой части, обращенной к ротОру 6, установлено кольцо 22 с неподвижными рабочими выступами 23, вьшолненными в виде пальцев, колков или трапециевидных выступов о Выступы 23 входят с зазором в промежутки между подвижными рабочими выступами 24 аналогичной конструкциио Те и другие выступы расположены по концентрическим окружностям.

Устройство работает следуюш м образом.

При вращении ротора 6 относительно вала 5 в центральной части устройства создается разрежение, а на периферийной части благодаря вентиляторт ным лопастям 16 - избыточное давление которое обеспечивает удаление воздуха из костросборной камеры 1 через выходной патрубок 2.

Под воздействием разрежения воздуха закостренное волокно поступает в устройство через входной патрубок 9 и подвергается рыхлению и скоблению, проходя через неподвижные рабочие выступы 23, взаимодействующие с подвижными рабочими выступами 24, в них костра отделяется от волокна. Под воздействием центробежной силы и потоков воздуха костра и волокно отбрасываются к колосниковой решетке 7. Костра проходит через решетку 7 и удаляется из устройства через патрубок 2 Волокно под действием центробежной силы смещается по колосниковой решетке 7 в сторону камеры 3 чистого волокна и удаляется из устройства через выходной патрубок 4„

Для улучшения очистки волокна при, его движении по РсоЛосниковой решетке оно подвергается воздействию игл 15 игольчатых валиков 11. Иглы 15 подтормаживают движущееся волокно и этим создается эффект трепания волокна о

движущуюся колосниковую решетку 7, В случае, если комок волокон оказьгоа- ется достаточно большим, а силы торможения слишком велики, игольчатый валик 11 поворачивается под воздействием материала по ходу вращения, чем предотвращается возможность поломки игл 15. После прохождения комка игольчатьш валик 11 возвращается в первоначальное положение до упора 19 пруткиной 14.

Для увеличения производительности устройства предусмотрено смещение волокна по винтовой линии в сторону ка- 15 ча, ющееся тем, что ротор снаб- меры 3 чистого волокна наклонными ло- жен закрепленными на его периферии пастями 18, утапливающимися при боль- вентиляционными лопатками, расположенными радиЯльно снаружи колосниковой решеткио

20 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутри ка-ii меры очищенного волокна установлен

ших нагрузках внутрь полого усеченного конуса 17„

Формула изобретения

ввода материала и тангенциальным патрубком вывода очищенного волокна, разделенным перегородкой на камеры очищенного волокна и костры, средство для рыхления материала с игольчатыми гребенками и колосниковую решетку, отличающееся тем, что, с целью повьш ения производительности

при этом на боковой поверхности корпу са, в прорезях по винтовой линии рас положены подпружиненные лопасти для направления волокна в камеру очищен- 30 ного волокна о

5о Устройство по п. 1, о т л и -. чающееся тем, что оно снабжен выступами для рыхления материала, ра мещенными на поверхности ротора, обра

и улучшения очистки волокна, оно снабжено установленным свосно с патрубком 5 Щенной к патрубку ввода материала с ввода материала с возможностью враще- образованием зазора для размещения в ния ротором со смонтированной на нем нем выступов, смонтированньк на пат- колосниковой решеткой, одни концы ко- рубке ввода материала.

Г77

в 5

торой закреплены на роторе, а другие размещень в камере очищенного волок--- на, средство для рыхления установлено стационарно, а его игольчатые гребенки подпружинены и направлены радиаль- но к ротору и нормально к колосниковой решетке.

2о Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина игс- лок игольчатых гребенок выполнена увеличивающейся в направлении к патрубку для вывода очищенного волокна.

5о Устройство по п. 1, о т л и -. чающееся тем, что оно снабжено выступами для рыхления материала, размещенными на поверхности ротора, обраЩенной к патрубку ввода материала с образованием зазора для размещения в нем выступов, смонтированньк на пат- рубке ввода материала.

10 5 16

ФигЛ

Фив.2

Фиг.Э

1В

Фие.5