Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сортировка волокнистой суспензии | 1985 |
|
SU1595979A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1712507A2 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1982 |
|
SU1070244A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1990 |
|
SU1761834A1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1982 |
|
SU1101487A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1990 |
|
SU1770498A1 |
Сортировка для волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU929764A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1986 |
|
SU1710625A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1979 |
|
SU859521A1 |
Сортировка волокнистой суспензии | 1980 |
|
SU896128A1 |
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к устройствам для сортировки волокнистой суспензии, и позволяет повысить эффективность процесса сортирования. Сито 6, движущееся относительно суспензии,создает в последней сдвиговые напряжения.в результате чего вязкоупругая сетка волокон разрушается и происходит псевдоожижение суспензии. Под действием перепада давления на сите 6 кондиционная фракция проходит сквозь перфорацию сита 6 в камеру 8 отсортированной суспензии. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
О
ю ю V о
00
Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для сортировки волокнистой суспензии.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сортирования.
На фиг.1 изображена сортировка волокнистой суспензии, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сортировка, вариант исполнения; на фиг.5 - узел I на фиг.4; на фиг.6 - узел II на фиг.4.
Сортировка волокнистой суспензии имеет корпус 1 с патрубками 2 для подвода исходной суспензии и патрубками;для отвода отсортированной суспензии 3 и для отходов 4. Внутри корпуса 1 на приводном валу 5 закреплено сито 6, делящее полость корпуса 1 на камеры исходной 7 и отсортированной 8 суспензии, ротор 9 с двумя торцами 10 и 11, имеющей форму крыльчатки центробежного насоса. Ротор 9 может быть установлен либо на приводном валу 5 и иметь частоту сращения, равную частоте вращения сита 6, либо иметь собственный привод. Сито 6 установлено в корпусе 1 у торца 10 ротора 9 вплотную или с зазором и может быть выполнено плоским или выпуклым. Часть поверхности 12 сита б, расположенная у торца 10 ротора 9, может быть выполнена неперфорированной. Камера 8 отсортируемой суспензии может быть выполнена расширяющейся от центра к периферии. На периферийной части поверхности 13 сита 6 может быть закреплена дополнительная крыльчатка 14, а периферийная часть поверхности 13 сита 6 может быть выполнена неперфорированной. У второго торца 11 ротора 9 может быть установлено дополнительное сито 15, в центре которого выполнено окно 16, сообщающее камеру 7 исходной суспензии с патрубком 2 для подвода исходной суспензии. В случае применения в сортировке дополнительного сита 15 оно может быть связано с ситом 6 стяжками, компенсирующими прогиб сит под действием перепада давления. Зазоры, образованные в радиальном направлении между ситами и корпусом, могут быть уплотнены известными способами, например, с помощью гидродинамических уплотнений. Сортировка может быть снабжена турбулизато- ром исходной суспензии, установленным на приводном валу 5 в патрубке 2 подвода исходной суспензии, а также стационарным ситоочищающим органом, выполненным, например, в виде планки, расположенной по радиусу сита 6 с зазором по отношению к ситу.
Сортировка работает следующим образом.
Исходная суспензия средней концентрации через патрубок 2 подается в камеру 7
исходной суспензии. В процессе подачи текучесть суспензии может быть повышена при помощи турбулизатора.
В камере 7 исходная суспензия подвергается воздействию ротора, создающего на0 сосный эффект, и поступает к ситу 6. Сито 6, движущееся относительно суспензии, создает в последней сдвиговые напряжения, в результате чего вязкоупругая сетка волокон разрушается и происходит псевдоожиже5 ние суспензии. Под действием перепада давления на сите 6 кондиционная фракция проходит сквозь перфорацию сита 6 в камеру 8 отсортированной суспензии. Не прошедшие сквозь сито отходы двигаются под
0 действием центробежных сил к периферии сита 6 и удаляются через патрубок 4. Использование сита 6 выпуклым в сторону камеры 7 исходной суспензии облегчает процесс транспортировки отходов, так как
5 при этом возникают усилия, отрывающие отходы от сита вследствие вращения последнего. В момент нахождения суспензии на сите воздействие на нее со стороны ротора 5 отсутствует и таким образом осуще0 ствляется ее бережное сортирование.
Отсортированная суспензия эвакуируется из камеры 8 под действием давления, создаваемого ротором. При этом удаление отсортированной суспензии из камеры 8
5 может быть улучшено воздействием на нее дополнительной крыльчатки 14, обеспечивающей псевдоожижение отсортированной суспензии и ее транспортировку. В процессе работы сортировки можно ликвидиро0 вать частичный переток суспензии из камеры 8 в камеру 7, для чего поверхности 12 и 13 сита б, примыкающие соответственно к ротору и дополнительной крыльчатке 14, выполняются неперфорированными. В
5 случае установки дополнительного сита 15 у второго торца 11 ротора исходная суспензия через патрубок 2 и окно 16 в дополнительном сите 15 попадает в камеру 7 и сортируется двумя ситами по аналогии с
0 сортированием на одном сите. Повышая таким образом производительность сортировки, одновременно улучшается и ее надежность, поскольку при этом значительно снижается осевая нагрузка на подшипни5 ки.
Формула изобретения 1. Устройство для сортирования волокнистой суспензии, содержащее камеру для ее обработки с патрубками для подвода ис- ходной суспензии, отвода отсортированной
суспензии и отвода отходов, и размещенный в ней с возможностью вращения ротор, на одном из торцов которого смонтировано плоское сито, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сортирования, оно снабжено дополнительным ситом, установленным на роторе параллельно и с зазором относительно внутренней поверхности основного сита, патрубок для подвода исходной суспензии смонтирован на дополнительном сите соосК
но с ротором, а патрубок отвода отходов примыкает к торцам сит.
Фиг. I
фие.З
-И
I
77
ФигМ
15
Фиг. 5
Газоразбиватель для роспуска и сортирования волокнистых материалов | 1977 |
|
SU636305A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-10-24—Подача