Изобретение относится к целлюло.знобумажной промышленности, в частности к производству технических видов бумаги, и может быть использовано для изготовления бумаги-основы для переплетного материала с нитрополиамидным покрытием.
Наиболее близким к изобретению является бумага-основа для переплетного Материала, выр.абатываемая из 1бО%-ной небеленой сульфатной целлюлозы и-имеющая неплохие механические показатели, в частности разрушающее усилие при .растяжении.V
Однако в связи с тем, что эта бумага-основа изготовляется из небеленой сульфатной целлюлозы, она не можетбЫть применена для изготовления переплетных материалов светлых тонов, т.е. имеет ограниченную область применений.
Кроме того, бумага-основа имеет значительную засоренность в виде точек, которые не покрываются полимерным покрытием, наносимым на нее при получении переплетного материала.-.
Не удовлетворяет потребителей бумагиосновы высокие скручиваемость и жесткость, из-за которых бумажная основа плохо перерабатывается в переплетный материал.
Цель изобретения - повышение качества бумаги-основы за счет снижения ее жесткости и скручиваемости.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления бумаги на основе сульфатной небеленой целлюлозы дополнительно содержит сульфатную беленую целлюлозу и беленую целлюлозу из лиственной древесины при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Сульфатная небеленая
целлюлоза 20-50
Сульфатная беленая , целлюлоза40-60
Беленая целлюлоза из
лиственной древесины10-20
Использование в композиции смеси хвойной и Лиственной беленых целлюлоз Снижает сорность бумаги и значительно уменьшает ее жесткость. Смесь же хвойных беленой и небеленой целлюлоз позволяет
сохранить высокую механическую прочность бумаги-основы.
Кроме тогх), применение целлюлозы из лиственных пород придает бумаге хороший просвет, гладкую поверхность, повышает впитывающую способность и адгезию, что положительно сказывается при нанесении покрытия при получении переплетного материала. Использование указанной композиции значительно снижает скручиваемость готовой бумаги-основы.
В лабораторных условиях были изготовлены образцы бумаги-основы для переплетных материалов.
Использовалась сульфатная беленая целлюлоза из хвойных пород древесины марки ХБ-4, сульфатная небеленая целлюлоза марки Э-2 и сульфатная беленая лиственная Целлюлоза марки ОБ из древесины осины.,
Смесь целлюлоз размалывали совместно до степени помола 32°ШР, разбавляли до концентрации 0,3% в метальном бассейне и отливали бумагу-основу на бумагоделательной машине Пама. Для сравнения аналогичным образом были выработаны образцы бумаги-основы из 100%-ной небеленой сульфатной целлюлозы марки Э-2. Полученные образцы после кондиционирования в стандартных условиях испыты вали на физико-механические характеристики.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы,предлагаемая композиция бумаги-основы для переплетных материалов позволяет снизить жесткость и скручиваемость бумажной основы, а также увеличить относительное удлинение при растяжении при сохранении разрушающего усилия и прочности на излом на уровне требований ВПО Союзпромискож.
Кроме того, бумага-основа, изготовленная из массы предлагаемого состава, имеет гладкую незасоренную поверхность, хороший просвет и адгезию к поливинилхлоридному покрытию, наносимому при
переработке бумаги-основы в переплетный материал.
При использовании компонентов в указанных интервалах соотношений полученные образцы бумаги имеют оптимальные значения механической прочности на излом, жесткости,Скручиваемости и капиллярной впитываемости (образцы 1-3).
В случае увеличения содержания в ком0 Г103ИЦИИ беленой сульфатной целлюлозы и целлюлозы из лиственной древесины (образец 5) заметно снижается механическая прочность бумаги и прочность на излом. Снижение содержания в композиции беленых целлюлоз (образец 4) увеличивает жесткость бумаги и снижает впитывающую способность..
Таким образом, использование предлагаемой йомпозиции позволит получить бу0 магу-основу для переплетных материалов с высокой механической прочностью и очень технологичную при переработке в переплетный материал.
Бумага может быть получена из доступ5 нь1Х сырьевых материалов на существующем оборудовании и позволяет заменить при (производстве переплетных материалов и отказаться от закупки аналогичной бумаги-основы за рубежом.
Форму.ла изобретения Бумага-основа для переплетного материала, содержащая сульфатную небеленую хвойную целлюлозу, отличающаяся 5 тем, что, с целью повышения качества бумаги-основы за счет снижения ее жесткости и скручиваемости, она дополнительно содержит сульфатную белёную хвойную целлюлозу и сульфатную беленую лиственную 0 целлюлозу при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза20-50
Сульфатная беленая хвойная 5 целлюлоза40-60
Сульфатная беленая лиственная целлюлоза10-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волокнистая композиция для изготовления типографской бумаги | 1976 |
|
SU666231A1 |
Основа для теплочувствительной бумаги и способ ее получения | 1989 |
|
SU1719518A1 |
Бумага-основа для копировальной бумаги | 1982 |
|
SU1024541A1 |
Способ изготовления бумаги для вычислительной и информационной техники | 1982 |
|
SU1052602A1 |
Волокнистая масса для изготовления топографской бумаги | 1974 |
|
SU489837A1 |
Бумага санитарно-гигиенического и бытового назначения | 1978 |
|
SU779483A1 |
Бумажная масса для получения бумаги-основы для импрегнирования с повышенной влагоемкостью | 2023 |
|
RU2809509C1 |
Бумажная масса для изготовления тароупаковочных материалов | 1982 |
|
SU1074936A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ ОТДЕЛОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2069712C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕРСЕРИЗОВАННЫХ ВОЛОКОН | 2005 |
|
RU2399708C2 |
Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и позволяет повысить качество бумаги-основы за счет снижения ее жесткости и скручиваемости. Бумага-основа содержит следующие компо- .ненты, мас.%: сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 20-50; сульфатная беленая хвойная целлюлоза 40-60; сульфатная беленая лиственная целлюлоза 10-20. 1 табл.
ПРИБОР ДЛЯ ОТКУПОРИВАНИЯ БОЧЕК | 1927 |
|
SU9995A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1990-03-29—Подача