Изобретение относится к электротехнике, в частности к высоковольтным, например элегазовым, выключателям, и может найти применение при изготовлении электроизоляционных тяг, выполненных из полимерного материала, например терлона, пропитанного эпоксидным компаундом, с закрепленными на его концах металлическими наконечниками.
Цель изобретения - повышение надежности тяги.
На фиг. 1 представлена тяга, общий вид: на фиг. 2 - узел соединения изоляционного стержня тяги с металлическим наконечником, разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Тяга содержит стержень 1 из .изоляционного материала, пропитанного связующим, имеющий участок 2с постоянным сечением. В торцовой зоне стержня 1 закреплен металлический наконечник 3, внутренняя поверхность 4 которого имеет .конусную форму, авнутри стержня 1 установлен центральный расклинивающий
вкладыш 5. Дополнительный вкладыш 6 состоит по крайней мере из двух частей 7.и 8, образующих полое тело вращения. Вкладыш 6 размещен внутри наконечника 3 между последним и стержнем 1. Центральный расклинивающий вкладыш 5 в торцовой зоне снабжен буртом 9, а его боковая поверхность и внутренняя поверхность вкладыша 6 конгруэнтны одна другой и содержат выступы 10 и 11 и впадины 12 и 13. Между выступами и впадинами, а также между буртом 9 центрального вкладыша 5 и торцом 14 вкладыша 6 размещена часть 15 переменного сечения изоляционного стержня 1. Наружная коническая поверхность вкладыша 6 сопряжена с конической поверхностью наконечника 3. Последний снабжен нажимным элементом 16, взаимодействующим с Topuofyi центрального вкладыша 5.
Для соединения частей 7 и 8 вкладыша 6 и предварительного закрепления его на поверхности изоляционного волокна, на наружной поверхности вкладыша 6 выполнены кольцевые канавки 17, в которых
устанавливаются пружинные кольца 18. Вместо колец 18 могут также использоваться нити изоляционного волокна. Указанная конструкция, в которой изоляционная часть 15 стержня 1 имеет форму замкнутого кольца, стенка которого в продольном сечении является волнистой, с внутренней и внешней сторон ограниченную центральным расклинмвающим и дополнительным вкладышами с конгруэнтными поверхностями, позволяет обеспечить неподвижное прочное и надежное соединение стержня с металлическим наконечником.
Изготовление изоляционной тяги выполняется в следующей последовательности.
На наружную боковую поверхность изоляционного волокна (каната) устанавливают металлический наконечник 3 так, чтобы конецволокна выступал из него на величину, равную приблизительно длине наконечника. В выступающий из наконечника 3 конец волокна вводят центральный расклинивающий вкладыш 5, при этом концы волокна должны прилегать к торцу бурта 9 вкладыша 5. Затем на боковую поверхность волокна в зоне соединения центрального вкладыша 5 с волокном устанавливают дополнительный вкладыш 6, состоящий из нескольких, например двух, частей 7 и 8, которые совместно с центральным расклинивающим вкладышем 5 фиксирукзт посредством пружинных колец 18 относительно волокна. После этого волокно вместе с закрепленными на нем вкладышами 5 и б перемещают в наконечник 3. В торцовой зоне наконечника устанавливают нажимной элемент 16, воздействуя на который, перемещают вкладыши 5 и 6 с волокном до обжатия последнего между центральным 5 и периферийным 6 вкладышами. Затем канат из изоляционного волокна с закрепленными на его концах металлическими наконечниками 3 обматывают фторопластовой пленкой, помещают в герметичную форму и пропитывают связующим, например эпоксидным компаундом, под вакуумом 0,5 мм рт.ст. с последующей подачей в форму давления порядка 20 кг/см, а затем отверждают. Образующаяся после пропитки и отверждения волокна монолитная структура стержня по всему сечению нити обеспечивает прочное надежное соединение стержня с наконечником, высокие механические и электрические характеристики тяги при воздействии на нее значительных динамических нагрузок и высокого приложенного напряжения порядка 3-5 кВ/мм. Формул а и 3 о бретени я 1. Электроизоляционная тяга для высоковольтных аппаратов, содержащая изоляционный стержень, выполненный с участком с постоянным поперечным сечением, металлический наконечник, закрепленный на одном из торцов стержня и выполненный
с конической внутренней поверхностью, центральный расклинивающий вкладыш, установленный в торцовой полости стержня, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, в кольцевом зазоре между стержнем и указанным наконечником установлен дополнительно введенный вкладыш, выполненный в виде полого тела вращения, состоящего по крайней мере из двух продольно расположенных частей,
5 внутренняя боковая поверхность дополнительного вкладыша выполнена с чередующимися кольцевыми выступами, и впадинами и конгруэнтна боковой поверхности расклинивающего вкладыша, а на0 ружнаябоковаяповерхность
дополнительного вкладыша выполнена конусной и сопряжена с конусной внутренней поверхностью указанного наконечника, причем расклинивающий вкладыш и стержень выполнены с буртиками на торцах со стороны указанного наконечника, буртик стержня расположен между обращенными друг к другу торцами буртика расклинивающего вкладыша и дополнительного вкладыша, а на наружную торцовую поверхность центрального вкладыша опирается дополнительно введенный нажимной элемент, установленный внутри указанного наконечника.
52. Способ изготовления электроизоляционной тяги для высоковольтных аппаратов, заключающийся во введении изоляционного волокна внутрь металлического наконечника с последующим введением внутрь торцовой .части волокна центрального расклинивающего вкладыша, пропиткой волокна связующим и его отверждением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности тяги, введение волокна в наконечник осуществляют таким образом, ч-тобы из наконечника выступал конец волокна, после введения расклинивающего вкладыша, в качестве которого используют тело вращения с волнистой боковой поверхностью, выполненной с кольцевыми выступами и впадинами, на наружной боковой, поверхности волокна устанавливают на уровне расположения расклинивающего вкладыша дополнительный составной вкладыш, выполненный в виде полого тела вращения с волнистой внутренней поверхностью, конгруэнтной боковой поверхности расклинивающего вкладыша, затем выступающий из наконечника конец волокна с закрепленными на
нем указанными вкладышами перемещают внутрь наконечника, в торцовой зоне которого устанавливают нажимной элемент, воздействуя на который, создают дополнительное
перемещение вкладышей с волокном до полного обжатия волокна между обращенными одна к другой волнистыми боковыми поверхностями вкладышей и их торцовыми поверхностями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электроизоляционная тяга для высоковольтных аппаратов и способ изготовления электроизоляционной тяги для высоковольтных аппаратов | 1989 |
|
SU1714709A1 |
Электроизоляционная тяга для высоковольтных аппаратов и способ изготовления электроизоляционной тяги для высоковольтных аппаратов | 1989 |
|
SU1714710A1 |
Способ соединения стеклопластикового стержня с металлическим наконечником | 1981 |
|
SU980171A1 |
Узел соединения коаксиальных кабелей | 1986 |
|
SU1495890A1 |
Герметичная соединительная муфта | 1982 |
|
SU1220040A1 |
Высоковольтная диэлектрическая шпилька и способ её изготовления | 2023 |
|
RU2824317C1 |
Изоляционная тяга высоковольтного выключателя | 1982 |
|
SU1174995A1 |
Свеча зажигания для двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1361659A1 |
Свеча зажигания для двигателя внутреннего сгорания | 1986 |
|
SU1370693A1 |
ИОННЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ И КОРОНИРУЮЩИЙ ЭЛЕКТРОД | 2020 |
|
RU2761693C1 |
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности тяги. В узле соединения изоляционного стержня тяги с металлическим наконечником между стержнем и наконечником на уровне волнистого центрального расклинивающего вкладыша устанавливают, дополнительный полый конический вкладыш с волнистой внутренней поверхностью. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЗАКОНЦОВКАМИ | 0 |
|
SU350663A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-07-03—Подача