СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЗАКОНЦОВКАМИ Советский патент 1972 года по МПК B29C65/48 B29C65/54 B29C65/64 

Известен сиособ изготовления стеклонластиковых стержней с металлнчески.мн законцовками путем введения законцовкн в структуру материала стержня и ее последующей фиксации методом спиральной замотки.

Известный снособ не обеснечивает соединения, обладающего высокой длительной механической прочностью, так как отсутствие нредварителтзного перед отверледением стержня натяжения образца вызывает выползание стерж}1я из наконечников уже при незначительных нагрузках, что является недопустимым для ряда высоковольтных конструкций. В свою очередь предварительное натяжение в указанном способе не может быть применено из-за значительной дефор.мации неотвержденного стеклопластика.

Для разработки снособа заделки концов отвержденного стеклопластикового стержня в металлической арматуре, который давал бы возможность иснользовать уже готовые стержни, получаемые протяжкой, при обеснечепнн высокой длительной прочности заделки и сохранение нри этом постоянной длины конструкции вдоль оси нагружения конец отвержден.ного стеклонластикового стержня надкалывают и вставляют в образовавщуюся щель плоский металлический клин, затем вводят стержня с клином во внутреннюю полость обратного конуса металлического наконечника, куда предварительио заливают эпоксидный комнаунд холодного отверждения. После этого наконечник нанрессовывают на стержень, производя тем самым окончательное расклиннванне конца стержня во внутренней полости наконечника. Загем стержень с напрессованными наконечниками подвергают предварительному механнческому осевому растяжению нагрузкой, превышающей эксплуатационную до момента нрекращения выиолзания стерл ня из наконечников. Пос.1е этого разгруженный стержень выдерживают до полной полимеризации.

Предмет и з о б р е т е н н я

Способ изготовления стек.юнластнковых стержней с металлическими законцовками путем введения законцовки в структуру .материала стержня и ее последующей фиксацин методом сннральной замотки, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения способа, отверждеиный стержень расщенляют с торца и вводят в щель , затем с обратной стороны стержня надевают коннческую втулку, соедиияя ее на клею с расщепленным концом стержня, после чего к стержню и втулке прилагают противоположно направленные нагрузки н по истечении времени, необходнмого для отверждения клея, осуществляют фиксацию втулкн на стержне.