Установка для обработки луковиц Советский патент 1992 года по МПК A23N15/06 

Описание патента на изобретение SU1713547A1

Изобретение относится к оборудованию дли пищевой промышленности и может быть использовано для обработки лука.

Известна установка для обработки луковиц, содержащая соосно установленные ориентирующее приспособление с радиально расположенными рабочими органами, выполненными в видеупругих шторок, дискдержатель луковиц, выполненный из перфорированного листа. режущее приспособление с радиальными ножами и привод их относительного вращения.

Известна также устанавка для обработки луковиц, содержащая соосно установленные ориентирующее приспособление, выполненное в виде пруткового диска, дискдержатель луковиц, также выполненный в виде пруткового диска, режущее приспособление с радиальными ножами и привод их относительного вращения.

Недостатками данных установок являются ее высокая энергоемкость, связанная с холостым пробегом одного из вращающихся рабочих органов из-за несогласованности их относительного вращения, и низкая производительнрсть из-за многократного прохода ножей под обработанными луковицами или многократного переворачивания необработанных луковиц.

Наиболее близкой к предлагаемой по достигаемому эффекту является установка для обработки луковиц, содержащая соосно установленные ориентирующее приспособление с радиально расположенными рабочими органами, диск-держатель луковиц, режущее приспособление с радиальными

ножами и привод их относительного вращения.

Направление относительного враще ния подвижных частей известной установки позволяет несколько повысить производительность и снизить энергоемкость.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в установке для обработки луковиц, содержащей соосно установленные ориентирующее приспособление с радиально расположенными рабочими органами, диск-держатель луковиц, режущий механизме радиальными ножами и привод их относительного вращения, привод выполнен с соотношением чисел оборотов относительного вращения ориентирующего приспособления и режущего механизма относительно диска-держател я, равным отношению числа радиальных ножей к числу радиально расположенных рабочих органов.

Такое выполнение установки позволяет сократить ее энергоемкость за счет четкого согласования площадей диска-держателя, обрабатываемых рабочими органами ориентирующего устройства и радиальными ножами режущего, а также повысить производительность за счет исключения возможности переориентации необрезанных луковиц.

На чертеже показана принципиальная схема установки.

Установка для обработки луковиц содержит соосно установленные один под другим ориентирующее приспособление 1 с радиально расположенными рабочими органами 2, диск-держатель 3 луковиц, выполненмый, например с перфорацией 4, режущий механизм 5 с радиальными ножами 6 и привод 7 их относительного вращения. При этом привод вращения ориентирующего приспособления 1 относительно диска-держателя 3 выполнен с Числом оборотов Р, а привод вращения режущего механизма 5 относительно дискадержателя 3с числом оборотов d.

Число радиально расположенный рабочих органов 2 равно N, а число радиальных ножей 6 режущего механизма 5 равно М. Для установки выполняется соотношение

Мf.)

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемь1е луковицы загружают в KOphyc (пунктир) на поверхности дискадержателя 3, а затем располагают их в перфорациях 4. Привод 7 перемещает режущий

механизм 5 и ориентирующее приспособление 1 относительно диска-держателя 3 с соответствующими числу оборотов скоростями вращения, при которых независимо от направления вращения радиально расположенные рабочие органы 2 ориентирующего приспособления 1 переориентируют другой выступающей частью вниз только те луковицы, которые обрезаны радиальными ножами б режущего механизма 5. а радиа пьные ножи 6 режущего механизма 5 проходят только под теми луковицами, которые уже перевернуты рабочими органами 2 ориентирующего приспособления 1. Это позволяет снизить энергоёмкость установки за счет исключения холостого пробега подвижных элементов и повысить производительность за счет исключения возможности переориентации необрезанных луковиц.

Обработанные луковицы удаляют из установки.

Нарушение соотношения (1). т.е. изменение числа оборотов привода относительного вращения против расчетного,

приводит к увеличению энергоемкости и снижению производительности. Так при Р М

Q ТГ -;

т.е. при сн1 жении числа оборотов привода относительного вращения ориентирующего устройства относительно диска-держателя, или при увеличении числа оборотов привода относительного вращения режущего механизма относительно диска-держателя; режущий механизм за каждый оборот будет совершать холостой пробег, прямо пропорциональный величине этого рассогласования, что приводит к уведичению энергоемкости. При

Р . М

т.е. при снижении числа оборотов привода

относительного вращения режущего меха. низма относительно диска-держателя или

45 при увеличении числа оборотов привода относительного вращения ориентирующего устройства относительно диска-держателя, происходит холостой пробег ориентирующего устройства относительно диска-де50 ржателя, когда рабочие органы переворачивают необрезанные луковицы, что приводит к повышению энергоемкости к снижению производительности, причем величина Зтих эффектов превышает прямую

55 пропорциональную зависимость по функциям теории вероятности.

Условие минимальных 3Hepro3aTpat при соблюдении соотношения (1) выполняется при отсутствии холостого пробега любой из подвижных частей установки, а

условием максимальной производительности является обрезка всех луковиц, сориентированных раб-Очими органами ориентирующего устройства, при этом получается, что двойной контакт подряд с л юбой из луковиц любого подвижного органа не позволяет оптимизировать оба параметра одновременно. Попеременный контакт ориентирующего приспособления и режущего механизма с каждой луковицей происходит только в том случае, если рабочие органы ориентирующего устройства и ножи режущего устройства за одинаковый интервал времени будут проходить одинаковый путь по поверхности диска-держателя, который определяется длиной дуги, пройденной одним элементом, умноженной на число элементов, т.е. как произведе ние числа оборотов относительного вращения на число радиальных элементов, что при приведении

подобных членов и их выделении в разные части равенства приводит к уравнению (1).

Формула изобретени я Установка для обработки луковиц, содержащая соосно установленные ориентирующее приспособление с радиально расположенными рабочими органами, дискдержатель луковиц, режущий механизм с радиальными ножами и привод их относительного вращения, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повыщения производительности, привод выполнен с соотношением чисел оборотов относительного вра1цения ориентирующего приспособления и режущего механизма относительно диска-держателя, равным отношению числа радиальных ножей к числу радиально расположенных рабочих органов.

Похожие патенты SU1713547A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления шейки и корневой мочки лука 1989
  • Кузнецов Валентин Николаевич
SU1796135A1
БОТВОУДАЛИТЕЛЬ ЛУКА 2009
  • Салдаев Геннадий Александрович
RU2415614C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РЫБНОГО ФИЛЕ НА ЛОМТИКИ 2023
  • Агеев Олег Вячеславович
  • Самойлова Наталья Владимировна
  • Кокрицкий Марк Эдуардович
  • Бондарь Алексей Леонидович
  • Суходольский Эдуард Валерьевич
  • Бойко Алексей Владимирович
  • Зубков Олег Александрович
RU2807633C1
Устройство для очистки корнеклубнеплодов 1990
  • Кузнецов Валентин Николаевич
  • Тюрин Олег Романович
SU1722410A1
Устройство для измельчения полимерных материалов 1990
  • Ермошин Аркадий Иванович
  • Малышев Вячеслав Александрович
  • Озеров Ефим Львович
SU1756169A1
Роторная машина 1978
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU781086A1
Приспособление к токарному станку для обработки сферической поверхности роликов регуляторов оборотов судовых дизелей 1987
  • Доценко Анатолий Васильевич
  • Губин Леонид Иванович
  • Передерий Леонид Петрович
  • Беседа Павел Григорьевич
  • Войтов Алексей Степанович
  • Федин Александр Юрьевич
SU1579635A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАШИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОЙ МАССЫ С ОТКОСОВ КАНАЛА 2004
  • Елисеев Афанасий Кузьмич
  • Салдаев Александр Макарович
RU2279204C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ЛИСТЬЕВ ЛУКА И КОРНЕПЛОДОВ 2002
  • Ларюшин Н.П.
  • Кшникаткин С.А.
  • Кирюхина Т.А.
RU2240712C2
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 713 547 A1

Реферат патента 1992 года Установка для обработки луковиц

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности и может быть использовано для обработки лука. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности. Установка включает соосно установленные один над другим .ориентирующее приспособление с радиально расположенными рабочими органами, диск-держатель луковиц, режущий механизм с радиальными ножами и привоя, выполненный с соотношением чисел оборотов относительного вращения ориентирующего приспособления и режущего приспособления относительно диска- держателя, равнцм отношению радиальных ножей к числу радиально расположенных рабочих органов, t ил.с; .Ё

Формула изобретения SU 1 713 547 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713547A1

Способ изготовления кольцевых изделий 1983
  • Есаулов Александр Трофимович
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Хейфец Валентин Ильич
  • Филеева Наталья Александровна
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Каневский Роман Яковлевич
  • Васильковский Виталий Панкратович
  • Леванов Алексей Николаевич
  • Осипенко Павел Ефимович
  • Шулежко Алексей Федорович
SU1209348A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 713 547 A1

Авторы

Квасенков Олег Иванович

Артамонов Николай Алексеевич

Бахромкин Иван Петрович

Одиноков Владимир Васильевич

Касьянов Геннадий Иванович

Даты

1992-02-23Публикация

1990-06-07Подача