Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК B01J3/00 

Описание патента на изобретение SU1713638A1

Изобретение относится к сосудам, работающим под давлением, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки строительных изделий насыщенным паром. Цель изобретения - повышение надежности работы автоклава путем более быстрого удаления конденсата из его корпуса. На фиг.1 показан автоклав (без крышек), поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.З - вид Б на фиг.1. Автрклав включает цилиндрический корпус 1, установленный горизонтально на неподвижной 2 и подвижной 3 опорах, а внутри него смонтированы рельсы 4. На наружной стенке корпуса в зоне, ограниченной рельсами, установлен трубопровод 5 пара, выполненный из ряда параллельных труб, заключенных в кожух 6, и соединенных коллекторами. На коллекторе установлен штуцер 7 подвода пара в автоклав, снабженный патрубком 8. На противоположном от штуцера 7 конце автоклава установлен штуцер отвода конденсата 9 с фильтром 10. Штуцер отвода конденсата 9 снабжен сборником .11 конденсата, закрепленным на корпусе 1 автоклава и выполненным в виде трехстороннего ограждения, открытого со стороны штуцера 7. Патрубок 8 направлен в сторону штуцера 9 отвода конденсата, причем оси автоклава и патрубка 8 параллельны. Кожух 6 покрыт теплоизоляцией 12. Подача пара в актоклав осуществляется через штуцер 13. и Автоклав работает следующим обраПри подаче пара через штуцер 13 он проходит по трубам 5, нагревая при этом донную часть корпуса 1. Затем пар через штуцер 7 и патрубок 8 направляется вдоль донной части, сдувая при этом образующийся на корпусе 1 автоклава конденсат в сборник 11 конденсата, который через фильтр 10 и штуцер 9 выводится из автоклава. В связи с более быстрым отводом конденсата нагревание донной части происходит более интенсивно и поэтому перепадтемпературмежду верхней и донной частью автоклава существенно снижается. За счет этого достигается уменьшение температурных напряжений и повышение надежности автоклава в работе. Формула изобретен 1я Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий, содержащий корпус, конденсатоотводчик, устррйство для разогрева донной части корпуса в виде ряда труб пара или рубашки, прикрепленной к наружной донной стенке корпуса автоклава, штуцер подвода пара в автоклав и штуцер отвода конденсата с фильтром, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности актоклава, штуцер подвода пара снабжен патрубком, направленным в сторону штуцера отвода конденсата, а фильтр снабжен сборником конденсата, выполненным в виде закрепленного на корпусе трехстороннего ограждения, открытого со стороны штуцера подвода пара.

Похожие патенты SU1713638A1

название год авторы номер документа
Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий 1975
  • Шишкин Альберт Владимирович
  • Звягинцев Александр Иванович
  • Стеклов Олег Иванович
  • Пигарев Виктор Константинович
  • Эльман Наум Соломонович
SU709157A1
Горизонтальный автоклав для гидротермической обработки строительных материалов 1982
  • Чижаткин Виктор Иванович
  • Кузнецов Сергей Николаевич
SU1044323A1
Автоклав 1980
  • Искалиев Камиль Зайниевич
  • Моисеев Геннадий Дмитриевич
  • Зыков Александр Константинович
  • Трушин Александр Сидорович
SU874715A1
Автоклав для тепловлажностной обработки материалов 1990
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Анучин Сергей Михайлович
  • Чернов Владимир Петрович
SU1747138A1
СТАНЦИЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2006
  • Евдокимов Александр Александрович
  • Иоффе Олег Берович
  • Матвеев Виктор Иосифович
RU2327504C1
Автоклав для тепловлажной обработки строительных материалов 1985
  • Кузнецов Сергей Николаевич
SU1321455A1
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Хаимский З.М.
RU2121468C1
Пропарочная камера 1978
  • Абросимов Юрий Егорьевич
  • Горяйнов Кирилл Эммануилович
  • Дубровин Евгений Николаевич
  • Счастный Александр Николаевич
  • Костенко Борис Иванович
  • Баев Владимир Васильевич
  • Макеев Виктор Иванович
  • Малинина Лариса Алексеевна
  • Наливайко Дмитрий Кириллович
  • Коновалов Владимир Борисович
  • Грибачев Иван Васильевич
SU727602A1
Автоклав для гидротермальной обработки строительных изделий 1987
  • Табанин Евгений Александрович
  • Басишвили Эдгар Отарович
SU1539065A1
Установка для сушки бурых углей с высоким влагосодержанием 1985
  • Алоис Януш
  • Франц-Вольфганг Майер
  • Геро Тессмер
SU1378792A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 713 638 A1

Реферат патента 1992 года Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий

Изобретение относится к сосудам, работающим под давлением, а именно к автоклавам для, тепловлажностной обработки строительных изделий насыщенным паром. Целью изобретения является повышение надежности в работе автоклава. Штуцер 7 ввода пара в автоклав снабжен патрубком 8, направленным в сторону сборника конденсата и штуцера 9 вывода конденсата. Быстрый отвод конденсата позволяет уменьшить перепад температур между верхней и донной частью автоклава и уменьшить температурные напряжения в корпусе. 3 ил. •8 7СЛСCJоСА) 00

Формула изобретения SU 1 713 638 A1

ВидБ

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713638A1

Мухина Т.П
Производство силикатного кирпича
М.: Высшая щкола, 1971, с,170- 174.•
\-- •
^ ,•:,•;, ^Антикайн П.А
И Зыков А.К
Эксплуатационная надежность объектов котлонадзора
М.: Металлургия, 1985, с.174 и 1 75-

SU 1 713 638 A1

Авторы

Чижаткин Виктор Иванович

Даты

1992-02-23Публикация

1989-07-20Подача