Указанная величина перемещения о(печивает плавность настройки положения передней поверхности ножа во всем
диапазоне.
Для осуществления возможности перемещения йожа относите)1ьно базовой поверхности в двух направлениях кре1пежные винты располагаются в пазах tO ножа, а сухари - в пазах ti корпуса, имеющих направд ие, соответствующее направлению перемещения ножа относительно базовой поверхности
Ф о р му л аи э о 6 ре тения фреза с вставным режущим элементом, содержащая корпус, режущий нож, зедняя поверхность которого параллельна опорной, выполненной с продольными рифлениями, и элементы крепления ножа к базовой поверхности корпуса, имеющей рифления, ответные рифлениям опорной -поверхности
ножа, причем нож установлен с .возможностью смещения относительно базовой поверхности корпуса перпендикулярно направлению рифлений на величину, кратную шагу рифлений, о т л и ч а ю щ а я с я
тем, что, с целью повышения точности обработки изделий с фасонным профилем инструментом, нож которого из меняет свои размеры при переточках, рифления на опорной поверхности ножа И базовой пОверхности корпуса выполнены под углом к оси фрезы, а нож установлен с возможностью перемещения вдоль данных рифлений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФАСОННАЯ ФРЕЗА С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ | 2006 |
|
RU2317879C1 |
СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2317877C1 |
Фреза для обработки фасонных поверхностей | 1990 |
|
SU1750862A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ФИБР | 2006 |
|
RU2344904C2 |
ДЕРЕВОРЕЖУЩАЯ ФРЕЗА | 2011 |
|
RU2462350C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НОЖЕЙ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ СБОРНЫХ ФАСОННЫХ ФРЕЗ ДЛЯ ОБТОЧКИ КОЛЕСНЫХ ПАР | 1998 |
|
RU2140346C1 |
СБОРНАЯ ФАСОННАЯ ФРЕЗА | 2010 |
|
RU2454301C1 |
Прибор для контроля изделий с винтовой поверхностью | 1984 |
|
SU1245858A1 |
Сборный инструмент для нарезания зубчатых изделий | 1988 |
|
SU1618532A1 |
Фреза сборная с круглыми резцами для изготовления фасонных поверхностей в изделиях из древесины | 2021 |
|
RU2783179C1 |
Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении фрез для обработки деталей сфасонным профилем. Цель изобретения .- повышение точности обработки изделий. Фреза содержит корпус, ножи и элементы их крепления. Задняя поверхность ножа, имеющая фасонный профиль, выполнена параллельно, опорной. На опорной поверхности ножа и на базовой поверхности корпуса выполнены рифления под углом к оси фрезы. Для совмещения передней поверхности ножа после переточек с радиальной плоскостью фрезы нож можно перестанавливать по рифлениям дискретно на величину, кратную шагу рифлений. Для более точной настройки нож можно перемещать вдоль рифлений. 4 ил.Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении фрез для обработки деталей с фасонным профилем.Цель изобретения - повышение точности обработки изделий с фасонным профилем инструментом, нож которого изменяет свои размеры при переточках.На фиг. 1 изображена фреза; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.Фреза содержит корпус 1, ножи, состоящие из режущего злемента 2 и державки 3 и злементы крепления ножа - винты 4 и сухари 5. Задняя поверхность ножа, имеющая фасонный профиль, выполнена параллельно опорной поверхности 1. На опорной поверхности ножа и на базовой поверхности 8 корпуса выполнены рифления 9, имеющие угол наклона а к оси фрезы. Дляполучения профиля детали, соответствующего профилю ножа, его передняя поверхность должна находиться в радиальной плоскости, позтому после переточки ножа по передней поверхности его положение относительно базовой поверхности корпуса необходимо корректировать. Перемещение ножа относительно базовой поверхности может осуществляться путем перестановки ножа по рифлениям. Величина перемещения в данном случае кратна шагу рифлений t. Для более точной настройки нож можно перемещать вдоль рифлений до величины, определяемой из соотношенияI >&—L_ sln а'где L - максимальная величина перемещения ножа вдоль рифлений: . t - шаг рифлений; а- угол наклона рифлений к оси фрезы.^MfЁСл>& VI СПNO
Фц11
АА .
П
Фаг.З
ФигЛ
Индукционный датчик виброскорости | 1990 |
|
SU1820231A1 |
кл | |||
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1988-08-29—Подача