Способ формирования красочного слоя на формном цилиндре Советский патент 1992 года по МПК B41F31/12 

Описание патента на изобретение SU1713836A1

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в красочных аппаратах машин офсетной и высокой печати.

Цель изобретения - экономичность расхода краски и повышение равномерности ее передачи.

На фиг. 1 показана схема красочного аппарата; на фиг.2 - схема красочного аппарата, который передает краски напылением на накатной валик.

Способ передачи краски в красочном аппарате, показанный на схемах фиг.1 и 2. осуществляется за счет подающего цилиндра 1. который расположен под эластичным валиком 2. Приемный цилиндр 3 установлен с зазором по отношению к подающему цилиндру и эластичному валику. Накатной ва лик 4 установлен под фppмны 4 цилиндром 5. К накатному валику подведено очищающее устройство 6. Подающий цилиндр уста новлен в красочном корыте 7 с ракелем 8.

Способ реализуется следующим образом.

На подающем цилиндре 1 купающемся в красочном корыте 7. формируется с помощью ракеля 8 красочный слой. При входе в зону контакта подающего Цилиндра 1 с эластичным валиком 2 слой краски испытывает напряжение сжатия, а при выходе из нее - напряжение растяжения, вызывающее расщепление слоя с образованием нитей. При дроблении нитей наблюдается разбрызгивание частиц краски центробежными силами в виде красочнбгр тумана пылен ие краски, а также электризация контактирующих поверхностей и появление в контактной зоне электрического поля. Далее красочный туман осаждается на приемный цилиндр 3, который установлен с возможностью регулирования своего положения относительно подающего цилиндра 1 и эластичного валика, причем обьем осаждаемой краски на приемный цилиндр 3 или на накатной валик 4 можно регулировать, вй-первых. изменением скорости вращения подающего цилиндра и связанного с ним эластичного Валика относительно приемного цилиндра, (накатного валика) вращающегося со скоростью гteчaти. во-вторых, изменением, разности гштенциалов. приложенных к подающему цилиндру и приемному цилиндру (накатному валику), воздействуя таким образом на злектрическое поле, перемещающее красочную пыль. Учитывая, что объем краски, поданный в красочный аппарат, должен бытьравен объему краски, перешедшему на запечатываемый материал, можно в каждом конкретном случае настроить аппарат на нормальную работу с помощью указанных выше регулировок. Передача краски таким способом позволит резко сократить количество используемых валиков и цилиндров в красочном аппарате за счет того, что при напылении осаждается СЛОЙ К|эаски, имеющий толщину 5-7 мкм, что на порядок меньше толщины красочного слоя на подающем цилиндре. Таким образом. Для получения слоя в 10-20 раз меньше толщины используют всего три валика {подающий цилиндр, зластичный валик и приемный цилиндр), а при,использовании традиционного способа передачи для уменьшения толщины слоя со 100 мкм на дукторном цилиндре до 2 мкм на формном цилиндре потребовалось бы 15-20 валиков и цилиндров. Кроме этого, повышается равномерность Г1ередаваёмого слоя краски, так как сокращается количество групп валиков и цилиндров, создающих неравномерность слоя в виде апельсинной корки. Далее осажденный на приемный цилиндр красочный слой передается «а накатной валик и с

него на форму или слой осаждается сразу на накатной валик, после чего также передается на формный цилиндр. Для борьбы с остаточным рельефом используется известное счищающее устройство б, которое может осуществлять тангенциалъный или осевой раскат краски.

Применение предложенного способа позволит упростить конструкцию красочного аппарата за счет резкого сокращения валиков и цилиндров. Ожидаемый экономический зффект может быть получен благодаря снижению себестоимости, сокращению времени на обслуживание и сокращению подготовительного времени на настройку красочного аппарата.

Формула изобретения Способ формирования красочного слоя на формном цилиндре, заключающийся в последовательной передаче краски, поступающей из красочного резервуара, переда-, точными валиками на формный цилиндр, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью экономического расхода краски и побышения равномерности ее передачи, формирование красочного слоя на первом из передаточных валиков осуществляют путем осаждения паром красочной пыли, дбразующейся при поступлении краски из резервуара.

Похожие патенты SU1713836A1

название год авторы номер документа
СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Шнайдер Георг
  • Мазух Бернд Курт
RU2415017C9
Красочный аппарат печатной машины 1982
  • Солонец Игорь Петрович
  • Химич Владимир Евгеньевич
SU1113276A1
ЛИСТОВАЯ ОФСЕТНАЯ РОТАЦИОННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА 1996
  • Болза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156695C2
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Шефер Карл Роберт
  • Шнайдер Георг
  • Вешенфельдер Курт Йоханнес
RU2420409C2
Многокрасочная рулонная офсетнаяпЕчАТНАя МАшиНА 1977
  • Гастон Корс
SU831062A3
ПЕЧАТНЫЕ АППАРАТЫ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2007
  • Мазух Бернард Курт
  • Шнайдер Георг
RU2377130C9
КРАСОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ 2000
  • Хуммель Петер
  • Ортнер Роберт
  • Шрамм Петер
RU2225292C1
Ротационная комбинированная печатная машина 1984
  • Гуальтиеро Жиори
SU1384192A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КРАСОЧНОГО ЯЩИКА, ПЕЧАТНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ОЧИСТКИ КРАСОЧНОГО ЯЩИКА 2017
  • Изуме, Масаюки
RU2724593C1
ЛИСТОВАЯ РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ 1996
  • Больза-Шюнеманн Ханс-Бернхард
RU2156696C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 713 836 A1

Реферат патента 1992 года Способ формирования красочного слоя на формном цилиндре

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано в красочных аппаратах печатных машин офсетной и высокой печати. Цель изобретения состоит в экономичности расхода краски и повышении рав- но>&1ерности . передачи краски. Это достигается за счет передачи краски на первый из передаточных валиков красочного аппарата осаждением. 2 ил>&.

Формула изобретения SU 1 713 836 A1

г

фцг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1713836A1

Морозова М,Г
Расчет технологической эффективности красочных аппа|эатов
М,; МПИ
Приспособление для отвешивания жидкости без предварительного определения веса тары 1925
  • Зубков В.А.
SU1952A1
сб
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности 1919
  • Ежов И.Ф.
SU101A1

SU 1 713 836 A1

Авторы

Черных Валерий Владимирович

Хилаль Хайсам Ареф

Даты

1992-02-23Публикация

1989-12-29Подача