Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности К1транспортированию сыпучих материалов волновым движением несущей поверхности.
Перёд народным хозяйством стоит задача создания принципиально новых транспортирующих средств, совмещающих различные технологические операции.
Существуют транспортирующие устройства с несущей волновой поверхностью, приводимой в Движение при помощи рабочего тела (воздуха), нагнетаемого под гибкую поверхность источником давления. Недостатком известных устройств является
нерациональное использование рабочего тела, что требует повышенных энергозатрат.
Задачей изобретения является создание устройства, использующего волновое движение гибкой поверхности для перемещения сыпучего материала.
Известно техническое решение, при котором рабочая среда от источника давления через распределитель подается под гибкую ленту.
Недостатком данного устройства являет ся большой расход рабочего тела (воздуха) для создания давления на ничем не ограниченную ленту при создании волнового движения.
Наиболее близким аналогичным техническим решением является конвейер, в котором пневмобаллоны размещены внутри гибких рукавов, прикрепленных к основанию конвейера с наклонными участками, а на пневмобаллонах размещена гибкая лента.
Недостатком данного конвейера является низкая эффективность его работы из-за небольшой разницы высот между спущенным и надутым пневмобаллонами, что требует повышенного расхода энергии компрессионной установкой для создания необходимой производительности. Кроме того, объем впадин волновой поверхности в процессе их перемещения периодически изменяется вследствие неравномерного провисания эластичной ленты на пневмобаллонах.
По технической сущности и достигаемому результату это техническое решение является наиболее близким и выбрано за прототип.
Цель изобретения - снижение энергоемкости волнового конвейера.
Поставленная цель достигается тем. что волновой конвейер содержит основание, закрепленные на нем надувные элементы с клапанами, размещенное на надувных элементах гибкое покрытие, воздухопроводы. При этом каждый надувной элемент выполнен в виде двух боковых гибких стенок и соединенного с ним гибкого покрытия, причем надувные элементы, расположенные через интервал пА , соединены между собой воздухопроводом, а расположенные через интервал 1/2 пА соединены посредством многоканального компрессора и дополнительного клапана, соединенного с основным клапаном, где п - натуральное число (п 1,2,3,...), А - длина волны.
По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение имеет следующие отличительные признаки:
-каждый надувной элемент выполнен в аи/ де двух боковых гибких стенок и соединенного с ним г,ибкого покрытия;
-надувные элементы, расположенные через интервал пА соединены между собой воздухопроводом, а расположенные через интервал 1/2 пА соединены посредством много кан ал ьн о го ком п рессо раидополнительйого клапана, соединенного с основным клапаном, где п - натуральное число (0 1,2,3,...), А -длина волны.
Следовательно предлагаемое техническое решение соответствует требованию Новизна.
Благодаря тому, что каждый надувной элемент выполнен в виде двух боковых гибких стенок и соединенного с .ним гибкого покрытия, существенно увеличивается рабочий объем волновой поверхности, так как в данном случае отсутствуют наклонные опорные участки конвейера, на которые уложены пне моэлементы. При этом существенно упрощается конструкция конвейера.
так как не требуется отдельного выполнения надувных элементов, которые особым образом должны быть взаимосвязаны с основанием конвейера.
Вследствие того, что надувные элементы, расположенные через интервал п А соединены между собой воздухопроводом, а расположенные через интервал 1/2 пА соединены посредством многоканального компрессора и дополнительного клапана,
соединенного с основным клапаном, где п натуральное число (п 1,2,3,...), А - длина волны, значительно снижаются энергетические затраты на процесс создания волнового движения гибкого покрытия, так как
отработанное давление в надувных элементах,через которые прошел максимум бегущей волны, используется многоканальным компрессором для нагнетания давления в объемах с минимумом бегущей волны (во
впадинах поверхности). При этом давление в вышеуказанных объемах находится в обратной зависимости и после достижения максимума давления в одним надувных элементах его перераспределяют в надувные
элементы, взаимосвязанные с предыдущими через интервалы 1 /2 п А Таким образом -происходит периодическое циклическое перераспределение давлений, причем благодаря особой системе клапанов направление
вращения вала многоканального компрессора не изменяется, а компрессор используется в режиме поддержания и перераспределения уровня созданного давления в системе, что дает возможность значительно снизить энергетические затраты. Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует требованию Положительный эффект.
По отличительным существенным признакам проведен поиск известных технических решений в отраслевых журналах информации по УДК i621.687 (088.8) Госагропрома СССР по РЖ ВИНИТИ 58 рубрика Животноводство за 1965-1988 гг. (без пробелов).
Отличительные существенные признаки предлагаемого технического решения в результате исследований известных в науке и технике решений не обнаружены. Следовательно, предлагаемое техническое решение соответствует требованию Существенные отличия. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 и фиг.2 показано устройство и работа волнового конвейера. Волновой конвейер содержит гибкое покрытие 1. гибкие стенки 2, образующие совместно с покрытием 1 надувные элементы 3, основанием, воздухопроводы 5, основной 6 и дополнительный 7 клапаны, многоканальный компрессор 8 с общим для секций валом 9. Стенки 2 одним своим концом прикреплены к гибкому покрытию 1, а другим своим концом - к основанию 4. Надувные элементы 3. расположенные через интервал п А соединены друг с другом воздухопроводом 5 непосредственно, а элементы, расположенные через интервал 1/2 п А -через секцию многоканального компрессора 8, где п - натуральное число (п 1,2,3,..,), А длина волны. При этом основной 6 и дополнительный 7 клапаны, установленные соответственно на выходе и входе секций многоканального компрессора 8. непосредственно соединены между собой. . Волновой конвейер работает следующим образом. В надувных элементах 3: 1,1 r..2,,,.3...., расположенных через интервал п А и непосредственно взаимосвязанных друг с другом, нагнетаются и фиксируются давления Pi,P2.P3..., под действием которых гибкое покрытие приобретает волнообразную фОрму. Надувные элементы, расположенные через интервал 1/2 пА от предыдущих 5,....6,...7,..., взаимосвязаны между собой через секции компрессора 8 и клапаны б и 7. При вращении вала 9 секции компрессора 8 перераспределяют давление из одних надувных элементов в другие, не изменяя направления вращения вала 9. Это достигается тем, что при достижении максимального давления в одних надувных элементах клапаны 7 и 6, расположенные на входе и выходе секций компрессора 8, поворачиваются (фиг.2}, вследствие чего происходит перераспределение давлений в надувных элементах, расположенных через интервал 1/2 п А от предыдущих. Поворачивание клапанов происходит при помощи управляющего устройства (не показано). Таким образом, энергия от выравнивания давлений в надувных элементах используется при вращении вала 9 и для нагнетания давления в соответствии с законом бегущей синусоиды, причем секции компрессора 8 используются попеременно в компрессорном или двигательном режимах. Применение предлагаемого устройства позволит значительно снизить энергетические затраты на процесс создания вол нового движения конвейером с пневмоэлементами. Формула изобретения Волновой конвейер, включающий основание, закрепленные на нем надувные элементы с клапанами, размещенное на надувных элементах гибкое покрытие и воздухопроводы, о т ли ч а ю щ и и с я тем. что, с целью снижения энергоемкости путем использования отработанного давления, каждый надувнойЭлемент выполнен в виде двух боковых гибких стенок и присоединенного к ним гибкого покрытия, при этом надувные элементы, расположенные через интервал пД, соединены между собой воздухопроводом, а расположенные через интервал 1 /2 п А соединены посредством многоканального компрессора и дополнительного клапана, соединенного.с основным клапаном, где п - натуральное число (п 1,2.3...); А-длина волны.. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ | 2009 |
|
RU2405967C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО БИОМЕХАНИЧЕСКОЙ СТИМУЛЯЦИИ МЫШЦ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЬНЫХ ФУНКЦИЙ | 1998 |
|
RU2184517C2 |
Вибрационное транспортирующее устройство | 1982 |
|
SU1051005A1 |
УСТРОЙСТВО ИМИТАЦИИ МОРСКОГО ВОЛНЕНИЯ | 2004 |
|
RU2269447C1 |
НАДУВНОЕ ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, ОПОРНАЯ СИСТЕМА, УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ДЛЯ ФОРСИРОВАНИЯ ТРУДНОПРОХОДИМЫХ МЕСТ, СОДЕРЖАЩИЕ НАДУВНЫЕ ОПОРНЫЕ УСТРОЙСТВА | 2015 |
|
RU2624487C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА В ТРАНШЕЕ УЧАСТКА ТРУБОПРОВОДА ПРИ ЕГО РЕМОНТЕ | 1991 |
|
RU2041413C1 |
Солнечный тепловой коллектор | 1985 |
|
SU1346918A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО НА ДИНАМИЧЕСКОЙ ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ | 1990 |
|
SU1786768A1 |
ГЕЛИОКОНЦЕНТРАТОР | 1993 |
|
RU2044225C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 1988 |
|
RU2018739C1 |
Изобретение относится к транспортно' му.машиностроению и предназначено для транспортирования сыпучих материалов волновым движением несущей поверхности. Целью изобретения является снижение энергоемкости волнового конвейера путем использования отработанного давления.Волновой конвейер содержит гибкое пок'ры- тие 1, гибкие стенки 2, образующие совместно с покрытием 1 надувные элементы 3, основание 4, воздухопроводы 5, основной 6 и дополнительный 7 клапаны, многоканальный компрессор 8 с общим для секций валом 9. Стенки 2 одним своим концом прикреплены к гибкому покрытию 1, а другим своим концом - к основанию 4. Надувные элементы 3, расположенные через интервал п Я соединены друг с другом воздухопроводом 5 непосредственно, а элементы, расположенные через.интервал 1 /2 пА - через секцию многоканального компрессора 8, где - натура/1ьное число ( п= 1,2,3...); Я -длина волны. Клапаны 6и 7ч установленные соответственно на входе и выходе секций многоканального компрессора 8, непосредственно соединены между собой. 2 ил.-у, -^
Волновой ленточный конвейер | 1983 |
|
SU1139677A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1989-03-13—Подача