Способ контроля гнутых труб Советский патент 1992 года по МПК G01B5/20 

Изобретение относится к области измерений и может быть использовано для контроля конфигурации гнутых труб.

Целью изобретения является повышение точности контроля путем оптимизации относительного расположения, контуров эталона и контролируемой трубы,

Нафиг.1 изображена схема расположения трубы и измеряемых точек в системе координат машины; на фиг.2 - схема взаимного расположения осей трубы и эталона при измерении отклонений контуров.

Способ реализуется следующим образом.

Эталонную трубу закрепляют на столе коордикатнсгй измерительной машины (КИМ) и измеряют координаты точки АН в плоскости торца начального участка, координаты четырех точек ai...a4 на поверхности каждого прямолинейного участка, координаты точки Мк в плоскости торца последнего участка и координаты фиксированных точек контура на поверхности прямолинейных участков. Фиксированные точки, например точка Р. соотве ;ствуют зонам закрепления трубы на изделии или наиболее узким зонам прохождения трассы. Точки АН и Мк на торцах выбирают произвольно. На прямых участках эталона точки ai и аа выбирают в начале участка, точки аз и а4 - в конце, причем точки каждой пары измеряют на поверхности трубы, по разные сторонь от ее оси.

Измерение координат точек на эталонной трубе с присоединительными элементами (фланцами, развальцованныгучи торцами) с целью койтроля идентичности положения этих элементов на эталонной и контролируемой трубах выполняют после присоединения к присоединительным элементам соосно с ними удлинителей. Точки измеряют в той же последовательности и располагают их так же, как указано выше, кроме точек ai..,a4 и точе.х АН и Ам на концевых участках, которые в этом случае располагают на поверхности и т;орцах удлинителей.

Координаты измеренных точек, радиусы изгибов, диаметр эталонной трубы, диаметр наконечника измерительного щупа, номера участкоа с фиксированными точками передают на ЭВМ„ работающую совместно с КИМ. Далее определяют положение оси эталона, т.е. рассчитывают координаты точек АН и Мк , соответствующих началу и концу эталона, координаты фиксированных точек Р на оси эталона и точек D, Е, I пересечения осей прямолинейных участков. Кроме того, рассчитывают координаты точек на середине радиусных участков, а таюке расстояние от этих точек и от конца эталона до

оси начального участка. Затем определяют положение оси эталона в новой системе координат, начало которой совмещают с точкой оси эталона, соответствующей его

. началу, ось X - с осью начального участка, а плоскость XOY выбирают/таким образом, чтобы она проходила через точку, наиболее удаленную от оси X и расположенную на середине радиусного участка или на конце

оси эталона. Координаты точек пересечения осей прямых участков, фиксированных точек, а также тОчки на конце эталона в новой системе координат представляют собой информацию 66 эталоне, необходимую

для сравнения с ним контролируемых труб. Поэтому указанную информацию сохраняют в памяти ЭВМ.

Затем измеряют, так же как и на эталрне, координаты точек на контролируемой трубе (кроме фиксированных точек, так как участки трубы, соответствующие узким зонам прохождения трассы и местам крепления, на трубе не маркируются). Измерение

трубы начинают с того же концевого участка, что и эталона. Затем определяют положение оси трубы в новой системе координат, которую выбирают так же, как и для эталонной трубы.

Далее рассчитывают отклонения контура трубы от контура эталона на концах прямолинейных участков и в фиксированных точках. Проекции этих отклонений в плоскости XOY показаны на фиг;2.

Затем оптимизируют относительное положение контуров трубы и эталона поворотом контура трубы вокруг оси начального участка до тех пор, пока наибольшее из всех рассчитанных отклонений будет уменьшаться. .В этом положении вновь рассчитывают от.|слонения, сравниваю1Т их с допустимым отклонением и устанавливают годность контролируемой трубы.

Формула и 3 о б ре теи и я

Способ контроля гнутых труб, заключающийся в том, что закрепляют на столе координатной измерительной машины последовательно эталонную и контролируемую трубы, измеряют координаты точек на

поверхностях их соответствующих прямолинейных участков, определяют коор,1инаты точек осей этих участков, совмещают контуры трубы и эталона и определяют отклонения между контурами эталонной и

контролируемой труб, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, выбирают плоскости базирования труб, проходящие через оси начальных прямолинейных участков эталонной и контролируемой труб и наиболее удаленные от

этих осей соответствующие точки, расположенные в середине радиусных участков (ли на концах конечных прямолинейных участков, а совмещение контуров осуществляют

поворотом контура контролируемой трубы вокруг оси начального участка до тех пор, пока наибольшее из отклонений будет уменьшаться.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении при контроле качества изготовления гнутых труб. Целью изобретения является повышение точности контроля^' , Y-''-:•.Для этого закрепляют последовательно на столе координатно-и$мерительной машины эталонную и контролируемую трубы, измеряют на них координаты точек на поверхностях соответствующих прямолинейных участков, рассчитывают координаты точек осей этих участков, выбирают плоскость базирования, проходящую через ось первого прямолинейного участка эталона, и наиболее удаленную от этой оси точку, расположенную в середине последнего радиусного участка или на конце последнего прямолинейного участка, совмещают математически оси первого участка эталона и контролируемой труб. Математический поворот контура контролируемой трубы вокруг оси первого прямолинейного участка производят так, чтобы расстояние от удаленной точки эталона до соответствующей точки трубы было минимальным, и определяют отклонения между контурами. 2 ил.у^Г1а,.Ог^ [л>& fO

иг