Способ очистки изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B08B3/04 

сл

Јь

Јь

Ю

Изобретение относится к способам очистки поверхностей изделий, применяемых в различных отраслях промышленности, например в приборостроении, в которых требуется высокое качество очистки от жировых и других органических загрязнений (канифольных флюсов и т.д.).

Цель изобретения - повышение эффективности очистки изделий сложной конфигурации и улучшения условий эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки изделий от органических загрязнений, предусматривающему размещение изделия в парожидкостном растворителе и очистку растворителя, очистку поверхностей изделий проводят в растворителе, нагретом до кипения путем подачи очищенного пара растворителя в виде затопленных направленных на промываемую поверхность струй.

В устройстве для очистки поверхностей изделий от органических загрязнений, состоящем из рабочей камеры для размещения промываемого образца, расположенного над рабочей камерой обратного холодильника, колонки для очистки растворителя и регенератора жидкости с теплоизолированной паровой магистралью, содержится бак и насос, причем выходная трубка из рабочей камеры соединена с дополнительным баком, насос установлен в дополнительном баке, напорная магистраль соединена с колонкой для очистки моющего агента и регенератором, а в рабочей камере размещен коллектор, соединенный с теплоизолированной паровой магистралью регенератора.

Способ очистки поверхностей изделий от органических загрязнений осуществляется следующим образом.

При подготовке к работе рабочая камера заполняется очищенным регенератором разогретым растворителем. Затем от регенератора разогретый очищенный пар направляют в зону промывки. При достижении температуры кипения растворителя в зоне промывки подготовка закончена.

Подлежащее промывке изделие размещают в кипящем растворителе и подают на изделие затопленные струи пара очищенного растворителя при температуре кипения. Пузырьки пара взаимодействуют с поверхностями изделия, частично разрушаются на поверхности с эффектом кавитации, конденсируются, вызывают движение жидкой фазы растворителя относительно изделия, что приводит к повышению качества очистки поверхностей изделия.

На чертеже схематично показано устройство для промывки поверхностей изделий от органических загрязнений.

Устройство состоит из регенератора 1.

Над рабочей камерой 2 установлен обратный холодильник 3 с крышкой 4. Регенератор 1 соединен с теплоизолированной паровой магистралью 5. Рабочая камера 2 имеет переливное отверстие 6 с выходной трубкой 7,

0 направленной в бак 8. Насос 9 установлен в баке 8. Напорная магистраль 10 насоса 9 соединена с колонкой 11 и регенератором 1. Жидкостная напорная магистраль регенератора 1 имеет вентиль 12 и объединена с теп5 лоизолированной магистралью 5. Выход нагретого пара регенератора 1 снабжен вентилем 13 и соединен с теплоизолированной магистралью 5. Теплоизолированная магистраль 5 соединена с коллектором 14 в рабочей

0 камере 2.

При подготовке к работе рабочая камера 2 заполняется очищенным растворителем при открытом 12 и закрытом 13 вентилях. Затем вентиль 12 закрывают, а вентиль 13

5 открывают. Разогретый пар от регенератора 1 по теплоизолированной магистрали 5 и коллектору 14 поступает в рабочую камеру 2 и разогревает растворитель. При достижении в рабочей камере температуры кипения

0 растворителя устройство готово к работе.

Открыв крышку 4, очищаемое изделие помещают в рабочую камеру 2 и обрабатывают его затопленными направленными на промываемые поверхности струями разо5 гретого пара в кипящем растворителе. При растворителя конденсируется в обратном холодильнике 3 и стекает в рабочую камеру 2. Растворитель через отверстие 6 и выходную трубку 7 стекает в бак 8. Насосом 9

0 растворитель из бака 8 подается по напорной магистрали 10 через адсорбционную колонку 11 в регенератор 1. По окончании цикла промывки изделие вынимают из рабочей камеры 2 с выдержкой в обратном холо5 дильнике 3. При выдержке изделия в обратном холодильнике 3 растворитель стекает и испаряется с разогретых поверхностей изделия. Затем открывают крышку 4 и снимают очищенное изделие.

0 В течение всего цикла обработки изделия, а также между загрузками промываемых изделий разогретый пар от регенератора 1 через вентиль 13 и теплоизолированную магистраль 5 поступает через

5 коллектор 14 в рабочую камеру 2, обеспечивая непрерывную замену загрязненного растворителя на очищенный.

Изобретение обеспечивает эффективную промывку изделий сложной конфигурации, например магазина с кассетами,

наполненными микросхемами после операции группового лужения ножек микросхем. Объем рабочей ванны и подача растворителя рассчитаны с учетом поступления загрязнений. Установившаяся концентрация загрязнений в ванне не превышает установленных норм.

Формула изобретения 1. Способ очистки изделий преимущественно от органических загрязнений, заключающийся в приготовлении парожидкостного растворителя и помещении в него изделия для очистки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, парожидкостный растворитель приготовляют с нагревом растворителя до кипения очи- щенным паром, а очистку изделия осуществляют путем воздействия на изделие затопленными струями пара, направленными на очищаемые поверхности.

2. Устройство для очистки изделий преимущественно от органических загрязнений, содержащее рабочую камеру для очищенного растворителя, расположенный

над ней конденсатор, колонку для очистки моющего агента и регенератор жидкости с паровой магистралью, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения эффективности очистки, оно снабжено баком для растворителя, насосом с напорной магистралью, выходной трубкой и коллектором, причем выходная трубка соединена с верхней полостью рабочей камеры в зоне конденсатора, а свободный конец установлен в баке для растворителя, насос установлен в баке, а его напорная магистраль соединена с колонкой для очистки моющего агента и регенератором, при этом коллектор размещен в нижней части рабочей камеры и соединен с паровой магистралью регенератора.

Изобретение относится к очистке изделий в растворителях и позволяет повысить эффективность очистки и улучшить условия эксплуатации. Способ очистки поверхностей изделий в парожидкостном растворителе включает дополнительно нагрев растворителя до кипения путем подачи очищаемого пара растворителя в виде затопленных направленных струй. Устройство для очистки поверхностей изделий состоит из рабочей камеры 2, расположенной над камерой обратного холодильника 3, колонки 11 для очистки растворителя,регенератора 1 жидкости с теплоизолированной паровой магистралью 5, которая соединена с коллектором 14. В баке 8 установлен насос 9, напорная магистраль 10 которого соединена с колонкой 11 и регенератором 1. Рабочая камера имеет переливное отверстие 6 с выходной трубкой 7, направленной в дополнительный бак 8, 2 с.п.ф-лы, 1 ил.