Устройство для электрохимической обработки конусных отверстий Советский патент 1992 года по МПК B23H9/02 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электрохимической обработки отверстий в форсунках.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей при обработке конусных отверстий и фасок за счет изменения направления потока электролита.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - расположение канала подачи электролита при получении эксцентричных конусных отверстий; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - взаимное расположение обрабатываемой детали и отверстия канала подачи электролита при получении концентричного конусного отверстия; на фиг.5 - различные формы полученных отверстий.

Устройство состоит из стола 1 со стойкой 2, на которой установлен с возможностью перемещения механизм вращения 3, состоящий из электродвигателя 4 и редуктора 5. на выходном валу которого устанавливается обрабатываемая форсунка 6, фиксируемая гайкой 7. На столе 1 установлено основание 8 с двумя концентрично рас- положенными емкостями 9 и 10 для электролита. На основании 8 в центре емкости 9 установлена рабочая камера 11. Емкость 10 соединена патрубком 12 с баком 13. В центре рабочей камеры 11 установлен электрод-инструмент 14 с отверстием для слива электролита, а в верхней части рабосл ел ю сл

чей камеры 11 установлен с возможностью поворота и перемещения узел подачи электролита, выполненный в виде трубки 15 с радиальным отверстием 16. В стенках рабочей камеры 11 расположены окна 17 для слива электролита.

С наружной стороны рабочей камеры 11 установлено с возможностью перемещения относительно окон 17 кольцо 18. Электрод- инструмент 14 соединен отверстием через вентиль 19 и патрубок 20 с баком 13. Для подачи электролита используется насос 21 с вентилем 22 и манометром 23.

Устройство работает следующим обра- збм.

Обрабатываемая форсунка 6 с отверстиями, расположенными на одном уровне по окружности, устанавливается на выходной вал редуктора 5 и закрепляется гайкой. Механизм вращения 3 с закрепленной деталью опускается до соприкосновения детали с электродом-инструментом 14. С помощью регулируемого упора (не показан), размещенного на стойке 2, устанавливается заданный межэлектродный зазор и форсунка 6 смещается на заданную величину эксцентриситета, Устройство для подачи электролита устанавливают таким образом, чтобы отверстием 16 было смещено по горизонтали относительно оси детали и электрода-инструмента 14 на 0,5 мм (для получения эксцентричных фасок, ориентированных вдоль оси детали, фиг.З). Для получения концентричных фасок отверстие 16 устанавливают под углом а - 5° (фиг.4). Кольцо 18 устанавливают так, чтобы высота открытых окон 17 была не менее 10 мм,

После включения насоса 21 и установки вентилем 24 заданного давления, измеряемого манометром 25, рабочая камера 11 и емкость 9 заполняется электролитом. Слив регулируется вентилем 19.

Затем включают вращательное движение форсунки и напряжение источника питания (не показан). При движении форсунки 6 в ее отверстиях возникают зоны понижен- ного давления и образуются кавитационные пузырьки, способствующие разрушению материала.

Изменяя горизонтальное и угловое положение отверстия 16 трубки 15, можно из- менять форму отверстий и фасок, получая как эксцентричные (фиг. 5а, б),так и концентричные отверстия и фаски.

Формула изобретения

Устройство для электрохимической обработки конусных отверстий, содержащее электрод-инструмент, узел подачи электролита и рабочую камеру с окнами, предназначенными для слива электролита, о т л и чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обработки, оно снабжено кольцом, предназначенным для изменения сечения окон рабочей камеры и установленным с возможностью перемещения по наружной поверхности рабочей камеры, а узел подачи электролита выполнен в виде трубки с радиальным отверстием, установленной с возможностью горизонтального и углового перемещений в

рабочей камере, причем радиальные отверстия расположены выше нижнего края электрода-инструмента, выполненного полым.

LD

О4 in

1Л

«Sj

11

15

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электрохимической обработки отверстий в форсунках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей при обработке отверстий и фасок за счет изменения направления потока электролита. Обрабатываемая форсунка 6 вращается с эксцентриситетом относительно неподвижного электрода-инструмента 14 с отверстием для слива электролита, установленного в рабочей камере 11, расположенной внутри концентрично установленных емкостей 9 и 10. Электролит подается в зону обработки через трубку 15 с радиальным отверстием 16, установленную в верхней части рабочей камеры 11 с возможностью поворота и перемещения. Слив электролита производится через отверстие в электроде- инструменте 14 и окна 17 в рабочей камере 11, сечение которых определяется положением кольца 18. Изменением горизонтального и углового положения отверстий 16 изменяют форму конических отверстий и фасок. 5 ил. СО с

ФигА

Фиг.5а

Фиг.5в