УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Российский патент 2004 года по МПК B23H3/00 B23H3/04 

Описание патента на изобретение RU2243069C1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для снятия заусенцев на электрохимическом оборудовании.

В производственной практике наиболее широко для удаления заусенцев и притупления острых кромок используется вибрационная обработка (Бурштейн И.Е. Механизация снятия заусенцев и фасок на зубчатых колесах, 1966, стр.86). Метод заключается в том, что обрабатываемые детали, помещенные в рабочую камеру с наполнителем, перемещаются относительно друг друга с частотой, равной частоте вибрации. При этом происходит обработки поверхности деталей. Метод не обладает достаточной точностью, ненормированный съем материала обусловлен вредными условиями труда, затруднен доступ к внутренним поверхностям.

Также применяются лепестковые шлифовальные круги. Они изготавливаются из отдельных листов полотняной абразивной шкурки. Данные крути легко профилируются при первоначальном образовании профиля и далее сохраняют форму профиля в зависимости от формы и размеров обрабатываемой детали. На стойкость лепесткового круга значительно влияет величина заусенцев, имеющихся по контуру зубьев заготовки (Бурштейн И.Е. Механизация снятия заусенцев и фасок на зубчатых колесах, 1966 стр.56-58). Необходимо отметить, что данный метод отличает высокий расход абразивной шкурки, интенсивный износ и дороговизна в изготовлении, обильно образующаяся пыль при обработке, состоящая из изнашиваемой хлопчатобумажной основы и самого абразива.

Известно также устройство, реализующее способ электрохимической размерной обработки поверхностей тел вращения вращающимся катод-инструментом (Авторское свидетельство СССР №876345, кл. В 23 Р 1/04, 1981). Устройство содержит катод-инструмент и анод - обрабатываемую деталь, обработку производят в среде электролита, при сообщении обоим электродам однонаправленного вращательного движения вокруг своих осей.

К его недостатком следует отнести ограниченные функциональные возможности, обусловленные конструкцией устройства, не высокую производительность обработки.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для электрохимической обработки (Патент РФ №2184015, кл. В 23 Н 3/04, 2002). Устройство содержит составной катод-инструмент -полую трубку, на конце которой закреплено зубчатое колесо и анод -обрабатываемую деталь, обработку производят в среде электролита, сообщая катоду-инструменту вращательное движение, в прямом и обратном направлении.

К недостатком прототипа следует отнести ограниченные функциональные возможности, обусловленные конструкцией устройства.

Задача изобретения: расширение функциональных возможностей устройств для электрохимического снятия заусенцев за счет обработки труднодоступных цилиндрических поверхностей в широком диапазоне типоразмеров.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для электрохимической обработки, содержащем катод-инструмент, охватываемый анодом - обрабатываемой деталью, в отличие от прототипа катод-инструмент содержит вал с закрепленным на его конце основанием, на котором установлены первый и второй фиксаторы с первой и второй пружинами, полый вал с закрепленным на нем кулачком, первый и второй рычаги, установленные на основании на осях, причем внешняя боковая поверхность рычагов покрыта изоляционным материалом, первый и второй электроды, выполненные с эксцентриситетом и установленные на рычагах, при этом со стороны торца обрабатываемой детали установлен корпус из диэлектрика, содержащий пневмокамеру, а на нем закреплена диафрагма из упругого материала.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображен общий вид устройства.

Устройство содержит полый вал 1, на конце которого закреплен кулачок 2. Полый вал 1 охватывает вал 3, на конце которого закреплено основание 4. На основании 4 на осях установлены первый 5 и второй 6 рычаги, внешняя боковая поверхность которых покрыта изоляционным материалом, а также первый 7 и второй 8 фиксаторы с первой 9 и второй 10 пружинами. На первом 5 и втором 6 рычагах закреплены первый 11 и второй 12 электроды, выполненные с эксцентриситетом. С торца обрабатываемой детали 13 на полый вал 1 посажен корпус 14 из диэлектрика, содержащий пневмокамеру, на котором закреплена диафрагма 15, изготовленная из упругого материала.

Устройство работает следующим образом. Поворачивая полый вал 1, раздвигают первый 5 и второй 6 рычаги, поворачивая первый 11 и второй 12 электроды вокруг своей оси, настраивают устройство на размер обработки, причем первый 11 и второй 12 электроды настраиваются на разные диаметры обработки. Определяют угол поворота полого вала 1. Поворотом полого вала 1, с закрепленным на нем кулачком 2, в обратную сторону устанавливают первый 5 и второй 6 рычаги в исходное положение и устанавливают устройство в обрабатываемую деталь 13. С торца детали 13 устанавливают корпус 14 в сборе с диафрагмой 15, в пневмокамеру корпуса 14 подают сжатый воздух для обеспечения центрирования устройства относительно обрабатываемой детали 13. Поворотом полого вала 1 на ранее определенный угол, кулачком 2 раздвигают первый 5 и второй 6 рычаги и фиксируют полый вал 1 относительно вала 3 в данном положении. На устройство подают ток малой мощности, затем медленно поднимают катод-инструмент до возникновения короткого замыкания, затем ток отключают, катод-инструмент отводят на расстояние межэлектродного зазора между первым 11 и вторым 12 электродами и обрабатываемой деталью 13. Включают подачу электролита, которую осуществляют через вал 3. Зафиксированным относительно друг друга, полому валу 1 и валу 3 сообщают вращательное движение и включают технологический ток. Отвод электролита осуществляют через отверстия в корпусе 14. По окончании обработки отключают технологический ток, останавливают вращение полого вала 1 и вала 3, отключают подачу электролита и снимают давление в пневмокамере корпуса 14. Полый вал 1 поворачивают в исходное положение и первый 5 и второй 6 рычаги под действием первой 9 и второй 10 пружин первого 7 и второго 8 фиксаторов возвращаются в исходное положение.

Заявляемое изобретение позволяет по сравнению с прототипом существенно расширить функциональные возможности устройства.

Похожие патенты RU2243069C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2000
  • Салахутдинов Р.М.
  • Шабутдинова Р.М.
RU2184015C2
Станок для электрохимического снятия заусенцев 1986
  • Мелихов Евгений Васильевич
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Ахметов Каюм Мухаметович
  • Смирнов Сергей Павлович
SU1351732A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗОНАТОРА ЭЛЕМЕНТА УПРУГОГО ЧАСТОТНОГО ДАТЧИКА УСКОРЕНИЯ 2008
  • Великанов Виталий Борисович
  • Куличенков Юрий Викторович
  • Денисов Юрий Викторович
  • Карих Ирина Анатольевна
RU2399464C2
Устройство для электрохимикомехани-чЕСКОй ОбРАбОТКи 1979
  • Рабинович Исак Борисович
SU841890A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СКРУГЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК НА ДЕТАЛЯХ 2016
  • Толочко Виктор Брониславович
  • Первушин Сергей Владимирович
  • Васильев Артем Евгеньевич
  • Ильин Евгений Петрович
RU2626839C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ В КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЯХ 2014
  • Ильин Евгений Петрович
  • Можаров Константин Витальевич
  • Толочко Виктор Брониславович
  • Попов Владимир Александрович
RU2574161C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРОМОК КАНАЛОВ 2005
  • Грицюк Василий Григорьевич
  • Смоленцев Владислав Павлович
  • Некрасов Александр Николаевич
  • Бондарь Александр Викторович
  • Климова Галина Николаевна
  • Коптев Иван Тихонович
RU2303087C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДООБРАБОТКИ ПОЛОСТИ ДЕТАЛИ 2005
  • Волков Валерий Иванович
  • Дудкин Виктор Иванович
RU2317181C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФИНИШНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ГАЛЕВ ТКАЦКИХ СТАНКОВ 2000
  • Галанин С.И.
  • Ширяев А.В.
  • Шорохов С.А.
  • Калинников В.А.
RU2201851C2
Устройство для электрохимического снятия заусенцев 1981
  • Свеженец Юрий Николаевич
  • Кудимов Юрий Николаевич
  • Кукоз Федор Иванович
SU973275A2

Реферат патента 2004 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение может быть использовано для снятия заусенцев на электрохимическом оборудовании. Катод-инструмент, охваченный анодом-обрабатываемой деталью, содержит полый вал с закрепленным на его конце кулачком. В указанной полости установлен вал с закрепленным на его конце основанием. На основании размещены с возможностью взаимодействия с кулачком два рычага. Их внешняя боковая поверхность покрыта изоляционным материалом. Два электрода выполнены с эксцентриситетом и размещены на рычагах. Два фиксатора соединены пружинами с рычагами. Со стороны торца обрабатываемой детали установлен корпус из диэлектрика с пневмокамерой и закрепленной на нем диафрагмой. Устройство позволяет обработать труднодоступные цилиндрические поверхности деталей в широком диапазоне типоразмеров. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 243 069 C1

Устройство для электрохимической обработки, содержащее катод-инструмент, охватываемый анодом - обрабатываемой деталью, отличающееся тем, что катод-инструмент содержит полый вал с закрепленным на его конце кулачком, установленный в указанной полости вал, на конце которого закреплено основание с размещенными на нем с возможностью взаимодействия с кулачком двумя рычагами, внешняя боковая поверхность которых покрыта изоляционным материалом, и двумя фиксаторами, соединенными пружинами с рычагами, два электрода, выполненные с эксцентриситетом и размещенные на рычагах, а также корпус из диэлектрика с пневмокамерой и закрепленной на нем диафрагмой, установленный со стороны торца обрабатываемой детали.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2243069C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2000
  • Салахутдинов Р.М.
  • Шабутдинова Р.М.
RU2184015C2
Способ электрохимической размерной обработки поверхностей тел вращения 1980
  • Денисов Евгений Васильевич
  • Машьянов Анатолий Николаевич
  • Денисов Андрей Евгеньевич
SU876345A1
Способ электрофизикохимического удаления заусенцев 1981
  • Менаджиев Олег Ростиславович
  • Кудимов Юрий Николаевич
  • Кузнецова Евгения Михайловна
SU1047643A1
US 4690737 A, 01.09.1987.

RU 2 243 069 C1

Авторы

Панкратов А.В.

Салахутдинов Р.М.

Даты

2004-12-27Публикация

2003-04-30Подача