Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для формирования стружечного ковра в производстве древесно-стру- жечных плит.
Цель изобретения повышение качества формирования ковра за счет снижения разброса древесных частиц по сечению ковра.
На фиг. 1 изображено устройство для формирования древесно-стружечного ков- ра, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для формирования стружечного ковра включает бункер в виде рамы 1, на которой смонтирована формирующая машина 2 с бункером, скребковым 3 и донным 4 транспортерами и сбрасывающим валиком 5, размещенным в его верхней части. В бункере также установлены весовой дозирующий механизм б, питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком 8, система регулирования насыпного веса ковра.
Питательный транспортер 7 установлен на раме 1 наклонно, а в нижней его части смонтированы отбрасывающий валик 9, ко- торый выполнен в виде секций, подпрессо- вывающий транспортер 10, главный конвейер 11 для формирования ковра 12. Над каждой секцией отбрасывающего валика 9, имеющего возможность вертикального перемещения и вращения каждой его секции, закреплены влагомер 14 и плотномер 15.
Система регулирования насыпного веса ковра выполнена в виде электрически свя- занных с вычислительным устройством 13 регуляторов вертикального перемещения разравнивающего 8 и отбрасывающего 9 валиков, вращения каждой секции последнего валика и исполнительных механизмов 16, Влагомер 14 и плотномер 15 каждой секции 17 отбрасывающего валика 9 соединены с вычислительным устройством 13. Секции 17 отбрасывающего валика 9 снабжены элект- ро-или пневмомуфтами 18 для включения отдельных его секций.
Устройство работает следующим образом.
Древесные частицы поступают из бункера формирующей машины 2 с помощью донного4 и скребкового 3 транспортеров на
весовое дозирующее устройство б, после чего - на наклонный питательный транспортер 7.
На питательном транспортере 7 древесный материал уплотняется разравнивающим валиком 8, затем контролируется влагомерами 14 и плотномерами 15 соответственно влажность и плотность стружечной массы и при отклонении от заданной величины в одной или нескольких зонах вычислительное устройство 13 с помощью исполнительных механизмов 16 действует на положение разравнивающего 8 и отбрасывающего 9 валиков, подает команду на включение одной или нескольких секций 17 отбрасывающего валика 9.
Посредством муфт 18 включаются отдельные секции 17 в зависимости от состояния стружечного ковра, что обеспечивает стабильность разброса массы стружки по площади ковра 12, дальнейшего его под- прессовывания верхним п од прессе вы ваю- щим транспортером 10 и размещения ковра 12 на ленте 11 главного конвейера, синхронно перемещаемого относительно наклонно питательного транспортера 7, что обеспечивает снижение разброса стружек при формировании из них стружечного ковра в процессе изготовления древесно-стружеч- ных плит.
Формула изобретения Устройство для формирования стружечного ковра, включающее главный конвейер, раму, бункер, наклонный транспортер со сбрасывающим валиком, весовой дозирующий механизм, питательный транспортер с разравнивающим валиком и закрепленные под ним влагомер и плотномер, которые соединены с системой регулирования веса насыпного ковра, отл ичающеесятем.что, с целью повышения качества формирования ковра за счет снижения разброса древесных частиц по сечению ковра, питательный транспортер установлен на раме наклонного по ходу перемещения главного конвейера, в нижней его части установлены отбрасывающий валик, который выполнен в виде отдельных секций, смонтированных с возможностью вертикального перемещения и самостоятельного вращения, и подпрессовывающий транспортер, причем влагомер и плотномер закреплены перёд отбрасывающим валиком напротив каждой его секции, система регулирования насыпустройством, регуляторов вертикального перемещения разравнивающего и разбрасывающего валиков, регуляторов вращения каждой из секций и исполнительных механого веса ковра выполнена в виде электри- 5 низмов, а каждый влагомер и плотномер чески связанных с вычислительным соединен с вычислительным устройством.
устройством, регуляторов вертикального перемещения разравнивающего и разбрасывающего валиков, регуляторов вращения каждой из секций и исполнительных меха
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования стружечного ковра | 1982 |
|
SU1114564A1 |
Машина для формирования стружечного ковра | 1974 |
|
SU543528A1 |
Устройство для формирования стружечного ковра | 1980 |
|
SU905118A1 |
Устройство для формирования ковра из древесных частиц при изготовлении профильных изделий | 1984 |
|
SU1178593A1 |
Линия формирования древесного ковра | 1985 |
|
SU1299792A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2005596C1 |
Устройство для регулирования процесса дозирования древесной стружки и связующего | 1984 |
|
SU1353601A1 |
Устройство для формирования древесностружечного ковра | 1988 |
|
SU1629193A1 |
Устройство для настила древесностружечного ковра | 1985 |
|
SU1260193A1 |
Устройство для формирования многослойного волокнистого ковра | 1983 |
|
SU1133100A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества формирования стружечного ковра. Устройство для формирования стружечного ковра включает раму 1, формирующую машину 2, .2 5 бункер, наклонный 3 и донный 4 транспортеры. Под наклонным транспортером 3 закреплены дозирующее устройство 6, установленный наклонно питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком 8, отбрасывающим валиком 9, верхним под- прессовывающим транспортером 10. Под выходом питательного транспортера 7 смонтирован главный транспортер 11 для размещения стружечного ковра 12. Устройство снабжено системой автоматического регулирования насыпного веса ковра, которая имеет вычислительное устройство, влагомеры 14, плотномеры 15, исполнительные механизмы 16. При работе стружечная масса поступает из бункера в формующую машину 2, посредством донного транспортера 4 на весовое дозирующее устройство 6. Далее древесные частицы поступают на наклонный транспортер 7, где уплотняются разравнивающим валиком 8, затем контролируется влажность влагомерами 14 и плотность плотномерами 15. При отклонении сл С
D i D О D D
.Вид А
№гЈ
Отлев И.А | |||
Технологические расчеты в производстве древесно-стружечных плит, М.: Лесная промышленность, 1973, с | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
Устройство для формирования стружечного ковра | 1982 |
|
SU1114564A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1990-04-28—Подача