Форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B7/02 

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологическому оборудованию заводов панельного домостроения, которое используется для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных изделий. ч

Цель изобретения - повышение качества изделий.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. поперечный борт в открытом положении; на фиг. 4 - то же, в закрытом

положении; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4, двуплечие рычаги поперечного борта в закрытом положении; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1, соединение поперечного борта с продольным, вид сверху; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8- разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез на фиг. 5, прижимное устройство в закрытом положении.

Форма для изготовления преднапряженных железобетонных изделий состоит из поддона 1, к которому шарнирно прикреплены продольные 2 и поперечные 3 борта с жестко закрепленными на них гребенками 4 и упорами 5 под арматуру 6. На

jot

осях 7 поперечных бортов 3 закреплены рычаги 8, на валу 9 закреплены двуплечие рычаги 10, которые взаимодействуют с рычагами 11 приводов. На поперечных бортах 3 жестко закреплены рычаги 12, связанные при помощи тяг 13, шарниров 14 и 15с двуплечими рычагами 10. Оси 7 и валы 9 смонтированы на соответствующих кронштейнах 16 и 17 поддона 1.

На рычагах 10 смонтированы фиксирующие элементы, состоящие из винта 18 со сферической головкой, втулок 19, закрепленных на рычагах 10 и контргайки 20. На рычагах 12 смонтированы направляющие 21.

В нижней части двуплечих рычагов 10 смонтированы прижимные устройства, выполненные в виде корпуса 22 с двумя отверстиями и резьбой, в котором размещены стержень 23 с буртиком, пружина 24 и крышка 25 с резьбой, На двуплечих рычагах 10 для прохода стержня 23 выполнены отверстия, совмещенные с отверстиями прижимных устройств.

На кронштейнах 17 смонтированы втулки 26 с отверстиями 27.

На поперечных бортах установлены планки 28 в форме ласточкина хвоста. Планки 28 имеют уклоны для упрощения процесса распалубки. На продольных бортах 2 выполнены соответствующие пазы 29.

Форма для изготовления преднапря- женных железобетонных изделий работает следующим образом.

При открытых продольных 2 и поперечных 3 бортах в форму на упоры 5 поддонов 1 вкладывают преднапряженную арматуру 6 и производят поочередное закрывание соответственно продольных и поперечных бортов (механизм закрывания продольных бортов не показан).

Закрывание поперечных бортов 3 осуществляют путем воздействия приводных рычагов 11 на двуплечие рычаги 10 (на фиг. 3). При этом двуплечие рычаги 10 поворачиваются на валах 9 кронштейнов 17.

Тяги 13 увлекают за собой в движение рычаги 12, жестко связанные с поперечными бортами, которые начинают двигаться относительно осей 7 кронштейнов 16. Относительно осей 7 одновременно двигаются и рычаги 8. При этом подпружиненный стержень 23, двигаясь вместе с рычагом 10, попадает на втулку 26, а затем опускается в отверстие 27. При этом пружина 24 упирается в крышку 25 корпуса 22. При попадании стержня 23 в отверстие пружина 24 распрямляется, стержень фиксируется во втулке 26. При необходимости посредством

крыши 25 можно регулировать усилие прижима стержня 23 к втулке 26.

Одновременно винт 18 фиксирующего элемента двигается по направляющей 21 и

фиксирует поперечный борт в проектном положении. Для регулирования положения поперечного борта 3 при изнашивании шарнирных соединений 8, 9, 14 и 15 винт 18 выдвигают на необходимый размер и за0 крепляют в этом положении контргайкой 20. При этом планка 28 поперечного борта 3 совмещается с пазами 29 продольных бортов 2. Форма закрыта. При закрытых попе- речных бортах 3 гребенки 4 должны

5 соприкасаться с поддоном 1 с одновременным примыканием к наклонной плоскости упоров 5.&

После этого Форму перемещают на пост бетонирования, где ее заполняют бетонной

0 смесью с вибрированием и производят последующую термообработку.

Распалубку формы производят в обратном порядке, при этом приводные рычаги 11 воздействуют на двуплечие рычаги 10с про5 тивоположной стороны (на фиг. 4). Двуплечие рычаги 10 на валах 9 кронштейнов 17 поворачиваются, увлекая за собой в движение тяги 13. Тяги 13, поворачиваясь относительно шарниров 14 и 15, приводят в

0 движение рычаги 8 и 12 относительно осей 7. При работе шарнирно-рычажной системы планки 28 выходят из пазов 29 (продольные борта расфиксированы). Одновременно винты 18 скользят по направляющим 21,

5 стержни 23 выходят из отверстий 27 втулок 26. В этом положении шарнирно-рычажные системы поперечных бортов расфиксированы, Поперечные борта открыты. Далее процесс повторяется.

0

Форм ул а-изобретения Форма для изготовления преднапря- женных железобетонных изделий, содержащая поддон с упорами для напрягаемой

5 арматуры, щарнирно закрепленные на поддоне продольные борта и поперечные борта, имеющие гребенки для фиксации напрягаемой арматуры, связанную с поперечными бортами и приводом шарнирно0 рычажную систему, выполненную в виде нижних и верхних рычагов, соединенных между собой тягами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, верхние рычаги жестко связаны с попе5 речными бортами, а каждый нижний рычаг снабжен фиксирующим элементом, состоящим из винта, втулки и контргайки, и прижимным устройством, выполненным в виде корпуса с подпружиненным стержнем и гайкой, при этом на верхних рычагах смонтированы направляющие, взаимодействующие с причем поперечные и продольные борта в винтами фиксирующих элементов, а на под- местах стыковки снабжены разъемными

Изобретение относится к области строительства, а именно к технологическому оборудованию заводов панельного домостроения, предназначенному для изготовления преимущественно преднапряженных железобетонных изделий. Цель - повышение качества изделий. Форма состоит из поддона 1, к которому шарнирно прикреплены продольные и поперечные борта с жестко закрепленными на них гребенками 4, и упоров 5 под арматуру. На осях 7 закреплены рычаги 8. На валу 9 закреплены двуплечие рычаги 10. На рычагах 10 смонтированы фиксирующие элементы, состоящие из винта 18 со сферической головкой, втулки 19, закрепленных на рычагах 10 и контргайки 20. На рычагах 12 смонтированы направляющие 21. В нижней части двуплечих рычагов 10 смонтированы прижимные устройства, состоящие из корпуса с двумя отверстиями и резьбой, в котором размещены стержни с буртиком, пружина и крышка 25 с резьбой. На двуплечих рычагах 10 для прохода стержня выполнены отверстия, совмещенные с отверстиями прижимных устройств. 9 ил. СО с

донах- втулки с отверстиями, контактирующие со стержнями прижимных устройств, хвоста.

5

Л

2X

10.

16

/

Фиг.2

эамковыми соединениями типа ласточкина

Фиг.1

чр

5

16

92

9

W

Li

9199Ш

§

ч

с

I

U

Г-Г

Фиг. 7

25

Л-Л

29

2

&

N

т

wzt

6S S/ S / S / / S / / / / / / / / / / /- I

Фиг. 8

10