Изобретение относится к составу стекла, предназначенного для керамической промышленности в качестве эффективного плавня.
Цель изобретения является снижение температуры варки.
Изобретение подтверждается конкретными примерами, и их свойствами, представленными в таблице.
Измельченные и отвешенные компоненты тщательно перемешивают и варят при 1260-1300°С во вращающейся фритто- варке или в ванной печке прямого нагрева. Стекломассу гранулируют в холодной проточной воде, далее измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите № 0063 3-4% и добавляют в соответствующем количестве в
керамическую массу в виде шликера или в виде порошка.
Формула изобретения Стекло-плавень для керамических масс, включающее SlQz, AteOa, РеаОз, СаО, МдО, NaaO., Kad, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки, оно дополнительно содержит TIO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SI0251,50-53.50
А 2Оз11,51-11,97
Рв20з4,12-4.28
СаО11.85-12,30
- МдО2,72-2,82
Na20 -13.03-16.26
К201,57-1,63
ТЮ2 0,45-0.47
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СТЕКЛО-ПЛАВЕНЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС | 2006 |
|
RU2325339C1 |
| ШЛАКОВЫЙ ПЛАВЕНЬ | 2011 |
|
RU2478590C1 |
| Стекло | 1988 |
|
SU1648905A1 |
| Масса для изготовления керамических изделий | 1989 |
|
SU1726440A1 |
| Стекло | 1989 |
|
SU1733411A1 |
| Стекло | 1988 |
|
SU1715724A1 |
| Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1761736A1 |
| Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига | 1981 |
|
SU998422A1 |
| Шихта для изготовления керамического материала | 1977 |
|
SU681024A1 |
| Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий | 1990 |
|
SU1726441A1 |
Изобретение относится к составу стекла, предназначенного для керамической промышленности в качестве эффективного плавня. Целью изобретения является снижение температуры варки. Для этого стекло- плавень для керамических масс содержит, мас.%: SiO2 51,50-53,50; 11,51-11,97; Рв2Оз 4,12-4,28; СаО 11,85-12,30; МдО 2.72- 2,82; Na20 13,03-16.26; К20 1,57-1,63; ТЮ2 0,45-0.47. Стекло имеет температуру варки 1260-1300°С. 1табл. 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Под ред | |||
| Н.М.Павлушкина | |||
| М.; Стройиздат, 1975 | |||
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| и др | |||
| В сб | |||
| трудов НИИстройкерамики, вып | |||
| , М.: Стройиздат, 1975, с | |||
| Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1988-11-28—Подача