Изобретение относится к физическим методам исследования материалов, в частности к термическому анализу.
Известно устройство для термического анализа, содержащее термостат, нагреватель, держатель образцов и охлаждаемый стакан.
Недостатком известного устройства является невозможность получения достаточных скоростей охлаждения образцов при температурах ниже 600°С, поскольку происходит разогрев охлаждающего устройства в печи.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для термического анализа, содержащее металлическую камеру с размещенными в ней держателем образцов и соединенной с блоком регистрации термопарой, печь и резервуар с охлаждаемой
жидкостью, выполненный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.
Известное устройство позволяет повысить скорость охлаждения образцов при температуре ниже 500-600°С. Так, скорость при Т 200°С повышается до 50°/с. Однако такая скорость недостаточна для решения целого круга задач. Это связано с тем, что конструкция имеет большую тепловую инерционность и в камере присутствуют разогретые газы.
Недостаточная скорость охлаждения не позволяет расширить диапазон исследуемых объектов (например, исследовать многие мартенситные превращения в сплавах железа, урана, циркония, титана).
Целью изобретения является повышение экспрессности анализа и расширение диапазона исследуемых объектов.
О
ь
GJ
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Устройство содержит металлическую камеру 1 с размещенной в ней термопарой 2. Дно камеры имеет форму полусферы. Термопара соединена с блоком 3 регистрации сигнала термопары, с помощью которого происходит запись кривой термического анализа. В камере создается вакуум до мм рт.ст. форвакуумным насосом 4. Камера закреплена на штативе 5, на котором установлен также резервуар 6 с охлаждающей жидкостью и печь 7. Резервуар может перемещаться в вертикальной плоскости, а печь также в вертикальной и горизонтальной плоскостях. На конце термопары закрепляют исследуемый образец 8, имеющий обычно форму цилиндра или шара. При этом радиус дна камеры составляет (1,5-2)d, где d - диаметр держателя 9 образцов, а расстояние от держателя образцов до дна металлической камеры равно (1,8-2,4)R.
Устройство работает следующим образом.
Термопару с закрепленным на спаях образцом устанавливают в металлической камере. При этом держатель образца и расстояние S до дна камеры выдерживают согласно соотношению S (1,8-2,4)R. С помощью форвакуумного насоса в металлической камере создается разрежение, вплоть до давления 10- мм рт.ст. После этого печь перемещают в горизонтальной и вертикальной плоскостях и устанавливают так, чтобы часть металлической камеры, где расположен образец, была в зоне равномерного нагрева печи. Камеру вместе с образцом нагревают до температуры, равной температуре внутри печи. Затем печь возвращают в исходное положение, а резервуар с охлаждающей жидкостью (в качестве которой используется например жидкий азот) устанавливают, перемещая его в вертикальной плоскости на место печи, погружая в охлаждающую жидкость на глубину (10-40JR. Происходит быстрое охлаждение образца, во время которого блоком регистрации сигнала термопары производится запись кривой деривативного термического
анализа. После записи кривой термического анализа возвращают резервуар с охлаждающей жидкостью в исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для термического анализа, содержащее металлическую камеру с размещенными в ней держателем образцов и соединенной с блоком регистрации термопарой, печь и резервуар с охлаждающей
жидкостью, выполненный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно металлической камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения экспрессности анализа и расширения диапазона исследуемых объектов, дно металлической камеры выполнено в виде полусферы радиусом R (1,5-2)d, где d - диаметр держателя образцов, а расстояние от держателя до дна металлической камеры равно
(1,8-2,4)R.
/
2
1/3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЖИДКОЙ ЗАКАЛОЧНОЙ СРЕДЫ И ТЕРМОЗОНД ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1995 |
|
RU2100450C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ПОРОШКОВО-ВАКУУМНОЙ И ЭКРАННО-ВАКУУМНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЙ | 2020 |
|
RU2750289C1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПРОБ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2091740C1 |
Устройство для одновременного микроскопического и термического анализа металлов и их сплавов | 1933 |
|
SU42729A1 |
Способ определения содержания металлов в жидких пробах и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2701452C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРИСТАВКА ДЛЯ РЕНТГЕНОВСКОГО ДИФРАКТОМЕТРА | 1963 |
|
SU167256A1 |
Устройство для термического дифференциального анализа | 1983 |
|
SU1125523A1 |
СПОСОБ БЕЗЭТАЛОННОГО ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО АНАЛИЗА | 2017 |
|
RU2660211C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ТЕПЛООБМЕНА В СИСТЕМЕ "ЧЕЛОВЕК-ОДЕЖДА-ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА" | 2001 |
|
RU2216725C2 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ РАСПЛАВА ЯДРА | 1994 |
|
RU2163402C2 |
Изобретение относится к физическим методам исследования материалов, в частности к устройствам для термического анализа. Цель изобретения - повышение экспрессности анализа и расширение диапазона исследуемых объектов. Устройство содержит металлическую камеру с размещенными в ней держателем образцов и соединенной с -блоком регистрации термопарой, печь и резервуар с охлаждающей жидкостью, выполненный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Дно металлической камеры выполнено в виде полусферы радиусом R
Ю1
Ю1
0
и
fl
0
/
/7
Устройство для термического анализа | 1983 |
|
SU1087858A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1336707,кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-07-04—Подача