Молотковая дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C13/02 

Изобретение относится к устройствам для дробления и может быть применено в сельскохозяйственной, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности дробления путем предотвращения неравномерности износа молотков.

На фиг, 1 изображена предлагаемая дробилка; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 2.

Дробилка содержит корпус 1, вращающийся ротор 2. с дисками 3, на которых е помощью осей 4 шарнирно укреплены молотки 5. Рабочая камера дробилки образуется кольцевым решетом б. Вращение ротора сообщается электродвигателем привода 7. На роторе дробилки закреплено направляющее приспособление, выполненное в виде усеченного конуса 8. Усеченный конус большим основанием укреплен на роторе посредством лопаток 9. Подача продукта осуществляется из бункера 10, в котором установлен загрузочный лоток 11 v направляющий поток измельчаемой массы на внутреннюю поверхность конусов. Внутренняя поверхность направляющего конуса 8 (фиг. 2) образует каналы 12, основания которых расположены под острыми углами к оси вращения так, чтобы ориентировать и равномерно распределять формируемые в каналах потоки подаваемой массы по всей-длине дробильной камеры.

Для сохранения балансировки ротора с укрепленным распределительным конусом

и

углы наклонов диаметрально противоположных каналов выбираются одинаковыми. Молотковая дробилка работает следующим образом.

5Зерновая масса из бункера 10 с помощью загрузочного лотка 11 подается на внутреннюю поверхность направляющего конуса 8. Поскольку внутренняя поверхность конуса представляет собой систему

10 каналов, по разному ориентированных относительно оси вращения, то частицы зерна, попавшие в каналы, разгоняются в них и выбрасываются я рабочую камеру, заполняя все ее пространство. Углы наклона основа15 ний каналов выбраны так, чтобы обеспечить. необходимую равномерность распределения массы, частицы которой в равной степени подаются под все молотки ротора. Вследствие этого достигается равномерная

20 загрузка рабочего органа, выравнивается износ молотков, расположенных в отдельных рядах по длине камеры, что приводит к увеличению их общего ресурса.

25 Формула изобретения

Молотковая дробилка по авт.св. № 1673210, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления путем предотвращения неравно30 мерности износа молотков, внутренняя поверхность усеченного конуса выполнена с направляющими каналами, основания которых расположены под острыми углами к оси его вращения, при этом углы наклона

35 противоположных каналов выполнены одинаковой величины.

Изобретение относится к устройствам для дробления. Цель изобретения - повышение эффективности дробления путем предотвращения неравномерности износа молотков. Дробилка содержит корпус 1, ротор 2 с молотками 5, на котором закреплено направляющее приспособление в виде усеченного конуса 8 с направляющими каналами на внутренней поверхности. Основания каналов расположены под острыми углами к оси вращения, при этом углы наклона противоположных каналов выполнены одинаковой величины. 6 ил. Загрузка риг.1

Јj BrB Г-Г Л-Л

Фмг.5 0мг. 4 Фю.5 Фиг.6

Редактор Т.Юрчикова

Составитель А.Бойко Техред МчМоргентал

fc

Корректор М.Демчик