Изобретение относится к механической обработке, конкретно к шпиндельным узлам агрегатных металлообрабатывающих станков роторного типа.
Цель изобретения - повышение надеж- ности и сохранение габаритов.
На чертеже представлен шпиндельный узел, разрез.
Шпиндельный узел содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками. Внутри корпуса на трех опорах (подшипниках) установлен полый вал шпинделя 4 с подпружиненным двухцанговым патроном 5 и нажимным механизмом в виде гидроцилиндра со ступенчатым полым поршнем 6, меньшая ступень которого размещена в верхней крышке 2, а большая - в корпусе шпинделя 1, упорного подшипника 7 и нажимной полой втулки 8.
Для передачи вращения валу шпинделя 4 на последнем смонтирована шестерня привода 9. Сквозь полости поршня 6, нажимной втулки 8 и вала шпинделя 4 пропущен невращающийся вал перетягивателя 10, на одном из концов которого установлен перетягивателя 10, на одном из концов которого установлен вращающийся наконечник 11, а на другом - ролик 12 для сообщения ему поступательного перемещения вдол ь оси. Подвод энергоносителя к гидроцилин- дру нажимного механизма осуществляется по магистрали 13.
Шпиндельный узел работает следующим образом.
Управление работой двуцангового пат- рона 5 осуществляется путем подвода и отвода по магистрали 13 энергоносителя, воздействующего через поршень 6 и упорный подшипник 7 на подпружиненную нажимную втулку 8, связанную с двухцанговым патроном 5, Передача вращения валу шпинделя 4 осуществляется посредством шестерни привода 9. Выталкивание обработанной детали из двухцангового патрона 5 осуществляется переталкивателем 10с вращающимся наконечником 11.
Предлагаемое выполнение шпиндельного узла позволяет повысить надежность его работы и значительно сократить его размеры по высоте, что, в свою очередь, приводит к снижению металлоемкости ротора в целом.
Формула изобретения
1.Шпиндельный узел ротора механической обработки, содержащий смонтирован- ный в корпусе с верхней и нижней крышками трехопорный вал шпинделя с узлом зажима заготовки, выполненным в виде подпружиненного двухцангового патрона с упорным подшипником и нажимным механизмом, а также установленный в шпинделе переталкиватель заготовок, отличаю щи- и с я тем, что, с целью повышения надежности и сокращения габаритов, нажимной ме- ханизм расположен в верхней части шпиндельного узла и выполнен в виде гидроцилиндра со ступенчатым поршнем, меньшая ступень которого размещена в верхней крышке корпуса шпинделя, а большая - в корпусе шпинделя, при этом упомянутый упорный подшипник размещен между поршнем гидроцилиндра и нажимным механизмом.
2.Узел по п. 1,отличающийся тем, что переталкиватель заготовок установлен в шпинделе с возможностью осевого перемещения, при этом на одном его конце смонтирован введенный в узел ролик, предназначенный для передачи ему осевого перемещения, а на другом - наконечник, установленный с возможностью вращения,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения | 1983 |
|
SU1155365A1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2363868C1 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
Цанговый патрон | 1980 |
|
SU906644A1 |
Шпиндельный узел металлорежущего станка | 1978 |
|
SU768569A2 |
Привод вращения шпиндельной коробки агрегатного станка | 1987 |
|
SU1585092A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1980 |
|
SU965610A2 |
Шпиндельный узел многооперационного станка | 1987 |
|
SU1786302A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2515627C1 |
Шпиндельный узел /его варианты/ | 1980 |
|
SU917929A1 |
Изобретение относится к механической обработке, в частности к шпиндельным узлам агрегатных металлообрабатывающих станков роторного типа. Целью изобретения является повышение надежности и сокращение габаритов за счет исключения влияния силового привода на равномерность вращения ротора. Шпиндельный узел содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками, Двухцанговый патрон 5 управля
Кошкин Л.П | |||
Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий | |||
- М.: Машиностроение, 1972, с | |||
ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1920 |
|
SU300A1 |
Котел | 1921 |
|
SU246A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-16—Подача