Карусельная установка для изготовления строительных изделий Р.М.Мхикяна Советский патент 1992 года по МПК B28B5/06 

сл

с

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных несъемных опалубочных тонкостенных блоков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем формования пустотелых тонкостенных блоков. Установка выполнена в виде крестовидной поворотной рамы, на каждом плече которой закреплены рамы с пустотообразователями, которые посредством штоков на катках оперты на платформу. Над пустотообразователями расположены дозаторы и пригрузы. Открывание дна дозаторов и опускание пригрузов происходит посредством контакта роликов с направляющими дорожками. Между дозаторами каждого плеча поворотной рамы закреплены сегменты, образующие донышки бункера. Опускание и поднятие пустотообразовате- лей происходит во время спуска и подъема на двустороннюю горку, установленную на горизонтальной платформе. Изделия формуются на транспортных площадках. 2 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении строительных несъемных опалубочных тонкостенных блоков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки путем формования пустотелых тонкостенных блоков.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане,Установка состоит из установленной на основании 1 поворотной рамы 2 в виде крестовины, на каждом плече которой имеется площадка в виде транспортерной ленты 3 для снятия готового изделия и установки новой формы 4. Транспортерная площадка 3 приводится в движение горизонтальным диском 5, также закрепленным к раме 2. В необходимый момент диск 4 вращается при помощи контакта своего вала 6, на который надета резиновая втулка 7 с приспособлением 8, представляющая собой металлическую горизонтальную пластину на основании 9. На основании 1 установлена платформа 10 в виде кольцевой горизонтальной дорожки с двусторонней горкой 11, На каждом плече поворотной рамы 2 на платформу 10 оперты рамы 12 с пустотообразователями 13 посредством штоков 14 на катках 15. Рамы 12 с пустотообразователями 13 связаны с поворотной рамой 2 посредством втулок 16, закрепленных на ней, через которые проходят штоки 14. Над пустотообразователями 13 установлены пригрузы 17, повторяющие форму стенок изделия.

Пригрузы на каждом плече составляют единую раму, опускающуVJ

00

о

CJ

юся и поднимающуюся посредством втулки 18, установленной на штоке 14.

При опускании пригрузы 17 заходят в пространство между пустотообразователя- ми 13, т. е. на стены формуемого изделия. Над пригрузами 17 на поворотной раме 2 жестко установлены дозаторы 19 бетонной смеси с открывающимся дном 20, причем дозаторы 19 также повторяют конфигурацию стенок изделия. Дно 20 дозатора 19 открывается и закрывается в необходимый момент посредством замкового механизма 21с роликом 22 на конце, который при вращении поворотной рамы 2 входит в контакт с направляющей дорожкой 23, представляющей собой часть дуги окружности из металлического листа на стойках 24. Между каждыми двумя дозаторами 19 закреплены металлические листы - сегменты, являющиеся донышками 25 бункера 26.

На каждом плече рамы 2 закреплены вибраторы 27 пустотообразователей 13. Поворотная рама 2 приводится в движение электромеханическим приводом 28. Опускание пригрузов 17 осуществляется также посредством замкового механизма 29 с роликом 30 на конце, который при вращении рамы 2 входит в контакт с направляющей дорожкой 31, закрепленной на стойках 24 несколько ниже дорожки 23 с образованием небольшого выступа. Пригрузы 17 поднимаются при помощи поводка (не показан), зацепленного с рамой пустотообразователей 13.

Установка работает следующим образом.

Установку по технологической последовательности можно разбить на следующие посты: I - извлечения готовых изделий и установки новой формы; II - опускания пустотообразователей; III - заполнения дозаторов бетонной смесью; IV - заполнения формы бетонной смесью и ее уплотнение; V - опускания пригруза; VI - извлечения пустотообразователей и пригруза.

Следует сказать, что разбивка установки на отдельные посты условна и каждое плечо крестовины поворотной рамы 2, равномерно вращаясь вокруг центра установки, проходит через каждый пост в указанной последовательности без остановок.

Двусторонняя горка 11 на кольцевой платформе 10 размещена на первом посту.

В этом положении катки 15 находятся наверху горки, следовательно, штоки 14, проходя через втулки 16, жестко закрепленные на раме 2, находятся в самом верхнем положении вместе с пустотообразователя- ми 13, закрепленными на них через виброгасители (не показаны).

В этом положении (при движении катков вниз по горке) на транспортную площадку 3 устанавливают форму 4 для изготовления изделий. На фиг. 1 и 2 показа- на установка, формующая на каждом плече рамы 2 по два пустотелых блока. При движении катков 15 вниз по горке штоки 14 вместе с пустотообразователями 13 также опускаются. Высота и длина горки, а также скоро0 сть кругового движения рамы 2 рассчитаны так, чтобы во время опускания пустотообразователей на поддон формы 4 рабочий сумел бы спокойно сменить форму. В конце горки катки опускаются на нижнюю точку,

5 равную горизонтальной плоскости дорожки платформы 10 и пустотообразрватели плотно садятся на поддон формы 4.

Это и есть второй пост, когда после установки формы пустотообразователи 13

0 опускаются на поддон. С опусканием пустотообразователей на поддон пластина 25 постепенно плотно заходит под бункер 26, образуя его дно. Далее по ходу движения донышки 25 постепенно открывают дно бун5 кера 26 с одновременным заходом под него дозатора следующего плеча. Освободившаяся смесь ссыпается в дозатор 19 до тех пор, пока это плечо рамы 2 полностью не выйдет из-под бункера. При выходе этого плеча сра0 зу под бункер заходит донышко 25 следующего плеча.

Таким образом, при заходе под бункер данное плечо с формами проходит III пост - пост заполнения дозаторов 19 бетонной

5 смесью.

При полном выходе форм из-под бункера с накопленной в дозаторах смесью ролик 22 замкового механизма 21 входит в контакт с направляющей дорожкой 23, вследствие

0 чего дно 20 дозатора 19 открывается, смесь ссыпается в просвет между пустотообразователями, образуя стенки изделия. Начиная с момента открывания дозаторов 19 начинается IV пост-пост заполнения форм смесью

5 и ее уплотнение.

При открывании дозаторов включаются в работу вибраторы 27, установленные на раме 12 пустотообразователей 13. При проходе через следующий V пост на формы 4 с

0 заполненной смесью опускаются пригрузы 17. Механизм включения в работу пригрузов аналогичен механизму открывания дозаторов 19. При подходе к этому посту ролик 30 контактирует с направляющей дорожкой 31,

5 начинающейся с этого поста и установленной чуть ниже дорожки 23 на стойках 24, приводится в действие замковый механизм 29 и пригрузы, имеющие форму изделия, опускаются в пространство между пустотообразователями, т. е. на стенки изделия.

Роль пригруза состоит в доуплотнении стенок и формовании изделий с точно заданной высотой и гладкой верхней поверхностью.

После опускания пригруза вибрация продолжается с фиксацией пригруза на заданной высоте. После данного поста ролик 22 выходит в контакт с дорожкой 23 (поскольку та заканчивается) и дно пустого дозатора закрывается. После этого начина- ется VI пост- пост извлечения пустотообразователей 13 и поднятия пригрузов 17, когда горизонтальная дорожка платформы 10 кончается и начинается подъем в горку 11. Пег ред подъемом вибраторы 27 выключаются. Поднимаясь в горку, штоки 14 поднимают пустотообразователи 13, которые постепенно начинают выходить из изделия.

Чтобы не было ломки стенок изделия, в первоначальный момент извлечения пус- тотообразователёй пригрузы 17 остаются опущенными. После извлечения пустотообразователей 13 на 20-30 мм поводок (не показан) пригруза 17 зацепляется с рамой 12 пустотообразователей и поднимается вместе с ним. Как только пустотообразователи 13 полностью выйдут из изделия, резиновая втулка 7 на валу 6, плотно проходя вдоль горизонтальной пластины 8, контактируя с ним, начинает вращать диск 5, кото- рый в свою очередь приводит в движение транспортерную ленту 3, на которой находится форма 4 с изделием, и последнее выкатывается из установки на рольганг. В это время рама 12 пустотообразователей дохо- дит до верхней точки горки 11. На свободную от изделия площадку 3 укладывают новую форму, и цикл повторяется, Аналогично работают все четыре плеча крестовины поворотной рамы.

Формула.изобретения

Карусельная установка для изготовления строительных изделий, содержащая смонтированную на основании платформу, поворотную раму с приводом, установленные на раме пустотообразователи, расположенные в технологической последовательности посты установки формы и извлечения изделий, опускания пустотообразователей, заполнения дозаторов смесью, заполнения форм смесью и уплотнения, опускания пригруза, извлечения пустотообразователей и пригруза, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем формования пустотелых тонкостенных блоков, поворотная рама выполнена в виде крестовины, на каждом плече которой закреплены пустотообразователи, которые посредством штоков на катках оперты на платформу, выполненную в виде горизонтальной кольцевой дорожки с двусторонней горкой, над пустотообразователями смонтированы дозаторы бетонной смеси и пригрузы, вдоль постов, начиная с постов заполнения дозаторов смесью и опускания пригруза, установлены направляющие дорожки, с которыми соответственно контактируют замки дозаторов и пригрузы, а пост установки формы и извлечения изделий выполнен в виде транспортной площадки, приводимой в движение посредством горизонтального диска, контактирующего с приспособлением, установленным после поста извлечения пустотообразователей, причем двусторонняя горка на кольцевой дорожке установлена, начиная с поста извлечения пустотообразователей и до конца поста их опускания.

«О

га

Ti

«VI