Изобретение касается установки ддя тутваан и погрузки кокса с применением тушильной тележки с наклонным дном, ро ъемных промежуточных ковшей с наклонным же дном и платформы для дотушивания и просушки наклонной под углом естественнохО откоса кокса.
В предлагаемой подобной установке
/приемная платформа для соскальзываю. щвго по дну промежуточного ковша
кокса, в целях предохранения последнего
от раздробления, нижним своим кордом
примыкает ip наклонным просеивательным
/решеткам, снабженным разгородками
и щитами, с примыкающими к нижнему
йраю последних спускными жолобами,
по которым просеянный, кокс скаты; ваэтся в вагоны ияи ковши.,.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный .разрез предлага- емой установки; фиг: 2-вид„ ее сверху, 7 фиг. 3 и 4--вертикальные разрезы всдо: 1л01;ательных устройств для ссыпки кокса, . 5-вертикальный разрез установки ij -резервным бункером -и, фиг. 6-верти, сальный разрез видоизмененного устрой ства.
Кокс из печи 10 (фиг. 1;) поетудЬет в тележку 11 (фиг. 1 и 2), снабрсеннуго наклонным днищем, и отвозится в ней; на тушильную станцию, где подвергается обрызгиванию водой. После этого тележка подкатывается к башйе 12, оборудованной ковшами 13, снабжен:вьши наклонным днищем под углом естественного откоса кокса для обеспечения соскаль; ывания кокса из тележки в ковш. Для того, чтобы ковши не получались слишком тяжелыми, их делают по два, приходящимися на длину одной тележки 11. Разгородка 14 обеспечивает при, этом равномерное распредепевие груза теяежки 11 между обоими ковшами 13. Ковш поднимется затем помощью лебедок 15 вверх до совпадения нижнего края наклонного днища ковша с верхним краем неподвижной платформы 16, на каковую кокс пересыпается и может быть подвергнут окОнчаЬельнОму тушеяк ю и выпариванию. В месте поступления кокса на родиковые рещетки 17, число коих на чертеже равно пяти, у подошвы платформы 16 «расположены между роликами разгородки 18, направлянэщие кокс. 1Циты 19 для включения отдельных решеток, дод которыми для мепкого кокса У 5еановпены приемники 20, а под ними- транспортер 21 для коксовой пыли, сбрасываемой по мере надобности из приемников. Открывая щиты 19 и приводя в действие решетки 17, возможно брать
; кркс в лхобом месте по желанию, а при работе свх пяти решеток можно грузить 1аять установленных на общей раме доменных ковшей 23.
Подразделение решеток на участки обеспеч;ивает подвод кокса к каждому отдельному приемнику в требуемом количестве. Погрузку в обыкновенные железнодорожные вагоны можно-производить приводя в действиелишь две или три решетки 17: если два вагона стоят
рядом, то выключаются средние решетки, чтобы избежать просыпания кокса между , вагонами.
. гВ /целях предупреждения погружаемого кокса от раздробления и для,равномерного его распределения .3 загру.жаемых-, вместилищах, применены вспо-р Югательные передвижные жолоба 25, нижние конды коих опущейы под спускные Жолоба 24 и навстречу им (фиг. 3 и 4). На 1|)иг. 5 изображена конструкция установки с резервньш бункером 27,
в который кокс поступает из промежуточных ковшей 13 через отверстия 29, распопозКенные на различной высоте друг над другом. Пользуются тем или другим отверстием 29 в зависимости от степени наполнения бункера, при чем и
здесь кокс соскапьзтдвает из промежуточных ковшей, благодаря наклону, их днищ под УГЛОМ естественного . откоса кокса. Козырьки 28 предупреждают обратное выпадение кокса через нижележащие отверстия 29 при пользовании
. верхними и способствуют уменьшению высоты падения кокса при заполнении бункера 27. Кокс может браться,из бункера с предварительным пропуском его через отсеивающие решетки 17, или,же, по открытии заслон 26, непосредственно
на транспортер 21.
На фиг. 6 изображено устройство,
:icpTopoM в условиях нормальной работы коТкс поступает из ковша 13, минуя бункер 27, на платформу 16, а с нее н решетки 17. В случае каких,-либо перебоев в работе просеивающих peudeток 17, ковш 13 с коксом поднимают на высоту верхней наклонной платформы 31 с люками 32, 33, имеюпл;ими; снизу перекатывавэщие горизонтальные затворы. Кокс из ковша 13 высыпается на платформу 1, с каковой через люк 32 или 38 поступает в ункер 27. Из по- среднего кокс, по открытии затвора 34, высыпается на платформу 16.
Предмет па тента.
1.Установка Для тушения и погрузки кокса с применением туп1ильнойтвл«жки, имеющей наклонное дно, подъемных промежуточных ковшей, с наклонным же дном и накл-онной под углом естественного откоса кокса платформы для доту- , шивания и просушки кокса, характери Зующаяся тем, Что платформа 16, слу жащая для приема соскальзывающего на нее по дну промежуточного ковша кокса нижним 1рндом примыкает к вы- . сокорасао.тюженн.ым наклонным просеивателъным решеткам 17, с разгородками 18 н затворными пщтами 19, снабженным примыкающими к их нижнему краю спуёкными жолобами 24, предназначенными для загрузки пр осеянного кокса в установленные под ними вагоны или ковши 28 (фиг. 1).
2.При установке, охарактеризованной
в п. 1, применение вспомогательных передвпжных жолобов 25 с нижийми концами, опущенными под спускные жолоба 24 и н австречу им. служащих для предохранения. погружаемого кокса от раздробления и для равномерного его расйфеделения ,в загруясаемом вместилище (фиг. 3 и 4).
3.Форма выполнения установки, охарактеризованной в Б.П. 1-3, отличающаяся применением помещенного на платформе 16 коксового бункера 27,
имеющего в соответственной вертикаль- . ной стенке ряд друг над другом расположенных .отверстий 29 с внутренними .
козырьками 28, служащих для провода в бзнкер кокса, соскальзывающего с ДНИЩ промежуточных ковп1ей ( б).
4.Видоизменение установки, охарактеризованной в п. 3, отличающееся тем, что, и целях возможности пользования пла;гформой 16 при выключенном из работы бункере 27, он помощен- над; этой | с люками 32, 33, снизу имеющими пеп.гатформой, снабжен внизу аатврром 34 рекятывающпе горизонтальные затворы (фиг. 6), выпускающим кокс на,эту :плат- и служащими для загрузки в бункер форму при включенном в работу бункере, кокса, поступающего на платформу 16 и перекрыт наклонной плоскостью 31 i из промежуточных ковшей.
Фиг.1. tfenr.S.
