Деревообрабатывающий стол Советский патент 1992 года по МПК B25H1/00 

Изобретение относится к верстакам типа столов с закреплением на них ручных электрических машин и может быть использовано для высокоточной и высокопроизводительнойдеревообработки-преимущественно в бытовых условиях и в деревообрабатывающих мастерских,

Известен верстак в виде стола, содержащий плиту с рабочей плоскостью, в которой выполнено окно или прорезь для прохода режущего узла, например, дисковой пилы или фрезы, держатель для закреплениястандартныхручных, деревообрабатывающих электроинструментов/направляющие планки для.переме- щения вдоль них заготовки относительно неподвижного режущего узла.

Наиболее близким к изобретению no- технической сущности является деревообрабатывающий стол, содержащий плиту с рабочей плоскостью, имеющей окно для установки ручной электропилы, ножки, подверстачье, установленный на плите

держатель для закрепления ручного электрорубанка и связанную с плитой направляющую планку для упора и перемещения заготовки.

Недостатками известного деревообрабатывающего стола являются невысокая точность обработки вследствие того, что ось фрезы электрорубанка параллельна рабочей плоскости стола, также невозможность работы одной рукой.

Цель изобретения - повышение удобства работы и точности обработки.

Указанная цель достигается тем, что в деревообрабатывающем столе, содержащем плиту с рабочей плоскостыЬ, имеющей окно для установки ручной электропилы, ножки, подверстачье, установленный на плите держатель для закрепления ручного электрррубанка и связанную с плитой направляющую планку для упора и перемещения заготовки, держатель расположен относительно рабочей плоскости стола так.

ч

GJ

что в одном из заданных положений держателя ось вращения ф:резы электрорубанка перпендикулярна рабочей плоскости стола, держатель выполнен из двух частей, одна из которых соединена с плитой шарниром и имеет направляющие, а другая - устройство крепления электрорубанка и установлена с возможностью перемещения по направляющим относительно первой и фиксации в заданной положении, ось шарнира, соединяющего держатель с плитой, расположена в рабочей плоскости плиты,

Кроме того, с целью получения точно калиброванных изделий и возможности работать одной рукой, стол снабжен прижимным устройством, выполненным в виде стойки и закрепленного на ней ролика, подпружиненного в сторону направляющей планки для прижима к ней заготовки, ось которого расположена в плоскости, параллельной плоскости направляющей планки, предназначенной для взаимодействия с заготовкой, и наклонена к рабочей плоскости плиты.

С целью удобства выбора величины вылета ролика и места его прижима к заготовке, стойка прижимного устройства установлена на.плите с возможностью поворота относительно своей оси, продольного перемещения и фиксации в заданном положении посредством винта.

С целью повышения надежности и быстроты крепления рубанка одним винтом в перемещающейся части держателя на обращаемой к электрорубанку поверхности выполнены три конусных выступа и отверстие для зажимного винта для взаимодействия с ответными им тремя конусными гнездами и резьбовым отверстием электрорубанка.

С целью быстрого и точного закрёпле- ния направляющей планки одним винтом деревообрабатывающий стол снабжен выполненной в виде П-образного швеллера с продольным пазом кареткой, направляющая планка закреплена на последней, плита имеет пазы для перемещения каретки, а зажимной винт установлен в продольном пазу для распора каретки к внешним боковым стенкам пазов плиты.

С целью, предотвращения забивания опилками и стружками пазов плиты, их ширина по крайней мере в два раза больше толщины полозьев каретки.

На фиг. 1 изображен деревообрабатывающий стол, общий вид; на фйг.2-закрепление, электрорубанка на держателе в одном из заданных его положений, когда обеспечивается перпендикулярность оси -вращения фрезы электрорубанка рабочей

плоскости плиты; на фиг.З - оДно из задан- ных положений держателя, при котором ось вращения фрезы электрорубанка наклонена к рабочей плоскости плиты; на фиг.4 - прижимное устройство; на фиг.5 - механизм крепления ручного электрорубанка к держателю; на фиг.6 - вид А на фиг.5; на фиг,7 - каретка направляющей планки; на фиг,8 - разрез Б-Б на фиг.7.

0 Деревообрабатывающий стол содержит плиту 1 с рабочей плоскостью, подверстачье 2, ножки 3, держатель 4 с закрепленным на нем электрорубанком 5, ось вращения фрезы которого перпендикулярна рабочей пло5 скости плиты 1, направляющую планку 6, жестко соединенную с кареткой 7, выполненной в виде П-образного швеллера. В плите 1 выполнено окно 8 для установки ручной электропилы 9. Каретка 7 может пе0 ремещаться в пазах 10 плиты 1 и в соответствии с размером заготовки фиксироваться зажимным винтом 11 в одной из разьбовых втулок 12, закрепленных в плите 1. Для точной установки направляющей планки 6 пре5 дусмотрен паз 13 в перекладине каретки 7, сквозь который проходит зажимной винт 11, относительно которого каретка 7 может перемещаться. Точная установке направляющей планки 6 по заданному размеру

0 осуществляется с помощь отсчетных линеек 14 и 15 соответственно Для электрорубанка 5 и электропилы 9 с использованием указателей 16 на каретке 7.

Деревообрабатывающий стол содержит

5 прижимное устройство, выполненное в виде стойки 17 и закрепленного на ней подпружиненного ролика 18.

Прижимное устройство обеспечивает прижим заготовки 19 к направляющей план0 ке 6 и одновременно к рабочей плоскости 20, Этим обеспечивается возможность работы оДной рукой. Стойка 17, на которой закреплён прижимной ролик 18, может перемещаться в продольном направлении, а

5 также поворачиваться вокруг своей оси. Ее можно фиксировать в заданном положении с помощью винта 21. Тем самым обеспечивается удобство выбора величины вылета ролика 18 и места его крепления в зависи0 мости от размера заготовки 19,

Держатель 4 электрорубанка 5 выполнен из двух частей, одна из которых 22 соединена с плитой 1 шарниром 23, ось которого лежит в рабочей плоскости плиты

5 1, и имеет направляющие (не показаны),-а другая часть 24 имеет устройство крепления (не показано) электрорубанка 5 и установлена с возможностью перемещения по направляющим и фиксации в заданном положении,

Надежность и быстрота крепления электрорубанка 5 к подвижной части 24 держателя 4 достигается тем, что на поверхности последней выполнены три конусных выступа 25 и отверстие 26 для зажимного винта 27, а на корпусе электрорубанка 5 выполнены три конусных гнезда 28, ответных конусным выступам 25, и резьбовое отверстие 29 для зажимного винта 27. Такая конструкция крепления позволяет обойтись только одним резьбовым отверстием в корпусе рубанка и осуществлять крепление при помощи одного винта.

Надежное и точное крепление направляющей планки 6 одним винтом 10 обеспе- чивается тем, что перекладина 30 каретки 7, прогибаясь под действием зажимного винта 11, создает распор полозьев 31 каретки 7, упирающихся во внешние боковые стенки пазов 10. Для предотвращения забивания опилками и стружками пазов 10 их ширина по крайней мере вдвое превышает толщину полозьев 31:

Работа на деревообрабатывающем столе осуществляется следующим образом.

Предназначенная для строгания заготовка 19 устанавливается на рабочую плоскость 20 плиты 1 и пропускается между прижимными роликом 18 и направляющей планкой 6. При этом заготовка 19 остается постоянно прижатой к. направляющей .планке 6, а прижим фрезы 32 электрорубанка 5 к заготовке 19 отсутствует, что обеспечивает высокую точность и высокую степень повторяемости изделий. Небольшой наклон оси ролика 18 к плоскости стола обеспечивает одновременный прижим заготовки 19 к плите 1, что дает возможность работать одной рукой.

Направляющая планка 6 в зависимости от толщины заготовки 19 может быть зафик. сирована на соответствующем расстоянии от электрорубанка 5. Для этого надо Ослабить зажимной винт 11, переместить каретку 7 в пазах 10 в нужное положение и снова закрепить зажимным винтом 11.

При строгании обрабатывается боковая сторона заготовки, за счет чего устраняется влияние прогиба заготовки на точность об-, работки. При этом в зависимости от положе- ния держателя 4 обрабатываемая плоскость может быть перпендикулярна рабочей плоскости стола 1 или наклонна к ней. Для изменения положения держателя 4 предусмотрен его поворот вокруг оси шар- нира 23 и закрепление в нужном положении.

В зависимости от размера заготовки 19 можно изменять высоту установки электрорубанка 5 относительно плиты 1 стола. Для

этого подвижная часть 24 держателя 4 перемещается относительно его неподвижной части 22 и закрепляется в нужном положении.

Направляющая планка & используется и для продольной распиловки. В этом случае ее перемещают в требуемое положение, при котором фреза электропилы 9 оказывается между электрорубанком 5 и направляющей планкой 6..

Фор мула изобретения

1. Деревообрабатывающий стол, содержащий плиту с рабочей плоскостью, имею- щей окно для установки ручной электропилы, ножки, подверстачье, установленный на плите держатель для закрепления ручного электрорубанка и связанную с плитой направляющую планку для упора и перемещения заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удобства работы и точности обработки, держатель расположен относительно рабочей плоскости стола так, что в одном из заданных положений держателя ось вращения фрезы электрорубанка перпендикулярна рабочей плоскости плиты,.

2.Стол поп.1,отличающийся тем, что держатель выполнен из двух частей, одна из которых соединена с плитой шарниром и имеет направляющие, а другая - устройство крепления электрорубанка и установлена с возможностью перемещения по направляющим относительно первой и фиксации в заданном положении.

3.Стол по пп, 1 и 2, отличающийся тем, что ось шарнира, соединяющего держатель с плитой, расположена в рабочей плоскости плиты.

4.Стол по п.1, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью получения точно калиброванных изделий и обеспечения возможности работать одной рукой, он снабжен прижимным устройством, выполненным в виде стойки и закрепленного на ней ролика, подпружиненного в сторону направляющей планки для прижима к ней заготовки, ось которого расположена в плоскости, параллельной плоскости направляющей планки, предназначенной для взаимодействия с заготовкой.

5.Стол по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью удобства выбора величины вылета ролика и места его прижима к заготовке, стойка прижимного устройства установлена на плите с возможностью поворота относительно своей оси, продольного перемещения и фиксации в заданном положении посредством винта.

6.Стол по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и

быстроты крепления рубанка одним винтом, в перемещающейся части держателя на обращаемой к электрорубанку поверхности выполнены три конусных выступа и отверстие для зажимного винта для взаимодействия с ответными им тремя конусными гнездами и резьбовым отверстием электрорубанка,

7. Стол по п.1, отличающийся тем, что, с целью быстрого и точного закрепления направляющей планки одним винтом,

0

он снабжен выполненной в виде П-обрэзно- го швеллера с продольным пазом кареткой, направляющая планка закреплена на последней, плита имеет пазы для перемещения каретки, а зажимной винт установлен в продольном пазу для распора каретки к внешним боковым стенкам пазов плиты.

8. Стол по пп. 1-7, отличаю щи и с я тем, что, с целью предотвращения забивания опилками и стружками пазов плиты, их ширина по крайней мере в два раза больше толщины полозьев каретки.

Изобретение относится к верстакам типа столов и может быть использовано для высокоточной и высокопроизводительной деревообработки. Цель изобретения - повышение удобства работы и точности обработки. Заготовка устанавливается на рабочую плоскость плиты между прижимным роликом и направляющей планкой, при этом фреза электрорубанка оказывается сбоку от заготовки, В процессе обработки заготовка постоянно прижимаемся роликом к направляющей планке, а прижим фрезы к заготовке отсутствует. В зависимости от размера заготовки можно менять высоту установки электрорубанка Относительно плиты стола. 7 з.п.ф-лы, 8 ил.

Фиг. I

fcJ

$U&1

Шиг.5

бидА

2В Я

Шг.Б

10 12

Щиг.8