Изобретение относится к деревообработке, в частности к оборудованию для изготовления деревянных вешалок.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 изображен станок, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фигчЗ - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - вид. В на фиг. 1; на фиг.5 - фигурный элемент вешалки; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - прямолинейный элемент вешалки; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг.7.
На станине 1 горизонтально закреплен двухсторонний шпиндель 2, приводимый во вращение электродвигателем, установленным внутри станины посредством поликли- новой ременной передачи (не показано). В качестве режущего инструмента используются две радиусные фрезы для получения профиля изделия и поперечины к ней (фиг.5 и 7). Справа на станине 1 установлен регулируемый по высоте горизонтальный стол 3 с направляющими роликами 4. Для автоматической подачи деталей 0; поперечины, фиг.7) на столе закреплены подающие ролики 5, установленные на салазках 6 и расположенные по обе стороны шпинделя. Слева к станине 1 прикреплена каретка 7, которая имеет возможность продольного перемещения по круглым направляющим 8. Перемещение осуществляется пневмоцилиндром 9. Регулировка скорости подачи производится гидродемпфером 10. На каретке 7 одним концом шарнирно закреплен стол 11 с копиром 12. Другой конец стола 11 подпружинен, копир 12 прижат к копирному ролику 13 шпинделя 2. На столе имеются пневмоприжимы 14 для закрепления заготовки. Инструмент станка закрыт ограждениями 15, которые одновременно выполняют роль стружкопри- емнйков.
Станок работает следующим образом.
На правом столе 3 обрабатывают поперечину (фиг.7) изделия вешалки. Заготовки прямоугольного сечения укладывается в направляющие ролики 4, захватываются подающими роликами 5. Таким образом, обрабатывается верхняя кромка. Для регулирования прилегания роликов 5 по ширине заготовки используются салазки 6, перемещаемые вдоль шпинделя 2.
На левом столе 11 обрабатывается фигурная часть изделия (фиг.5). Заготовка укладывается на базирующие поверхности стола 11, автоматически зажимается пнев- моприжимами 13 и каретка 7 начинает движение. Так как один конец стола 11
подпружинен, на заготовке фрезеруется фигурная часть верхней кромки изделия, повторяющая конфигурацию копира 12, закрепленного на столе 11.
ПЬ достижении крайнего положения кареткой 7 пневмоприжимы 13 отпускают деталь и она сдувается воздушной струей в приемный короб (не показан). Каретка 7 возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.
Таким образом, при значительной простоте по сравнению с прототипом в данном станке возможна копировально-фре- зерная обработка фигурных и прямолинейных деталей.
Формула изобретени я
Копировально-фрезерный стянок для обработки деталей деревянной вешалки, еключак 1ф1й станину, двусторонний горизонтально расположенный шпиндель, смонтированные с обеих концов шпинделя столы, один из которых шарнирно установлен на перемещающейся возвратно-поступательно на горизонтальных направляющих станины каретке, а другой имеет перемещаемые вдоль шпинделя салазки, на которых смонтированы подающие ролики, расположенные по обе стороны от шпинделя, и приводы, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шарнирно установленный на каретке стол снабжен копиром и выполнен подпружиненным относительно него, а шпиндель,
расположенный в зоне этого стола, снабжен копирным роликом, причем стол с подающими роликами снабжен направляющими роликами.
ВидА
фиг. 2
с
SN
/-ч
Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1971 |
|
SU317507A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2014173C1 |
Способ профильного фрезерования брусковых заготовок и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1794013A3 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2028937C1 |
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров | 1988 |
|
SU1642542A1 |
Способ обработки фасонной поверхности камеры сгорания поршня цилиндра и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU975211A1 |
САМОБЛОКИРУЮЩИЙСЯ ДЕРЕВЯННЫЙ ПРОФИЛЬ И ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2044626C1 |
Устройство для фрезерования пазов для установки фурнитуры | 1989 |
|
SU1729744A1 |
Станок для шлифования рабочей поверхности прокатных валков | 1980 |
|
SU933394A1 |
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек | 1985 |
|
SU1253785A2 |
Изобретение относится к деревообработке, & частности к оборудованию для изготовления деревянных вешалок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, На станине 1 закреплен горизонтальный двусторонний шпиндель 2, с обоих концов которого смонтированы сто(pusi лы. Один стол несет копир 12, взаимодействующий с копирным роликом 13, расположенным на шпинделе. Другой стол имеет направляющие ролики для автоматической подачи заготовок и подающие ролики, установленные на салазках. На столах закрепля- ются заготовки для получения соответственно фигурных и прямолинейных элементов вешалки. На правом столе производится обработка прямолинейных заготовок. Заготовка укладывается в направляющие ролики, захватывается подающими роликами и продвигается для обработки своей верхней кромки. На левом столе обрабатывается фигурная заготовка. При движении каретки за счет взаимодействия копира 12 подпружиненного и шарнирно установленного стола и копирного ролика 13 происходит фрезерование заготовки и получается нужный профиль. 8 ил. /l X Ј о ю
+ 44W-HX
IP
S:
-j
3
Jt
5P
П
-fфие-А
Г
-1
Фиг. 5
At -
-f
фиг. 7
г-г
фи. 6
д-д
Фае. 8
Флюс для сварки алюминиевых и магниевых сплавов | 1953 |
|
SU129267A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Станок мод | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1989-10-30—Подача