Фиг.З
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к средствам для выполнения различных сложных профилей на брусковых заготовках.
Цель изобретения - повышение производительности профильного фрезерования .брусковых заготовок и улучшение качества обработки.
На фиг, 1 изображено устройство профильного фрезерования брусковых заготовок, общий вид; на фиг. 2 -то же. вид сверху; на фиг. 3 - то же, в изометрии.
Устройство, реализующее предлагаемый способ включает станину 1, траверсы 2 и 3 с узлами укладки и базирования брусковых заготовок в виде L-образных площадок, состоящих из горизонтальных пластин 4, вертикальных стенок 5 и торцевых упоров 6, и узлами прижима заготовок 7. Ниже тра- f вере 2 и 3 расположены направляющие 8 с суппортом 9 и ходовым винтом 10. На суппорте 9 расположены подпружиненные поперечные салазки 11, к которым прикреплены стойки 12 рамы, на которой перпендикулярно салазкам закреплены фрезерные головки 13с приводами 14. К салазкам 11 прикреплен копирный ролик 15, взаимодействующий с кромкой сьемного копира 16, расположенного под траверсой 3. Траверсы 2 и 3 шар- нирно установлены на станине 1 с возможностью поворота при помощи расположенных на их концах цапф 17 и зафиксированы в рабочем положении фиксаторами 18. Узлы укладки, базирования и прижима заготовок расположены оппозитно соответствующим фрезерным головкам 13 в направлении перемещения поперечных салазок 11.
Работа устройства и -реализация спосо- ба осуществляется следующим образом.
Траверсы 2 и 3 освобождаются фиксаторами 18 и разворачиваются в наклонное положение. На стенки 5 укладываются брусковые заготовки таким образом, что их . концы базируются по торцевому упору 6. Под своим весом бруски заготовок соскальзывают по стенкам 5 до контакта с поверх- ностью пластин 4 (или с параллельной ей поверхностью ранее уложенного бруска заготовки). После укладки всей стопы заготовок, на стол, в качестве которого выступают пластины и стенки 4, 5, ее фиксируют прижимами 7. Затем под траверсой 3 устанавливают копир 16, профиль которого соответствует профилю стороны будущего изделия.
Траверсы 2 и 3 разворачивают в исходное положение до вертикального положения стопы заготовок и фиксируют их фиксаторами 18. Суппорт подводят к концу стопы заготовок и включают приводы вращения фрезерных головок 13. Фрезы подаются в зону обработки заготовок под действием пружины (на фиг. не показано), перемещающей поперечные салазки 11 суппорта 9 в сторону заготовок для обработки их одной стороны. После контакта копирного ролика 15с кромкой копира 16 включают привод подачи продольного перемещения суппорта 9, что позволяет осуществить продольное перемещение фрез вдоль стоп заготовок.
.. в процессе обработки, на концах и внутри обрабатываемых сторон заготовок оставляют базирующие необработанные участки, Для этого на копире 16 предусмотрены соответствующие площадки.
; После окончания обработки одной стороны заготовки в стопе и отключения подачи суппорта 9 и поперечных салазок 11, фрезерные головки 13 отводят от обработанных заготовок. Траверсы 2 и 3 поворачивают в наклонное положение, Расфиксйруют бруски в стопе заготовок. Каждый брусок в стопе для фрезерования его последующих сторон поворачивают обработанной стороной в одном и том же направлении, например, к горизонтальной пластине 4, одновременно базируют по торцам и повторно фиксируют прижимами 7. При этом точность базирования обеспечивается оставшимися участками поверхности
брусков. При необходимости, в случае если профиль фрезерования следующей стороны заготовки отличается от предыдущего, заменяют копир 16 на другой с соответствующим профилем и переводят обе стопы
заготовок поворотом траверс 2, 3 в вертикальное положение. Траверсы фиксируют в рабочем положении фиксаторами 18 и цикл обработки повторяют до полной обработки всех четырех сторон зоготовок.
Совмещение процесса укладки заготовок с их базированием и обработкой в стопе ускоряет цикл полной обработки заготовок и повышает производительность и качество
обработки..
Формула изобретения
1. Способ профильного фрезерования брусковых заготовок, содержащий укладку и базирование заготовок на столе, их фиксацию, фрезерование на- заготовках одной стороны и их расфиксацию, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, укладку, базирование и фиксацию заготовок на столе, а также фрезерование на заготовках их одной стороны осуществляют по крайней мере в одной стопе, после него стопу заготовок каждый раз рзсфиксируют и производят поворот заготовок в стопе для последующего фрезерования, причем при фрезеровании предыдущих сторон на заготовках оставляют базирующие участки, с помощью которых заготовки базируют одна относительно другой при фрезеровании последующих сторон.
2. Устройство профильного фрезерования брусковых заготовок, включающее станину, направляющие, суппорт с подпружиненными поперечными салазками, которые несут стойку с фрезерными головками и ко- пирный ролик, копир, расположенные оппо- зитно фрезерным головкам в направлении перемещения поперечных салазок узлы укладки, базирования и прижима заготовок и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества обработки, каждый из узлов укладки, базирования и прижима заготовок выполнен в виде смонтированной на стацине посредством траверсы L-образ- ной площадки с торцевым упором, стенка которой параллельна оси соответствующей фрезерной головки, причем последние расположены перпендикулярно поперечным салазкам, а копир выполнен сменным.
3. Устройство по п. 2, о т л и ч а юЧд е е- с я тем. что траверсы выполнены поворотными и снабжены фиксаторами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2007292C1 |
Установка для склеивания деревянных брусков на продольный зубчатый шип | 1989 |
|
SU1639966A1 |
Переносной фрезерный станок | 1987 |
|
SU1579649A1 |
Копировально-фрезерный станок для получения бруса и технологической щепы | 1983 |
|
SU1130467A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2209133C2 |
Фрезерный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1761467A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1971 |
|
SU288988A1 |
Устройство для фрезерования кромок деревянных деталей | 1989 |
|
SU1691101A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОГОНАЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ МНОГОГРАННОЙ ФОРМЫ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2080253C1 |
Использование: деревообработка. Сущность изобретения: устройство содержит станину 1. траверсы 2 и 3 с узлами 4-7 укладки, базирования и прижима заготовок. На направляющих 8 расположен суппорт 9 с подпружиненными поперечными салазками 11, на стойках 12 рамы которых закреплены фрезерные головки 13с приводами 14. Стопу заготовок укладывают, базируют и прижимают на L-образные площади траверс 2, 3. С помощью копира 16 и поперечных и продольных перемещений фрезерных головок 13 осуществляют профильное фрезерование одной стороны заготовок в скопе, причем на них оставляют базирующие участки, с помощью которых заготовки базируют одну относительно другой при фрезеровании последующих сторон. После обработки стопу заготовок расфиксируют, производят поворот заготовок в стопе, фиксацию и обработку следующей стороны. 2 с.п, ф-лы, 3 ил.
К .$
г 7д
&J-LLJ
IIpICCF--О
j3±
fut.t 10
/т
К .$
LJ
j3±
Устройство для фрезерования кромок деревянных деталей | 1979 |
|
SU918095A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Деревообрабатывающие станки | |||
М.: Гослесбумиздат, 1963, с | |||
Приспособление для увеличения сцепной силы тяги паровозов и других повозок | 1919 |
|
SU355A1 |
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
. |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-02-05—Подача