Изобретение относится к способу изготовления крупноразмерных капов, используемых при литье гипсовых форм для производства санитарных керамических делий.
Цель изобретения -повышение механической прочности капов, обеспечение качественной поверхности и увеличение срока их службы.
На фиг. 1-4 показаны этапы осуществления способа.
I этап. С целью получения зазора между формой и бетонным основанием внутренняя часть формы покрывается слоем глины (или массы), на который потом заливается шликер. После отверждения и извлечения основания капа слой глины счищается, а форма и отлитое основание в разобранном
виде отправляются на сушку до абсолютно сухого состояния.
IIэтап. После сушки на „внутреннюю часть формы и основание капа наносится слой водозащитного покрытия с последующим высушиванием покрытия,
IIIэтап. После сушки основание капа вновь помещается в форму с целью сохранения зазора между формой и основанием для заливки полиуретанового компаунда, основание устанавливается на пластинки, изготовленные из полиуретанового компаунда, толщина которых равна толщине слоя будущего компаунда.
IVэтап, После отверждения слоя компаунда основание капа с нанесенным покрытием извлекается из формы.
В качестве основного слоя-подложки капа используется смесь цемента и гипса
VS
ю ю
VI
(содержание цемента в смеси должно быть не менее 7 мае. %).
Из указанной смеси в специальных фор- мах-пристроях отливают основной слой - подложку (основание) части капа с последующей сушкой отлитого основания, а также формы с пристроем, на воздухе и в сушилке при t 50-60° С до абсолютно сухого состояния.
В качестве влагозащитного слоя, предотвращающего попадание влаги (либо остаточной, либо поглощенной атмосферной в заливаемый лолиуретановый слой) может быть использован один из следующих составов.
Т.Полиизоцианат (марок Б, Д), который описывается общей структурной формулой
NCO
гдеп -1...5.
2.Шеллачный лак, содержащий, мас.%:
Природная смола шеллак10-20.
Спирт (этиловый)80-90
З.Баклеитовый лак - фенолоальдегид- ный лак.
Состав полиуретанового компаунда, который при наличии влагозащитного слоя может быть толщиной менее 10 мм, приготавливают смешиванием компонентов А и Б, взятых в определенных соотношениях. Компаунд обладает хорошей текучестью и смачиваемостью.
Марка Вилад 13-1.
Соотношение компонентов А;Б 2,85:1, где: компонент А - Вилад 13-1 - смесь олигоэфиров (лапрол 503, лапрол 3003) в соотношении 60:40; тальк - 35% - минеральный наполнитель. Компонент Б- полиизоционат марки Б и Д (см.структурную формулу). Марка Вилад 13-Ш.
Соотношение компонентов: А:Б 2:1; А:Б 2:1.5.:
смесь олигоэфиров (лапрол 503, лапромол 294). Компонент А - Вилад А-13-М - в соот- ношении 70:3. тальк-35%,
Полиизоционат марок Б, Д (см,структурную формулу).
В таблице представлены технические характеристики капов по предложенному способу и по способу-прототипу.
Из таблицы видно, что технические характеристики капов, изготовленных по изобретению, значительно превышают показатели капов, отлитых по известному способу.
Формула изобретения
Способ изготовления капов путем литья
шликера в форму с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности капов, обеспечения качественной поверхности и
увеличения срока их службы, после сушки на поверхность отлитого основания капа и внутреннюю поверхность формы, в которой отлито это основание, наносится влагозащитный слой с последующим его высушиванием и нанесением на поверхность основания капа слоя полиуретанового компаунда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления капов | 1988 |
|
SU1655956A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2094693C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ОРТЕЗОВ НА ГОЛЕНОСТОПНЫЙ СУСТАВ | 2006 |
|
RU2328314C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2247087C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ И ОРТЕЗОВ | 2006 |
|
RU2320297C1 |
Способ изготовления тиксотропного полиольного компонента, пригодного для получения полиуретана | 1986 |
|
SU1553540A1 |
Способ получения многослойного изделия | 1987 |
|
SU1608087A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ С ЭЛАСТИЧНОЙ ПОДКЛАДКОЙ | 2003 |
|
RU2224481C2 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 1991 |
|
RU2035484C1 |
УЗЕЛ ПРОДОЛЬНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2091828C1 |
Изобретение относится к способам изготовления крупноразмерных капов, используемых при литье гипсовых форм для производства санитарных керамических изделий. Целью изобретения является повышение механической прочности капов, обеспечение качественной поверхности и увеличение срока их службы. Для этого в форму заливают бетонную или гипсоцемен- тную смесь, которую затем подвергают сушке, покрытию отлитого основания и формы влагозащитным слоем. -Сушат влагозащитный слой до полного его отверждения и наносят на основание капа, помещенного в форму, слой полиуретанового компаунда. 1 табл.. 4 ил.
1$топ
Фие. 1
Л этап
1
Wsmarr
Щэтап
1
фие. 2
Фиг.Зфиг. М
Композиция для изготовления форм иКАпОВ | 1979 |
|
SU808459A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1990-01-02—Подача