Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использова-но при производстве ячеистобетонных изделий естественного твердения.
Цель изобретения - повышение прочности на сжатие ячеистого бетона при твердении в естественных условиях. ,
Цля получения предлагаемой сырьевой смеси гранулированные доменный или электротермофосфорнь1Й шлак необходимо подвергать помолу до удельной поверхности 300-350 , песок до 150-200 м2/кг по ПСХ-2.
Химический состав шлака приведен в табл.1.
Щелочной компонент NaOH растворяется в воде до получения необходимой
плотности. Молотый гранулированный шлак, молотый песок, раствор щелочного компонента и сернокислый гидроксиламин в предлагаемых соотношениях перемешивают до получения од нородной массы и заливают в -формы.
После этого происходит газообразование в бетонной смеси за счет реакции сернокислого гидроксиламина с NaOH по следующей схеме:
2(NH,,OH)i-HjSO; + 2NaOH ---- 2NRj + MajSO/ + .
Формы с образцами выдерживаются в естественных условиях при 20-25 С. Для приготовления опытных образцов по известному и предлагаемому соесл со
|
со
сд
СП
гранулированный доменный или фосфор - ный шлак, молотый кремнеземсодержащий компонент, едкий натр и газообразова тель, отличающаяся тем.
тавам гранулированный электротермофосфорный шлак и песок, химический
состав которых приведен в табл. 2,
подвергаются помолу в лабораторной ,..
шаровой мельнице до удельной поверх- что, с целью повышения прочности при
ности 300 м2/кг.
Едкий натр вводится в смесь в виде водного раствора определенной
твердении в естественных условиях, она содержит в качестве молотого крем- неземсодержащего компонента молотый
ДС IfVUrfui V paw I W4JK «f ..- --. плотности. Применяется гидроксиламин ,окварцевый песок, в качестве газообра- марки Х.Ч.. а алюминиевая пудразователя - сернокислый гидроксиламин марки ПАП-1. следующем соотношении компонентов,
Составы ячеистобетонной смеси при-масД: ведены в табл. 2, а физико-механичес-, Молотый кварцевый кие свойства ячеистых бетонов - в 15 табл. 3.
песок Едкий натр Сернокислый гидроксиламин Молотый гранулированный доменный или фосфорный шлак
12-1 6,5-8,5
эрмула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления 20 ячеистого бетона, включающая молотый
песок Едкий натр Сернокислый гидроксиламин Молотый гранулированный доменный или фосфорный шлак
1,5-.5 Остальное
Таблица 1
IТаблица .. . ,.Содержание оксипов, %.J...
Компотитм......т-т-ГТ , „
r °i;i-5i D -i5n;..°L.....i...°t...i- °-i- -t --L- --i-----гранулированный доменный или фосфор - ный шлак, молотый кремнеземсодержащий компонент, едкий натр и газообразова тель, отличающаяся тем.
..
что, с целью повышения прочности при
Д: Молотый кварцевый
песок Едкий натр Сернокислый гидроксиламин Молотый гранулированный доменный или фосфорный шла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
Комплексная добавка для ячеистобетонной смеси | 1990 |
|
SU1719377A1 |
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ОБРАТНОГО ШЛАМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2023 |
|
RU2804062C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1993 |
|
RU2073661C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103235C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1988 |
|
SU1618742A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU1004299A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1978 |
|
SU747837A1 |
Щелочеактивированное вяжущее | 2022 |
|
RU2802507C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1984 |
|
SU1305147A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве ячеистобетонных изделий естественного твердения. Изобретение позволяет повысить прочность на сжатие ячеистого бетона при твердении в естественных условиях. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит, мас.%: молотый кварцевый песок 12-14
едкий натр 6,5-8,5
сернокислый гидроксиламин 1,5-4,5
молотый гранулированный шлак остальное. Объемная масса ячеистого бетона 485-600 кг/м3, прочность через 7 сут 3,5 МПа, через 28 сут 23-33 МПа. 3 табл.
Гр м |1ирв-....
;Гз;Тз7з ТГ7-Г Г Г-Г5Г .й.87-.7.13 5.0-5.2 О.вЗ--,;- г.2-2.35 ОстальПесокбЧЭ-, .10,05-18,6 2,5-.,2
Эл ктрот«р « ° «,2,3,72
0,Ii5
7,5-8,3 Ii5,it7
0,83
2,35
0,1
0,8-1,1 Осталь0,9
.ilL.- : i:- --r---------;--------
Таблица2
Остальное
0,8-1,1 Осталь
2,35
0,1
0,9
------
ЩИПЦЫ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ ИЛИ ЛИСТОВ | 1926 |
|
SU5686A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР № 214367, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-10-07—Публикация
1988-12-12—Подача