Форма для изготовления кварцевой керамики Советский патент 1992 года по МПК C04B33/28 B28B1/26 

Описание патента на изобретение SU1719355A1

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано при литье изделий из кварцевой керамики.

Известны конструкции форм, состоящие из пористого материала и снабженные электродами для проведения электрофррез- ного процесса отложения черепка.

Известна конструкция формы, выбранная в качестве прототипа, в которой один сетчатый электрод в форме спирали зало- жён в саму стенку рабочей формы, а другой погружен в шликер.

Шликер подается в рабочую форуму, смоченную водой. Изделие получается путем создания электрического поля между рабочей формой и электродом.

Недостатком известной формы является то, что различные поверхности изделия формуются в разных условиях, т.е. с одной стороны поверхность изделия непосредственно прилипает к пористой стенке формы, а с другой поверхность черепка формуется

у поверхности электрода. В результате качество той и другой поверхности не может быть одинаковым.

Недостатком известной формы являются также непроизводительные затраты электрической энергии на преодоление электрического сопротивления всей толщины пористой стенки. Кроме того, предварительное смачивание формы ведет к усложнению и удлинению процесса подготовки формы.

Цель изобретения-улучшение качества поверхности керамики.

Это достигается тем, что в гипсовой форме, снабженной электродами для элект- рофорезного способа отложения черепка, электроды выполнены в виде металлических сеток, расположенных в теле формы. Размещение электродов внутри стенки формы (в корпусе и крышке) позволяет приблизить их друг к другу (снижается электрическое сопротивление), а выполнение их в виде сетки обеспечивает наряду с процессом электроI

ч: ос

О1

л

осмоса практически беспрепятственное прохождение влаги в поры тела формы, т.е. никак не препятствует естественному процессу осмоса.

Отбор излишков воды происходит не- посредственно во время электрофорезного процесса набора черепка, т.е. вода не скапливается у пористой поверхности стенки формы, а под действием электроосмоса и осмоса проникает внутрь стенки формы. Близкое расположение электродов у внутренней поверхности делает необязательным предварительное увлажнение формы, поскольку под действием осмоса в момент заполнения формы шликером восстанавли- вается электрический контакт между анодом, шликером, катодом, водой, находящейся в составе шликера.

На чертеже представлена форма, продольное сечение.

Форма состоит из гипсового корпуса 1, гипсовой крышки 2, металлической сетки- анода 3, расположенной в теле корпуса 1 в непосредственной близости от ее внутренней поверхности, и металлической сетки-ка- тода 4, расположенной в теле крышки 2.

Различное расстояние размещения анода 3 и катода 4 от внутренней поверхности корпуса 1 и крышки 2 объясняется тем, что в процессе электрофорезного отложения черепка на внутренней поверхности корпуса 1 откладываются твердые частицы шликера, а поэтому необходимым и достаточным условием его является расположение сетки таким образом, чтобы ее структура не отпечаталась на поверхности черепка (в конкретной форме это расстояние 5 мм).

С противоположной стороны, у внутренней поверхности крышки 2, необходимо вы-

полнить условие оперативного отбора образующейся воды действием электроосмоса в пространство между внутренней поверхностью крышки 2 и катодом 4. Излишки воды, образовавшейся в этом пространстве под действием осмоса, сквозь сетку-катод 4 беспрепятственно проникают дальше внутрь крышки 2. Оптимальное расположение сетки-катода 4 от внутренней поверхности крышки 2 составляет 10 мм. В верхней части формы расположено отверстие 5 для заливки шликера внутрь формы.

В соответствии с изобретением была выполнена форма из гипса (для получения плит размером 250x160x15-мм), применена сетка с номинальным размером стороны ячейки в свету 0,700 мм, номинальный диаметр проволоки 0,33 мм, для литья использован шликер плотностью 1,896 г/см .

Качество поверхности черепка у катодной и анодной поверхностей одинаково. При разборе формы не отмечено прилипание твердых частиц шликера к внутренней поверхности крышки 2.

В таблице приведены характеристики, которые были улучшены в результате применения изобретения.

Формула изобретения Форма для изготовления кварцевой керамики, состоящая из пористого корпуса, в стенках которого размещен сетчатый электрод, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности керамики, форма снабжена крышкой, в которой размещен дополнительный сетчатый электрод, при этом форма выполнена с заливочным отверстием, стенки которого образованы корпусом и крышкой.

Похожие патенты SU1719355A1

название год авторы номер документа
Способ литья огнеупорных изделий 1986
  • Слоущ Владимир Григорьевич
  • Кушнирский Герман Моисеевич
SU1392056A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Дмитриев Артем Валерьевич
RU2305668C1
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Бородай Ф.Я.
  • Русин М.Ю.
  • Хамицаев А.С.
RU2215713C1
Способ изготовления оболочки антенного обтекателя из кварцевой керамики и установка для его осуществления 2019
  • Клишин Андрей Николаевич
  • Толстых Алексей Васильевич
  • Плахотниченко Андрей Александрович
  • Дрейер Павел Андреевич
RU2714162C1
ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ 2005
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Суздальцев Евгений Иванович
  • Зырянова Ирина Николаевна
  • Туникова Лариса Ивановна
RU2285609C1
Способ изготовления тигля с донным патрубком из кварцевой керамики и устройство для его осуществления 2016
  • Гарибина Надежда Викторовна
  • Соколова Светлана Евгеньевна
  • Димыровский Вадим Федорович
RU2623404C1
Способ изготовления длинномерных изделий из кварцевой керамики 1990
  • Боровик Вилен Петрович
  • Гомон Валерий Матвеевич
  • Голосная Ирина Викторовна
  • Гавриленко Юрий Федорович
  • Дубовик Владимир Николаевич
  • Полохливец Эдуард Кондратьевич
  • Трегубов Николай Федорович
  • Чоловский Михаил Федорович
SU1784610A1
ФОРМОВОЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2003
  • Бородай Ф.Я.
  • Суздальцев Е.И.
  • Хамицаев А.С.
RU2236938C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Суздальцев Е.И.
  • Харитонов Д.В.
RU2227092C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОДНЫХ ШЛИКЕРОВ 2006
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Волков Михаил Анатольевич
  • Липовцев Юрий Васильевич
  • Платонов Виктор Васильевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Хохолькова Светлана Николаевна
RU2305627C1

Реферат патента 1992 года Форма для изготовления кварцевой керамики

Изобретение относится к изготовлению изделий из кварцевой керамики. С целью улучшения качества поверхности керамики форма, состоящая из пористого корпуса, в стенках которого размещен сетчатый электрод, дополнительно снабжена крышкой, в которой размещен дополнительный сетчатый электрод. При этом форма выполнена с заливочным отверстием, стенки которого образованы корпусом и крышкой. Изобретение позволяет получить отливку без раковин, и пустот внутри и на поверхности черепка. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 719 355 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1719355A1

Способ литья огнеупорных изделий 1986
  • Слоущ Владимир Григорьевич
  • Кушнирский Герман Моисеевич
SU1392056A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Патент ФРГ № 1277734, кл
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1

SU 1 719 355 A1

Авторы

Детинов Вячеслав Аркадьевич

Золотарева Ирина Григорьевна

Осовский Владимир Васильевич

Трегубов Николай Федорович

Чоловский Михаил Федорович

Ярчевский Виктор Александрович

Даты

1992-03-15Публикация

1990-04-09Подача