Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей и может использоваться в приборостроении, в частности для обработки полупроводниковых пластин.
Известна установка для очистки изделия, состоящая из моечной камеры с кольцевой направляющей, с которой взаимодействуют эксцентрики планетарного механизма, приводимого в движение от приводного вала.
Недостаток устройства заключается в его сложной кинематической схеме, шарнирные соединения,находящиеся в жидко- сти,,быстро изнашиваются, что приводит к значительным затратам мощности привода по преодолению сил трения в подвижных соединениях.
Наиболее близким является ультразвуковое устройство для обработки деталей, со стоящее из рабочей ванны, механизма реверсивного винтового движения и держателя деталей.
Недостаток устройства заключается в том, что механизм перемещения деталей в рабочем объеме является довольно кинематически сложным, для изменения продольного перемещения деталей необходимо менять направление вращения вала двигателя, что ведет к росту потерь мощности привода в начальный момент по преодолению сопротивления жидкой среды.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки деталей состоит из ванны для моющей жидкости, расположенного в ванне держателя изделий с механизмомвозвратно-поступательногоперемещения и привода вращения, а по сравнению с известным механизм возвратно-поступательного вращения держателя выполнен в виде цилиндрического кулачка с профилированной замкнутой канавкой, который неподвижно закреплен на валу привода вращения и служит для создания
сл С
х| го о
VJ ON
возвратно-поступательного движения деталей, установленных в кассете, закреплен ной в держателе изделий, вдоль оси вращения привода, при этом ход возвратно- поступательного движения зависит от профиля канавки кулачка, причем любая часть канавки является симметричной другой части канавки, расположенной в диаметрально противоположной стороне кулачка.
По внешней цилиндрической поверхности кулачка свободно перемещается держа- тель деталей, положение которого относительно кулачка фиксируется с помощью двух штифтов, установленных жестко на держателе горизонтально соосно друг с другом, причем свободная часть штифтов находится в канавке кулачка.
Для работы в агрессивных средах и для уменьшения сил трения между движущимися деталями кулачок, держатель и штифты выполнены из фторопласта,
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для очистки деталей состоит из привода 1 вращения, на выходном валу 2 которого крепится кулачок 3 механизма возвратно-поступательного перемещения с профилированной канавкой 4, с которой взаимодействуют штифты 5, жестко установленные в держателе 6, на котором устанавливается подвеска с деталями 7, при этом процесс обработки происходит внутри ванны 8.
Устройство работает следующим образом.
В держателе б устанавливают подвеску с деталями 7 и размещают их в полости ванны 8, заполненной обрабатывающей жидкостью В состоянии покоя под воздействием силы тяжести Р держатель 6 посредством штифтов 5 самоустанавливается в самой нижней точке данного участка канавки 4. При включении привода 1 вращения вместе с его выходным валом 2 начинает вращаться кулачок 3. При этом вращение кулачка 3 посредством штифтов 5 передается держателю 6, вращению которого препятствует сила сопротивления жидкой среды Fconp; возникает разность скоростей вращения кулачка 3 и держателя б, в результате чего штифты 5 стремятся двигаться по канавке 4 из нижнего положения под воздействием силы сопротивления Fconp,, чему противодействуют сила трения Ртрен штифтов 5 о канавку 4 и составляющая силы тя- жест параллельная канавке Ft.
Таким образом, если Fconp Ртрен + F.i начинается возвратно-поступательное движение держателя совместно, с его вращательным движением. При этом частота вращения держателя и скорость его вертикального перемещения могут регулироваться как углом наклона канавки, так и частотой вращения привода, с ростом которой увеличивается Fconp. уменьшается частота вращения держателя и увеличивается частота возвратно-поступательных движений.
После прохождения верхней части участка кулачок начнет совершать с большей
скоростью возвратное движение вниз, что способствует появлению турбулентных потоков, которые повышают очистку поверхности деталей.
Устройство для очистки деталей является конструктивно простым, в нем отсутствуют сложные кинематические связи элементов конструкций. Меняя кулачок или изменяя частоту вращения привода,можно легко и быстро подобрать нужные параметры работы устройства.
Форму я а-изобретения Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, расположенный в ванне держатель изделий с
механизмом возвратно-поступательного перемещения и приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм возврэтнопоступательного перемещения держателя выполнен в виде цилиндрического кулачка с профилированной замкнутой канавкой и двух штифтов, при этом канавка расположёна на наружной поверхности кулачка, штифты установлены жестко на держателе, а их свободные концы расположены в канавке, при этом штифты расположены на держателе горизонтально с диаметрально противоположных сторон кулачка соосно друг с
другом.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки изделий | 1990 |
|
SU1756381A1 |
Устройство для мойки изделий | 1989 |
|
SU1755963A1 |
Устройство для мойки деталей | 1989 |
|
SU1666235A2 |
Устройство для мойки и сушки деталей | 1990 |
|
SU1736638A2 |
РАКЕЛЬ ФОРМНОГО ЦИЛИНДРА | 1991 |
|
RU2011722C1 |
Установка для очистки изделий | 1989 |
|
SU1622033A1 |
Установка для мойки изделий | 1984 |
|
SU1201003A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2107561C1 |
ПРИВОД ПАНКРАТИЧЕСКОГО ОБЪЕКТИВА | 2003 |
|
RU2260826C1 |
Устройство для очистки изделий | 1985 |
|
SU1297951A1 |
Изобретение относится к очистке изделий и позволяет упростить конструкцию и расширить технологические возможности. Размещенные на держателе изделия приводятся во вращение от привода, при этом обеспечивается одновременно и возвратно- поступательное перемещение держателя за счет того, что механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде цилиндрического кулачка с расположенной на его наружной поверхности профилированной замкнутой канавкой. При этом держатель связан с кулачком посредством двух штифтов, жестко установленных на держателе, свободные концы штифтов расположены в канавке. Штифты установлены соосно один другому и горизонтально с обеих сторон кулачка.2 ил.
ffutA
Фиг.1
Ультразвуковое устройство для обработки деталей | 1973 |
|
SU483159A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-03-23—Публикация
1989-07-11—Подача