Устройство для очистки изделий Советский патент 1992 года по МПК B08B3/04 

Описание патента на изобретение SU1720761A1

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки деталей и может использоваться в приборостроении, в частности для обработки полупроводниковых пластин.

Известна установка для очистки изделия, состоящая из моечной камеры с кольцевой направляющей, с которой взаимодействуют эксцентрики планетарного механизма, приводимого в движение от приводного вала.

Недостаток устройства заключается в его сложной кинематической схеме, шарнирные соединения,находящиеся в жидко- сти,,быстро изнашиваются, что приводит к значительным затратам мощности привода по преодолению сил трения в подвижных соединениях.

Наиболее близким является ультразвуковое устройство для обработки деталей, со стоящее из рабочей ванны, механизма реверсивного винтового движения и держателя деталей.

Недостаток устройства заключается в том, что механизм перемещения деталей в рабочем объеме является довольно кинематически сложным, для изменения продольного перемещения деталей необходимо менять направление вращения вала двигателя, что ведет к росту потерь мощности привода в начальный момент по преодолению сопротивления жидкой среды.

Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки деталей состоит из ванны для моющей жидкости, расположенного в ванне держателя изделий с механизмомвозвратно-поступательногоперемещения и привода вращения, а по сравнению с известным механизм возвратно-поступательного вращения держателя выполнен в виде цилиндрического кулачка с профилированной замкнутой канавкой, который неподвижно закреплен на валу привода вращения и служит для создания

сл С

х| го о

VJ ON

возвратно-поступательного движения деталей, установленных в кассете, закреплен ной в держателе изделий, вдоль оси вращения привода, при этом ход возвратно- поступательного движения зависит от профиля канавки кулачка, причем любая часть канавки является симметричной другой части канавки, расположенной в диаметрально противоположной стороне кулачка.

По внешней цилиндрической поверхности кулачка свободно перемещается держа- тель деталей, положение которого относительно кулачка фиксируется с помощью двух штифтов, установленных жестко на держателе горизонтально соосно друг с другом, причем свободная часть штифтов находится в канавке кулачка.

Для работы в агрессивных средах и для уменьшения сил трения между движущимися деталями кулачок, держатель и штифты выполнены из фторопласта,

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для очистки деталей состоит из привода 1 вращения, на выходном валу 2 которого крепится кулачок 3 механизма возвратно-поступательного перемещения с профилированной канавкой 4, с которой взаимодействуют штифты 5, жестко установленные в держателе 6, на котором устанавливается подвеска с деталями 7, при этом процесс обработки происходит внутри ванны 8.

Устройство работает следующим образом.

В держателе б устанавливают подвеску с деталями 7 и размещают их в полости ванны 8, заполненной обрабатывающей жидкостью В состоянии покоя под воздействием силы тяжести Р держатель 6 посредством штифтов 5 самоустанавливается в самой нижней точке данного участка канавки 4. При включении привода 1 вращения вместе с его выходным валом 2 начинает вращаться кулачок 3. При этом вращение кулачка 3 посредством штифтов 5 передается держателю 6, вращению которого препятствует сила сопротивления жидкой среды Fconp; возникает разность скоростей вращения кулачка 3 и держателя б, в результате чего штифты 5 стремятся двигаться по канавке 4 из нижнего положения под воздействием силы сопротивления Fconp,, чему противодействуют сила трения Ртрен штифтов 5 о канавку 4 и составляющая силы тя- жест параллельная канавке Ft.

Таким образом, если Fconp Ртрен + F.i начинается возвратно-поступательное движение держателя совместно, с его вращательным движением. При этом частота вращения держателя и скорость его вертикального перемещения могут регулироваться как углом наклона канавки, так и частотой вращения привода, с ростом которой увеличивается Fconp. уменьшается частота вращения держателя и увеличивается частота возвратно-поступательных движений.

После прохождения верхней части участка кулачок начнет совершать с большей

скоростью возвратное движение вниз, что способствует появлению турбулентных потоков, которые повышают очистку поверхности деталей.

Устройство для очистки деталей является конструктивно простым, в нем отсутствуют сложные кинематические связи элементов конструкций. Меняя кулачок или изменяя частоту вращения привода,можно легко и быстро подобрать нужные параметры работы устройства.

Форму я а-изобретения Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, расположенный в ванне держатель изделий с

механизмом возвратно-поступательного перемещения и приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм возврэтнопоступательного перемещения держателя выполнен в виде цилиндрического кулачка с профилированной замкнутой канавкой и двух штифтов, при этом канавка расположёна на наружной поверхности кулачка, штифты установлены жестко на держателе, а их свободные концы расположены в канавке, при этом штифты расположены на держателе горизонтально с диаметрально противоположных сторон кулачка соосно друг с

другом.

8

Похожие патенты SU1720761A1

название год авторы номер документа
Установка для очистки изделий 1990
  • Качор Игорь Владимирович
  • Качор Любовь Емельяновна
SU1756381A1
Устройство для мойки изделий 1989
  • Захарин Абрам Шепселевич
  • Эльбо Ремуальд Моисеевич
SU1755963A1
Устройство для мойки деталей 1989
  • Качор Игорь Владимирович
  • Кутный Ярослав Йосифович
  • Качор Любовь Емельяновна
  • Метельский Юрий Зиновьевич
SU1666235A2
Устройство для мойки и сушки деталей 1990
  • Ходыко Сельвестр Степанович
  • Сорокин Эдуард Петрович
  • Шпыро Николай Васильевич
  • Колончук Владимир Михайлович
SU1736638A2
РАКЕЛЬ ФОРМНОГО ЦИЛИНДРА 1991
  • Шалобалов О.М.
  • Болдовский П.Г.
  • Бондарев В.В.
  • Переславцев А.С.
  • Дмитриев В.В.
RU2011722C1
Установка для очистки изделий 1989
  • Гуреев Михаил Николаевич
  • Плотников Василий Семенович
  • Тужилкин Виктор Валерьянович
  • Адобеско Сергей Владимирович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1622033A1
Установка для мойки изделий 1984
  • Толкачев Владимир Геннадьевич
  • Арбузов Владимир Васильевич
SU1201003A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ 1994
  • Абрашкин А.М.
  • Матвеева Е.А.
RU2107561C1
ПРИВОД ПАНКРАТИЧЕСКОГО ОБЪЕКТИВА 2003
  • Шипунов А.Г.
  • Фимушкин В.С.
  • Голованов Н.С.
  • Артющев В.В.
  • Акулинин И.В.
  • Осипов В.В.
  • Погорельский С.Л.
  • Телышев В.А.
RU2260826C1
Устройство для очистки изделий 1985
  • Башкирцев Владимир Иванович
SU1297951A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 761 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для очистки изделий

Изобретение относится к очистке изделий и позволяет упростить конструкцию и расширить технологические возможности. Размещенные на держателе изделия приводятся во вращение от привода, при этом обеспечивается одновременно и возвратно- поступательное перемещение держателя за счет того, что механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде цилиндрического кулачка с расположенной на его наружной поверхности профилированной замкнутой канавкой. При этом держатель связан с кулачком посредством двух штифтов, жестко установленных на держателе, свободные концы штифтов расположены в канавке. Штифты установлены соосно один другому и горизонтально с обеих сторон кулачка.2 ил.

Формула изобретения SU 1 720 761 A1

ffutA

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1720761A1

Ультразвуковое устройство для обработки деталей 1973
  • Бронин Фридрих Александрович
  • Голубовский Евгений Растиславович
  • Ушаков Алимп Алексеевич
  • Арховская Лидия Иосифовна
SU483159A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 720 761 A1

Авторы

Качор Игорь Владимирович

Кутный Ярослав Иосипович

Качор Любовь Емельяновна

Метельский Юрий Зиновьевич

Даты

1992-03-23Публикация

1989-07-11Подача