Способ рафинирования алюминиевых сплавов Советский патент 1992 года по МПК C22C1/06 C22B9/10 

Изобретение относится к литейному производству и может быть- использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов.

Известны способы рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов флюсами путем нанесения флюса на поверхность расплава в неподвижной и во вращающейся емкости, введением внутрь металла с помощью колокольчика. Недостатком известных способов является низкая эффективность, обусловленная малой продолжительностью взаимодействия металла с флюсом.

Наиболее близким к изобретению является способ, предусматривающий наведение на поверхности жидкого металла слоя жидкого флюса, замешивания флюса в металл на глубину 100-150 мм в течение 2-3 мин и выдержку в течение 15-20 мин.

Недостаток этого способа - пониженная эффективность, вызванная небольшой степенью рафинирования, обусловленной небольшими площадью контакта металла с флюсом и временем такого контакта.

Цель изобретения - повышение степени рафинирования.

В результате использования способа существенно снижается конечное содержание примесей при одинаковом удельном расходе флюса или уменьшается расход флюса при одинаковом конечном результате обработки.

Поставленная цель достигается тем, что введение флюса осуществляют на дно емкости, перед заливкой металла флюс нагревают выше температуры солидус, но ниже температуры ликвидус.

Способ осуществляется следующим образом.

Флюс, в состав которого входят, мас.%: Хлористый марганец4

Хлористый магний35

Калиевый криолит20

Хлористый калий41

вводили по предлагаемому и известному способам.

Пример 1. Флюс в количестве 20 г в виде смеси порошков компонентов рассыпали ровным слоем по дну графито-шамотсл

С

юмьт%

ю

о

ного тигля, нагревали до 560°С. В тигель заливали 2 кг жидкого сплава АЛ-2 в(ГОСТ 2685-75), нагретого до 800°С и выдерживали 20 мин.

Пример 2. Расплавляли и нагревали до 800°С 2 кг сплава АЛ-2. На его поверхность помещали 20 г флюса, расплавляли его и замешивали в металл на глубину 100- 150 мм стальным прокаленным гребком в течение 2 мин, после чего металл и флюс выдерживали в течение 20 мин.

0

Результаты рафинирования даны в таблице.

Формула изобретения Способ рафинирования алюминиевых сплавов, включающий заливку металла, введение флюса и выдержку в течение 15-20 мин, отличающийся тем, что, с целью повышения степени рафинирования, введение флюса осуществляют на дно емкости, перед заливкой металла флюс нагревают выше температуры солидус, но ниже температуры ликвидус.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок из алюминиевых сплавов. Цель - повышение степени рафинирования. Флюс помещают на дно емкости перёд заливкой жидкого металла. Затем его нагревают выше температуры солидус, но ниже температуры ликвидус. Способ обеспечивает повышение эффективности обработки алюминиевых сплавов за счет увеличения площади и продолжительности контакта жидкого металла и флюса. 1 табл.