Укрытие места перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер Советский патент 1992 года по МПК E21F5/20 

Изобретение относится к технике обеспыливания процессов перегрузки сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горно-рудной, металлургической, 5 угольной и других отраслях народного хозяйства, где имеют место промышленные выбросы.

Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания процесса перера- 10 ботки и увеличение производительности укрытия по материалу.

На фиг.1 показано укрытие, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрезы Б-Б и В-В на фиг.1 (стрелками по- 15 казаны направления закрутки).

Укрытие места перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер содержит корпус 1, сообщенный с загрузочным желобом 2, на стенках которого закреплены фар- 20 туки 3, аэродинамический циркуляционный затвор, установленный на входе в корпус укрытия и выполненный в виде двух завих- рителей - нижнего 4 и верхнего 5 с направ- ляющими лопатками 6, завихрители 25 установлены один относительно другого с зазором, направления закрутки лопаток 6 нижнего и верхнего завихрителей противоположны одни другим (фиг.З). Нижний за- вихритель 4 периферийными кромками 7 30 направляющих лопаток б установлен на наружной стенке 8 загрузочного желоба 2 с возможностью его перемещения по высоте желоба с последующей фиксацией завихрите л я стопорами 9.35

Устройство снабжено внутренней перфорированной стенкой 10, установленной в загрузочном желобе 2 коаксиально наружной стенке 8 с образованием межстеночно- го пространства, верхний завихритель 40 периферийными кромками 11 направляющих лопаток 6 жестко закреплен на внутренней перфорированной стенке 10, при этом межстеночное пространство сообщено с полостью, образованной завихрителя- 45 ми. Подача материала производится подвижным конвейером 12с приемным коробом 13.

Устройство работает следующим образом.50

Материал с подвижного конвейера 12 поступает в, пространство, ограниченное внутренней перфорированной стенкой 10 загрузочного желоба 2, и движется вместе с эжектируемым газом, проходя последова- 55 тельно через завихрители 5 и 4 аэродинамического затвора. Материал, инертность которого достаточно велика, падает в корпус 1 укрытия и далее выходит из него по конвейерной ленте. Воздушный поток, проходя через направляющие лопатки 6 завихрителя 5 и отражаясь от направляющих лопаток 6 завихрителя 4 аэродинамического затвора, попадает в полость между внутренней перфорированной стенкой 10 и наружной стенкой 8 загрузочного желоба 2 (выполненной сплошной), движется в ней, частично при этом проходя через отверстия во внутренней стенке 10, снова в зону падения материала и поступает в итоге на вход загрузочного желоба 2, где вновь захватывается падающим материалом. Таким образом, происходит непрерывный цикл.

Для образования вихрей направляющие лопатки 6 выполнены с углом наклона а (фиг.1), равным 30 - 60° в зависимости от налипаемости частиц перегружаемого материала. При угле наклона «меньше 30° возможно налипание материала на направляющих лопатках 6, а при угле наклона «больше 60° образовавшиеся вихри оказывают малое гидравлическое сопротивление потоку эжектируемого воздуха, так как имеет место слабая закрутка пылевоз- душного потока.

Проходя через направляющие лопатки 6 верхнего завихрителя 5 и встречаясь с противоположно направленными лопатками завихрителя 4 аэродинамического затвора, воздушный поток в полости между завихрителями 5 и 4 образует противоположно направленные один другому вихри, которые оказывают сопротивление потоку воздуха, эжектируемого загружаемым материалом, а также заставляют поток воздуха, попавший между завихрителями 5 и 4, двигаться по межстеночному пространству между внутренней перфорированной 10 и наружной сплошной 8 стенками к зоне разрежения в верхней части загрузочного желоба 2, где давление меньше давления в полости между завихрителями 5 и 4, что обеспечивает направленную рециркуляцию потока воздуха. Это позволяет уменьшить объем аспирации воздуха из укрытия и повысить эффективность обеспыливания процесса.

При попадании материала на верхний завихритель 5 скорость его движения падает, а малое расстояние между завихрителями 5 и 4 не обеспечивает увеличение скорости материала до значений, обеспечивающих требуемый расход материала через загрузочных желоб. Это может привести к накоплению материала (к образованию пробки) на входе в укрытие. Для обеспечения требуемого расхода материала через загрузочный желоб расстояние между завихрителями 5 и 4 выбирается таким, что

отсутствует накопление материала на входе в укрытие. Это достигается установкой нижнего завихрителя 4 с возможностью перемещения по высоте загрузочного желоба с последующей фиксацией стопорами 9. Так как на входе загрузочный желоб отсутствует торможение потока материала, то производительность укрытия по материалу увеличивается.

Применение предлагаемого укрытия позволяет повысить эффективность обеспыливания процесса перегрузки и увеличить производительность укрытия по материалу.

Формула изобретения

Укрытие места перегрузки сыпучего материала с конвейера на конвейер, содержащее корпус, сообщенный с загрузочным желобом, аэродинамический циркуляционный затвор, установленный на входе в корпус укрытия и выполненный в виде двух завихрителей, установленных с зазором один относительно другого, направления закрутки, которых противоположны одни

другим, нижний из которых периферийными кромками направляющих лопаток установлен на стенке загрузочного желоба с возможностью их перемещения по высоте желоба, отличающееся тем, что, с целью

повышения эффективности обеспыливания процесса перегрузки и увеличения производительности укрытия по материалу, оно снабжено внутренней перфорированной стенкой, установленной в загрузочном желобе коаксиально наружной стенке и с образованием межстеночного пространства, верхний завихритель периферийными кромками направляющих лопаток жестко закреплен на внутренней перфорированной

стенке, при этом межстеночное пространство сообщено с зазором между завихрителя- ми.

Изобретение относится к технике обеспыливания процессов перегрузки сыпучих материалов и м.б. использовано в промышленности строительных материалов, горнорудной, металлургической, угольной и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания процесса перегрузки и повышения производительности по материалу. Для этого в укрытии, корпус (К) 1 которого сообщен с загрузочным желобом (Ж) 8, устанавливают аэродинамический циркуляционный затвор. Последний установлен на входе в К1 и выполнен в виде двух завихрителей: нижнего (Н) 4 и верхнего (В) 5, расположенных с зазором. Направления за- крутки лопаток 6 Н 4 и В 5 противоположны одни другим. Н 4 периферийными кромками направляющих лопаток закреплен на наружной стенке Ж 8 с возможностью его перемещения по ее высоте и фиксации завихрителя стопорами 9. В укрытии закреплена внутренняя перфорированная стенка, которая размещена коаксиально наружной стенке 8 с образованием межсте- ночного пространства. В 5 периферийными кромками направляющих лопаток жестко закреплен на ВПС 10, а межстеночное пространство сообщено с зазором между В 5 и Н 4. Материал поступает в Ж 8 и внутреннее пространство ВПС 10 и попадает в К 1. Воздух, эжектируемый материалом, проходя через В 5 и Н 4, отражается от них и попадает в межстеночное пространство из него - частично внутрь ВПС 10. Таким образом осуществляется его рециркуляция и предотвращается его попадание в К 1 укрытия. 3 ил. LO С ю ю о 4

10

8-8

Фиг. 2

Фиг.З