Мембранный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B01D63/02 

Описание патента на изобретение SU1722212A3

Изобретение относится к технике разделения смесей с помощью полупроницаемых мембран, выполненных в виде полых волокон.

Целью изобретения является повышение качества разделения за счет снижения влияния концентрационной поляризации.

На фиг. 1 изображен мембранный аппарат; на фиг.2 - то же, с проницаемыми перегородками; на фиг.З - то же, с иным расположением входного и выходного отверстий.

Мембранный аппарат состоит из пучка 1 полых волокон, размещенного в цилиндрическом корпусе 2, и торцовых, крышек 3 и 4. Пучок 1 содержит множество полых волокон 5, расположенных вокруг центральной трубки 6 и закрепленных в концевых пробках 7 и 8 из смолы. Снаружи пучок 1 покрыт непроницаемой пленкой 9 и поддерживающей оболочкой 10. В центральной трубке 6 возле одной из торцовых пробок 8 выполнено несколько распределительных отверстий 11, размещенных равномерно по окружности трубки 6. С противоположной стороны возле торцовой пробки 7 выполнен кольцевой зазор 12 между краем непроницаемой пленки 9 и торцовой пробки 7.

В торцовой крышке 3 выполнен канал 13 вывода проникшего через стенки волокон пермеата. Между торцовой крышкой 3 и концевой пробкой 7 образована камера 14 сбора пермеата.

В торцовой крышке 4 имеются штуцер 15 для ввода разделяемой смеси и канал 16 для вывода концентрата. Центральная трубка 6 соединена с вводным штуцером 15 патрубком 17. Между корпусом 2 и непроницаемой пленкой 9 образовано кольцевое пространство 18; В одном из вариантов в

Ю Ю Ю

Ю

СА

концевых пробках 7 и 8 закреплены направляющие проницаемые перегородки 19, выполненные в виде цилиндров.

Мембранный аппарат работает следующим образом.

Разделяемую смесь подают через штуцер 15, По патрубку 17 она проходит в центральную трубку 6 и через отверстия 11 распределяется в радиальном направлении между полыми волокнами. Затем смесь движется в продольном направлении вдоль центральной трубки и полых волокон 5 и вблизи концевой пробки 7 выходит через кольцевой зазор 12 в кольцевое пространство 18, образованное непроницаемой пленкой 9 и корпусом 2. Проникающий через стенки волокон 5 пермеат собирается в камере и через канал 13 выводится из аппарата.. Оставшийся концентрат по кольцевому пространству 18 движется в противоположном направлении и через 16 также выводится из аппарата,

В варианте, изображенном на фиг.2, для лучшего распределения потока разделяемой смеси между волокнами установле- ны проницаемые перегородки 19, выполненные из ткани, грубых нетканых материалов и других проницаемых материалов,

На фиг.З представлен вариант выполне- ния аппарата, в котором распределительные отверстия 11 расположены на дальнем от места ввода разделяемой смеси конце центральной трубки 6. Аппарат в этом случае работает так же.

Преимущества предлагаемого аппарата заключаются в том, что весь поток разделяемой смеси распределяется среди полых волокон только на одном конце пучка, а не по всей длине центральной трубки. Благодаря этому возрастает линейная скорость протекания жидкости вдоль волокон, что уменьшает вредное влияние концентрационной поляризации и, соответственно, повышает

производительность аппарата и качество разделения.

Полые волокна в пучке целесообразно располагать под углом к оси аппарата, который не должен превышать 60°. В этом случае между волокнами не застревают твердые частички, которые могут находиться в потоке разделяемой смеси. Этот эффект наиболее значителен при угле наклона 45° и меньше.

Величина кольцевого зазора 12 должна быть не более 20% от длины пучка полых волокон, оптимально 0,4-5,0% длины.

Направляющие проницаемые перегородки 19 следует выполнять длиной 20-300 мм и толщиной 0,1-3 мм и устанавливать с зазором 1-20 мм.

Распределительные отверстия 11 в количестве не менее 2 целесообразно выполнять на расстоянии от концевых пробок, составляющем 0,2-30% толщины этих концевых пробок. Диаметр этих отверстий может составлять 5-50% внутреннего диаметра центральной трубки.

Выполнение этих рекомендаций позволит повысить эффективность работы мембранного аппарата.

Формула изобретения

Мембранный аппарат, состоящий из цилиндрического корпуса, двух торцовых крышек с отверстиями для ввода разделяемой смеси и вывода продуктов, цилиндрического пучка полых селективно-проницаемых волокон, расположенных вокруг центральной перфорированной трубки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества разделения путем снижения влияния концентрационной поляризации, перфорация в количестве не менее двух отверстий выполнена с одного края центральной трубки, а пучок полых волокон снабжен непроницаемым кожухом, открывающим пучок полых волокон со стороны, противоположной перфорированному краю центральной трубки.

Похожие патенты SU1722212A3

название год авторы номер документа
Способ получения смоляного сырья для изготовления формованных углеродных изделий 1973
  • Сугио Отани
  • Содзи Ватанабе
  • Тадаси Араки
SU635883A3
Мембранный аппарат 1987
  • Сухов Геннадий Дмитриевич
  • Бакунов Валентин Алексеевич
  • Кокин Николай Иванович
SU1498531A1
Способ изготовления плоского электронагревателя 1974
  • Масаки Сато
  • Хиромицу Макита
  • Нориюки Таета
SU634698A3
Способ получения активированных углеродных сфер 1974
  • Хироси Нагаи
  • Кунихико Катори
  • Зенья Сиики
SU1047388A3
НОВЫЕ КАРТРИДЖИ И МОДУЛИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД 2016
  • Виссер Тимен
  • Педерсен Стивен К.
RU2707515C2
Полимерная композиция для получения углеграфитового пеноматериала 1972
  • Ясуо Амаги
  • Казуо Ногучи
  • Саточи Инада
SU511845A3
Способ получения плеуретановых эластомерных материалов 1973
  • Норио Ямакава
  • Хироси Оно
  • Есию Кодзима
  • Кацуо Саито
  • Хидеаки Исихара
  • Мисао Сумото
SU586841A3
ГИБКО СОГЛАСУЕМЫЕ МЕМБРАННЫЕ КАРТРИДЖИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД 2016
  • Виссер Тимен
  • Педерсен Стивен К.
RU2715650C2
Многослойный материал 1971
  • Тецуюа Хотта
  • Кенсуке Окуда
  • Минору Сугита
SU507212A3
ПОЛОВОЛОКОННЫЙ МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ 1993
  • Борщев А.П.
  • Айзенштейн Э.М.
  • Кокин Н.И.
  • Нечаева Л.Н.
  • Бычкова Г.Л.
  • Крупенченков С.И.
  • Казаков М.С.
  • Гришков В.М.
  • Рахманин Ю.А.
  • Михайлова Р.И.
RU2060804C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 212 A3

Реферат патента 1992 года Мембранный аппарат

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей с помощью полупроницаемых мембран, выполненных в виде полых волокон. Цель изобретения - повышение эффективности работы аппарата за счет снижения вредного влияния концентрационной поляризации. Мембранный аппарат состоит из пучка полых волокон, размещенных вокруг центральной трубки и закрепленных в концевых пробках из смолы. Пучок обернут пленкой из непроницаемого материала таким образом, чтобы образовался зазор между краем пленки и концевой пробкой, и вставлен в цилиндрический корпус с торцовыми крышками. В центральной трубке выполнены распределительные отверстия только с одной стороны, противоположной зазору. Такая конструкция позволяет увеличить линейную скорость протекания потока разделяемой смеси вдоль волокон пучка. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 722 212 A3

12 6

8 15

фиг. /

Ч

1

13 14 12 19

9 Ю IB

Фиг. 2

7 11

8

16 / 4

13 ц 7

12 8

0U2.3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722212A3

Патент США № 4343453, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 722 212 A3

Авторы

Масааки Секино

Катсухиса Нумата

Тетсуо Икаи

Даты

1992-03-23Публикация

1987-06-19Подача